目录第一章工程概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。
第二章编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。
第三章悬挑式脚手架搭设平安技术要求........................................ 错误!未定义书签。
1、构配件材质........................................................................................... 错误!未定义书签。
2、构造技术要求 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
3、搭设工艺流程 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
4、搭设技术要求 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
5、平安防护............................................................................................... 错误!未定义书签。
第四章平安治理 .......................................................................... 错误!未定义书签。
钢管悬挑外脚手架施工方案施工前准备：1.确定脚手架的使用范围和施工高度，合理设计悬挑长度和支撑点位置，确保整个施工过程的安全性和稳定性。
2.按照设计要求预制好所需的钢管、扣件、钢板等脚手架组件。
3.对施工区域进行彻底的清理，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
具体施工步骤：1.搭设基础脚手架：根据设计要求，在地面上搭设一层基础脚手架，高度为悬挑高度的1/3、使用钢管和扣件进行固定和连接，保证基础脚手架的稳定。
2.完善支撑结构：在基础脚手架上设置支撑立柱，根据设计要求将支撑立柱与基础脚手架连接，以增加整个脚手架的稳定性。
3.安装悬挑结构：在支撑立柱上设置悬挑横梁，根据设计要求安装悬挑横梁，使用扣件进行固定。
4.安装悬挑架体：在悬挑横梁上设置悬挑架体，即用钢板搭建出人工作业或材料存放的平台。
通过扣件进行固定和连接。
5.安全防护措施：在外侧的悬挑架体上设置安全护栏，可以使用钢管和网格板等材料进行围护，以确保工作人员的人身安全。
6.检查和修整：搭设完成后，对整个悬挑外脚手架进行检查和修整，确保脚手架的稳定性和安全性。
7.施工期间的维护管理：在使用过程中，定期检查脚手架的稳定性和安全性，及时进行维护和修理，确保施工期间的安全。
安全措施：1.施工人员应按照有关安全规定穿戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等个人防护装备。
2.在悬挑架体的周围设置明确的警示标志，提醒周围工作人员注意脚手架的存在。
3.在施工现场设置专人负责脚手架的安全管理和维护。
4.施工期间禁止在脚手架上运送超过规定重量的材料或设备。
5.定期检查悬挑外脚手架的安全状态，及时处理发现的安全隐患。
6.若在外墙施工过程中遇到恶劣天气，及时停工，确保工人和脚手架的安全。
总结：钢管悬挑外脚手架的施工方案应根据具体的工程需求进行设计和实施，保证施工过程的安全性和稳定性。
在施工前要对施工现场进行充分的准备和清理，将脚手架的组件预制好，并按照设计要求一步一步进行搭设和固定。
悬挑式脚手架专项施工方案悬挑式脚手架因其独特的悬挑结构，在高层建筑的外墙施工中得到了广泛应用。
以下是一份详细的悬挑式脚手架专项施工方案，涵盖施工准备、材料选择与检验、悬挑梁或桁架的安装、脚手架搭设、安全防护措施、施工流程、注意事项等各个环节。
一、施工准备1.技术准备o熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
o确定悬挑式脚手架的位置、尺寸和荷载要求。
o进行现场勘察，了解地质情况、周边环境、施工场地限制等。
2.材料准备o选购符合标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料。
o确保钢管材质符合GB700—89的相应规定，壁厚和长度符合设计要求。
o扣件应选用铸铁扣件，材质符合KJ33—8的技术条件，且与钢管管径规格相统一。
o脚手板采用符合安全要求的材料，如毛竹竹笆脚手板。
