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1、框架结构板式楼梯滑动支座施工技术【摘要】楼梯滑动支座施工方法主要是以控制预埋钢板滑移面水平度、滑动空间无 约束为思路，利用水准仪控制预埋钢板的四角标高，同时在楼梯平台板预埋钢板上表面 的四周用海绵条做成边框，封堵严密，防止上部混凝土浇筑时混凝土浆污染滑移面，上 层梯段板混凝土进行二次浇注，使平台板与上层梯段板进行隔离，以满足结构的抗震性 要求。【关键词】框架结构、滑动支座；预埋钢板；石墨粉；1 工程概况中建三局集团有限公司在大连市承建的星海湾金融商务区 xh-15 地块项目，总建筑 面积约为 28 万，其中 8#、9#、10#、11#楼为三层商业裙房，结构形式为框架结构， 共计 36 部楼梯均
2、采用一端固定支座，另一端为滑动支座的施工工艺。2 工艺原理在楼梯滑动支座施工过程中，采用控制预埋钢板滑移面水平度、滑动空间无约束等 特点，以满足结构的抗震性要求。滑动支座的设置方法：在梯段板下端的下表面预埋一块钢板，在下端支承构件上表 面预埋一块钢板，钢板的宽度和长度等同于梯段板和平台板的接触面，上下钢板之间满 铺石墨粉，形成滑动位移面，两钢板之间空隙用海绵胶条粘贴牢固，防止混凝土浆污染 滑移面层。图 2.1 滑动支座构造-预埋钢板示意图 2.2 滑动支座构造-预埋钢板 m-1 制作尺寸要求3.材料与设备3.1 材料要求：预埋钢板（q235）符合 gb/t709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸
3、、外 形、重量及允许偏差指标要求，石墨粉（无杂质），聚苯板。3.2 工具、器具准备：角磨机、水准仪、小毛刷、电弧焊机。4. 施工工艺流程及操作要点4.1 楼梯滑动支座施工工艺流程工艺流程如下：施工准备复测平台预埋钢板四 角标高及水平位置若预埋钢板四角标高 超过1.5mm 范围利用 角磨机进行打磨支承构件上表面 预埋钢板平台预埋钢板表面混 凝土浮浆清理钢板上表面周边 粘贴海绵胶条平台预埋钢板与支承构 件钢筋进行点焊固定支设梯段模板铺设石墨粉并控制 其厚度均匀一致混凝土抹面、养护检查平台预埋钢板 标高及水平位置楼梯平台支承构件 混凝土浇筑埋设梯段板 预埋钢板浇筑上层梯段 板混凝土校核后焊接 加固平
4、台预埋钢板 成品保护固定、封堵绑扎梯段板钢筋图 4.1.1 工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 施工准备a、 设计施工图纸和有关技术资料文件齐全；编制专项施工方案、经监理单位审批 通过后，并组织一、二级技术交底；b、 钢板、石墨粉有出厂产品合格证书，预埋钢板已按照图纸要求尺寸加工完成， 所有物资、机具、人员准备完毕；c、 上一道施工工序验收全部合格。4.2.2 支承构件上表面预埋钢板a、 楼梯平台板钢筋绑扎完毕后，钢筋经监理验收合格；b、 按图纸尺寸要求预埋平台钢板，预埋钢板放置后标高误差 2mm 内，平面位置误 差 3mm 内。3、利用水准仪检查其钢板四角标高，控制四角高差不得超过 1.5
5、mm。4.2.3 平台预埋钢板与支承构件进行点焊固定a、复核无误后将平台预埋钢板的锚脚（锚脚采用三级钢8 钢筋制作，间距 200mm）与支承构件钢筋点焊焊接，确保其位置准确牢固。4.2.4 检查平台预埋钢板标高及水平位置a、利用水准仪检查平台预埋钢板标高及四角标高。根据控制线检查平面位置。 4.2.5 校核后焊接加固a、 如平台预埋钢板标高超过设计 2mm，四角标高相差超过 1.5mm，平面位置偏差 3mm，需重新定位并加固，然后再次进行标高、平面位置校核，直至满足要求为准。b、 用电焊机对预埋钢板与平台板钢筋进行焊接加固4.2.6 平台预埋钢板成品保护a、在预埋钢板上表面铺设塑料薄膜，防止浇