3.设备准备o准备好吊车、脚手架搭设工具等设备。
4.现场准备o清理施工场地，确保作业面平整。
●钢管应进行表面处理，去除锈迹和油污，并涂刷防锈漆。
●扣件应检查其规格、型号和质量，确保其能可靠地连接钢管。
●脚手板应选用符合安全要求的材料，并铺设平整，不留空隙。
三、悬挑梁或桁架的安装●悬挑梁或桁架是悬挑式脚手架的关键组成部分，其安装质量直接影响到脚手架的安全性和稳定性。
●悬挑梁或桁架应通过预埋件或后锚固方式与建筑结构可靠连接。
●连接件应具有足够的承载能力，确保安装位置和标高符合设计要求。
四、脚手架搭设1.基础处理o在建筑物上预埋悬挑脚手架的固定件。
2.立杆搭设o按照设计要求搭设立杆，立杆顶端高出结构楼层上皮一定距离，接头采用对接扣件连接。
3.横向水平杆和纵向水平杆o在立杆上设置横向水平杆和纵向水平杆，形成脚手架的基本框架。
o必须设置扫地杆，并控制大横杆和纵向水平杆的布置和长度。
4.剪刀撑和连墙件o每四列设一剪刀撑，剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
悬挑式双排钢管脚手架施工方案一、设备准备1.钢管：选用符合国家标准的直径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管作为主体承重材料。
2.板材：选用符合国家标准的15毫米厚的钢板，用于搭设地板和扶手。
3.连接件：选用可靠、结实的连接件，如六孔联接件、L联接件等。
4.护栏：选用符合国家标准的护栏，确保安全。
5.施工工具：如扳手、螺丝刀、电钻、搬运工具等。
二、安全措施1.组织专业人员负责搭建和监督施工过程，确保施工安全。
2.安装施工前进行实地勘测，确保施工场地的安全性。
3.施工现场必须设置合适的警示标志，防止行人误闯进施工区域。
4.工人必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。
5.安装过程中要注意钢管的牢固性，以及连接件和板材的稳固性。
三、施工步骤1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
在需要悬挑的位置安装悬挑支架，确保稳固可靠。
2.搭设立杆：根据需要悬挑的高度，从地面开始逐层搭设立杆，并使用线缆将立杆固定。
3.搭设水平杆和斜杆：根据需要，从每一层的两侧搭设水平杆和斜杆，确保每一层的稳定性。
4.安装地板：在搭设好的水平杆上安装钢板地板，确保地板平整、稳固。
可以使用螺丝将地板固定在水平杆上。
5.安装护栏：在每一层的地板四周安装护栏，确保安全性。
护栏应与地板连接牢固，高度应符合国家标准。
6.检查和调整：施工完成后，对整个悬挑式双排钢管脚手架进行检查，确保连接处的稳固性和牢固性。
如有需要，进行再次调整和加固。
7.拆除：施工完成后，根据需要逐层拆除钢管脚手架，确保拆除过程安全稳定。
四、施工注意事项1.施工过程中，工人应站在悬挑式双排钢管脚手架的地板上，严禁站在扶手或栏杆上。
2.悬挑部分的长度不应超过整个钢管脚手架的长度的1.5倍，以防止施工人员过度悬挑造成安全隐患。
3.施工过程中，应确保脚手架的稳定性，不得移动或改变脚手架的位置和结构。
4.施工现场必须保持整洁有序，材料和工具必须摆放整齐、牢固，防止发生意外事故。
钢管悬挑式脚手架施工方案一、概述钢管悬挑式脚手架是一种常用的建筑施工辅助工具，它能够提供稳定和安全的工作平台，方便工人进行施工作业。
本文将详细介绍钢管悬挑式脚手架的施工方案。
二、施工前准备1. 确定悬挑式脚手架的使用范围和高度要求，并进行详细测量和标记；2. 选择适当的钢管和连接件，并进行质量检验；3. 检查场地环境是否适合施工，确保地面平整并清除障碍物；4. 制定施工计划和安全措施，明确责任和任务分工。
三、施工过程1. 搭设支撑体系：根据实际需要，在建筑结构上设置钢管支撑，确保其稳定性和承重能力；2. 搭建底层脚手架：按照设计要求，在支撑体系上搭设悬挑式脚手架的底层结构。
首先固定横梁，然后安装纵梁和水平支撑，确保连接紧固牢固；3. 搭建上层脚手架：根据需要，按照相同的方式依次搭建上层脚手架，确保平稳和水平；4. 安装工作平台：根据实际需要，将钢板或木板等材料安装在脚手架上，确保工作平台牢固和平整；5. 安装安全设施：根据施工要求，在脚手架上安装安全网、防护栏杆等设施，确保施工人员的安全；6. 定期检查和维护：在施工期间，定期检查脚手架的结构和连接件是否损坏，及时进行维护和更换。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，并接受相关安全培训；2. 在脚手架上工作时，严禁跳跃或嬉戏，以免造成坠落或其他意外伤害；3. 确保脚手架上的材料和工具整齐放置，避免堆积过高或过重；4. 施工过程中，应注意风力情况，避免大风天气施工，必要时采取防风措施；5. 必要时，在脚手架的周围设置警示标志，提醒行人和其他工人注意安全；6. 在施工结束后，及时拆除脚手架，并进行整理和归类，确保场地的清洁和整齐。
五、总结钢管悬挑式脚手架是一种安全、稳定且易于搭建的施工工具，通过严格按照施工方案进行施工可以保证施工质量和工人的安全。
在实际应用中，我们还应根据具体施工条件和项目要求，灵活调整和改进施工方案，以确保施工效率和质量。
钢管悬挑式脚手架施工方案1. 引言钢管悬挑式脚手架是一种常用的施工辅助工具，可广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程施工中。
本文将介绍钢管悬挑式脚手架的施工方案，包括脚手架组装、安全措施以及施工注意事项。
2. 施工工具和材料准备在开始施工前，需要准备以下工具和材料：•钢管：直径为48mm，壁厚为3.2mm的Q235钢管，根据现场实际需要购买合适数量的钢管。
•脚手架杆件：包括主杆、立杆、横杆等杆件，根据现场实际需要购买合适数量的杆件。
•脚手架连接件：包括对接件、连接件等，根据现场实际需要购买合适数量的连接件。
•脚手架脚盘：用于支撑脚手架的脚盘，根据现场需要购买合适数量的脚盘。
•手动工具：包括扳手、扭力扳手、锤子等，用于脚手架的组装。
3. 脚手架组装3.1. 设计布置方案在组装脚手架之前，根据施工现场的实际情况，制定合理的布置方案。
要考虑施工任务的需求、施工条件以及安全因素等。
通常情况下，脚手架应按照从下到上、从内到外的顺序进行组装，确保整个施工过程的安全和顺利进行。
3.2. 搭设脚手架支撑在开始组装脚手架之前，首先需要搭设脚手架的支撑系统，包括脚手架立杆和脚盘。
立杆应按照设计要求固定在地面上，确保稳定性。
脚盘应均匀分布在立杆下方，以提供充分的支撑面积。
3.3. 安装脚手架主杆安装脚手架主杆是组装脚手架的关键步骤之一。
主杆应按照一定的间距和角度进行布置，以确保整个脚手架的稳定性和安全性。
主杆与立杆之间的连接应采用牢固可靠的连接件进行固定。
3.4. 添加脚手架横杆横杆的添加是脚手架组装的重要环节，主要用于增加脚手架的横向稳定性和承载能力。
横杆应安装在主杆之间，并使用连接件固定。
根据设计要求，横杆的间距应合理设置，以满足施工的需要。
4. 安全措施在使用钢管悬挑式脚手架时，应注意以下安全事项：•组装前要对材料进行检查，确保所有材料的质量合格。
•组装过程中，严禁超负荷使用，脚手架承载能力应符合设计要求。
•施工现场应清理干净，避免脚手架周围有杂物和障碍物。
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案一、施工准备工作1.1材料准备根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架所需的主要材料，包括钢管、扣件、钢板、钢筋网等。
材料应具备合格证明并符合国家标准。
1.2施工人员组织一支专业的施工团队，包括施工队长、搭建工、拆除工、安全监督员等。
施工人员应具备相应的岗位技能和证书。
1.3施工图纸根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架的施工图纸。
施工图纸应包含详细的图纸尺寸、结构连接方式、材料规格等内容。
1.4施工设备准备好所需的施工设备，如扣件式脚手架安装工具、电动工具、吊车等。
设备应经过检查，保证其工作状态良好。
二、施工步骤2.1建立基础在施工现场选定悬挑外脚手架的位置后，根据设计要求进行基础的布置和施工，确保基础稳固。
2.2安装主横杆将主横杆按照设计尺寸进行布置，确保间距均匀，并用扣件连接固定。
同时，加设强度丝筋或钢筋网，以增加横杆的强度。
2.3安装立杆和斜杆根据设计要求，按照间距将立杆和斜杆依次安装。
立杆与主横杆连接时，使用扣件进行固定。
斜杆与主横杆连接时，可以使用斜杆夹进行固定。
2.4安装扶手和脚手板扶手和脚手板的安装应符合设计要求，并用扣件连接固定。
脚手板的搭设应保持平整，并添加防滑措施。
2.5安全检查完成悬挑外脚手架的搭设后，进行全面的安全检查。
确保扣件的连接牢固，钢管无异常变形，脚手板平整牢固，并设置好安全警示标识。
2.6施工过程中的安全保护措施（1）悬挑外脚手架应设有合格的安全网和警示标识，以确保下方人员的安全。
（2）定期检查和维护脚手架，排除安全隐患。
（3）工人必须系好安全带，并配戴好安全帽，严禁从脚手架上倒水、扔东西、吸烟等危险行为。
（4）当悬挑外脚手架高度超过10米时，应设有水平安全索。