6、筑混凝土时污染钢板。4.2.7 楼梯平台支承构件混凝土浇筑a、浇筑平台板结构件混凝土，需注意混凝土振捣质量，钢板下混凝土密实。 b、混凝土标高控制准确。c、浇筑混凝土时平台预埋钢板不得受到人为外力作用。4.2.8 支设梯段模板a、楼梯平台板混凝土可上人时，进行梯段模板搭设，模板拼缝需严密，防止漏浆。 4.2.9 平台预埋钢板表面混凝土浮浆清理a、 首先清理预埋钢板上塑料薄膜，再利用施工用水对浮浆进行清理使其表面整洁 干净。b、 利用干抹布檫干预埋钢板表面水分。4.2.10 复测平台预埋钢板四角标高及水平位置a、利用水准仪测定平台预埋钢板四角标高。4.2.11 若预埋钢板四角标高超过 1.5mm
7、，利用角磨机进行打磨若四角标高超过 1.5mm 后，需采用角磨机进行打磨，然后再次利用水准仪进行水 平校核，直至满足要求。4.2.12 钢板上表面周边粘贴海绵胶条a、在楼梯平台板预埋钢板上表面的四周用海绵条做成边框，封堵严密，防止上部 混凝土浇筑时混凝土浆污染滑移面。4.2.13 铺设石墨粉并控制其厚度均匀一致a、 用手（带手套）将石墨粉均匀铺洒在钢板上，并用毛刷涂刷均匀一致。b、 控制石墨粉铺设厚度约为 3mm。4.2.14 埋设梯段板预埋钢板a、将梯段板预埋钢板按照图 4-1 滑动支座构造-预埋钢板示意要求放置在石墨粉上。 b、使上下两块钢板对齐。c、用钢筋点焊锚脚将梯段板预埋钢板进行临时
8、固定。4.2.15 固定，封堵a、并用双面胶带封堵模板内钢板与模板缝隙，保证在滑移面高度空间内只有钢板。 并防止混凝土浆进入滑动移面。4.2.16 绑扎梯段板钢筋a、钢筋工进行梯段板钢筋绑扎。4.2.17 浇筑上层梯段板混凝土a、 钢板预埋完毕后，上跑梯段板钢筋绑扎，在混凝土浇筑前再次检查梯段板预埋 钢板的位置与标高，确保无误。b、 钢筋隐蔽验收通过后，浇筑混凝土。c、 混凝土振捣密实。d、 浇筑混凝土时梯段预埋钢板不得受到人为外力作用。4.2.18 混凝土抹面、养护a、 用铁抹子进行二次收面抹平压光。b、 混凝土应尽早养护，楼梯板侧模拆除后立即用塑料薄膜包裹，并洒水养护保持 湿润，养护时间不
9、小于 7d。c、 楼梯踏步混凝土强度达到 1.2mpa 以上方可上人。5 质量控制5.1 滑动支座现浇板式楼梯施工须遵守的主要规范规程5.1.1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板 式楼梯）（11g101-2 ）5.1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2015 ）5.1.3、混凝土结构工程施工规范（gb50666-2011）5.1.4、建筑钢结构焊接技术规程（jgj81-2002）。5.2 滑动支座楼梯施工质量控制标准5.2.1 所有钢板需有出厂质量合格证书，并与监理单位经外观查看合格后方可使用， 外观指标，表面平整，尺寸准确，钢板无锈迹，锚脚
10、的规格、尺寸、间距准确，焊接牢 固。5.2.2 石墨铺设均匀一致满足 3mm 厚度要求，且无杂质。5.2.3 预埋钢板表面需平整，四角高差不得超过 1.5mm。5.2.4 安装钢板时，标高误差控制在2mm 内。5.2.5 安装钢板与楼梯梯段板钢筋焊接牢固，焊渣和飞溅物及时清除干净。5.2.6 锚脚与预埋钢板采用 5mm 高角焊缝进行围焊，三级焊缝外观质量标准见下表。 5.2.7 钢筋质量控制钢筋安装尺寸允许偏差与检验方法应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2015）中的规定。6 效益分析与传统楼梯施工方法相比，采用滑动支座替代固定支座，一是采用滑动支座将整体 现浇楼梯分为两段施工，避免在楼梯段中间 1/3 部位因留设施工缝而带来的施工不便； 二是框架结构滑动楼梯的设置，使其周边框架柱整体配筋率降低，节约钢筋用量，符合 绿色施工要求；三是在地震发生时可以有效延缓楼梯发生破坏的时间或减轻楼梯破坏的 程度，从而为人员营造宝贵的逃生竖向路径，减少伤亡，解决了传统楼梯在地震的作用 下发生重大破坏，且施工工序简单，容易操作，符合和谐社会要求，并具有较好的推广 效益。7 结束语采用滑动支座楼梯的连接构造措施可以将传统楼梯在遭受地震破坏的问题得以解 决，保证人员生命安全，并且
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