三、质量控制和安全管理3.1质量控制在施工过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，严格控制钢管的规格和尺寸，确保施工质量。
3.2安全管理（1）设立施工安全管理机构，明确职责和权限。
楼屋顶钢结构悬挑式脚手架施工方案在进行楼屋顶钢结构悬挑式脚手架的施工时，需要充分考虑安全性和施工效率，下面将详细介绍一个可行的施工方案。
1. 施工准备在施工前，首先需要对施工现场进行周密的准备。
2. 材料准备在进行施工前，需要准备好钢结构悬挑式脚手架所需的各类材料，包括钢管、连接件、脚手板等。
3. 施工步骤步骤一：搭建基础支撑首先，在楼屋顶悬挑式脚手架的施工现场搭建基础支撑，确保支撑结构稳固可靠。
步骤二：安装主体结构在基础支撑搭建完成后，开始安装主体结构，包括立柱、横梁等钢结构构件。
步骤三：搭建脚手板安装完主体结构后，需要搭建脚手板，确保能够提供施工人员稳固的工作平台。
步骤四：检查调整在搭建完成后，需要对整个脚手架进行仔细检查，确保结构牢固，工作平台平整。
4. 施工注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全作业规程，保证施工人员的人身安全。
2.定期检查脚手架结构的稳固性，及时调整和加固。
3.在施工过程中，保持施工现场整洁，确保施工环境安全。
综上所述，楼屋顶钢结构悬挑式脚手架施工虽然具有一定的挑战性，但只要严格按照施工方案操作，遵循安全规范，相信一定可以高效完成工程。
钢管悬挑脚手架方案钢管悬挑脚手架方案是一种常用于高空作业的脚手架系统。
以下是一个常见的钢管悬挑脚手架方案：1. 基础选址：选择坚固平稳的地面作为基础，确保能够承受钢管悬挑脚手架的重量。
如果地面不平，可以先进行必要的修整。
2. 脚手架支撑：横过整个悬挑区域的两个或多个支撑梁用来支持脚手架，保证其稳定性。
3. 钢管选材：选择合适长度和直径的钢管。
常用的直径是48毫米或60毫米。
根据悬挑的长度和负载要求，选择合适的钢管。
4. 钢管连接：使用连接器将钢管连接在一起，确保整个脚手架系统的稳定性。
常用的连接器有直角连接器、法兰连接器和梅花连接器等。
5. 踏板和防护栏：在钢管上安装木踏板或金属踏板，提供作业人员站立和走动的平台。
同时，在脚手架的外侧加装安全防护栏，确保作业人员的安全。
6. 定期检查和维护：定期检查钢管悬挑脚手架的连接部分，确保连接紧固并不存在松动或损坏。
另外，要及时清理脚手架上的杂物，保持整洁。
以上是一个基本的钢管悬挑脚手架方案，具体应根据实际工程和安全要求进行设计。
悬挑式钢管脚手架专项施工方案一、项目概述悬挑式钢管脚手架是在建筑施工中常用的一种脚手架形式，具有结构简单、安全可靠、灵活拆装等特点。
本项目旨在探讨悬挑式钢管脚手架的专项施工方案，确保施工过程中安全、高效、精准。
二、施工准备1.人员准备：合格的悬挑式钢管脚手架安装工人，包括搭设、检查、拆除等工序的专业人员。
2.设备准备：所需的钢管、连接件、横向支撑、斜杆、水平杆、调节螺栓等必备材料。
三、施工流程1.搭设基础：在施工区域边界标定出悬挑式钢管脚手架的立柱位置和高度。
2.悬挑脚手架搭设：将立柱按顺序竖直设置，横向连接立柱，并固定好支撑。
3.悬挑横梁设置：将横向支撑、斜杆和水平杆连接到立柱上，形成脚手架的横向支撑结构。
4.稳固调整：调整横梁和立柱的水平度和垂直度，确保脚手架结构牢固、稳定。
5.检查验收：完成悬挑式钢管脚手架搭设后，进行全面检查，确保符合安全要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须配戴安全帽、安全带等个人防护用具，严格遵守施工安全规范。
2.质量保障：施工前应检查脚手架材料是否完好，搭设过程中应严格遵循设计要求，确保质量主管部门验收合格。
3.规范操作：搭设、拆除悬挑式钢管脚手架应按照专业操作规程进行，严禁违规操作。
4.环境保护：施工现场应保持整洁、有序，严禁乱扔材料和垃圾，确保环境卫生。
5.施工监督：施工过程中应有专人监督悬挑式钢管脚手架的搭设和使用情况，及时发现并处理问题。
五、施工结束1.脚手架拆除：完成施工后，按照规范程序拆除悬挑式钢管脚手架，避免对周围环境和人员造成危害。
2.材料处理：将拆除后的钢管、连接件等材料进行分类处理，遵守环保规定，确保资源回收。
3.总结汇报：对悬挑式钢管脚手架施工过程进行总结，记录经验教训，为今后类似项目提供参考。
钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1.搭设工艺流程1.1搭设工艺流程在框架梁内预埋直径为50的PVC套管，在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。
1.2拆除工艺流程安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。
2.脚手架搭设要求与措施2.1预埋锚环及悬挑杆结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位臵必须准确，位臵偏差不超过10mm。
预埋主要Φ14的“几”字形圆钢。
预埋地锚筋的设臵时，在施工过程中经常检查其留设位臵情况，如发现问题，及时解决。
锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。
锚环见下图：水平悬挑杆采用直径Φ48，壁厚3.5mm的钢管，其安臵间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固，不晃动。
1）除电梯井部位应按实际情况加长外，悬挑型钢分别采用加长的钢管，悬挑支点应设在结构梁上，不得设臵在外挑阳台或悬挑板上，悬挑端应按双钢管长起拱0.5%—1%。
悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位臵对应设臵。
2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到 5.0N/mm2以上（即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2，相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。
2.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。
立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。
建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm，建筑物转角处应设臵横向斜撑。
1）立杆纵距、横距(中距)按照平面布臵图搭设，间距可轻微调整，但纵距不得大于1500mm。
立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。
立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。
2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头位臵应错开，不应设臵在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设臵或遗漏。
3）立杆的接头位臵，相邻杆要错开，并布臵在不同步距内，错开距离大于等于500mm，其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距，采用对接，不得搭接。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设臵一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
对接扣件小横杆主节点立杆大横杆立杆连接图示4）搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设臵连墙件。
5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
顶层立杆搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。
6）立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮 1.2m。
7）立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。
8）第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用4m和6m杆，然后用6m钢管搭设，到顶部时再用适当长度的立杆。
2.3纵向水平杆(大横杆)1）在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
2）纵向水平杆设臵在立杆内侧，其长度不宜少于3跨，采用直角扣件固定在立杆上。
3）纵向水平杆采用对接扣件连接交错布臵，两根相邻纵向水平杆的接头不应设臵在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
立杆对接扣件结构外皮A A小横杆小横杆大横杆立杆大横杆大横杆连接图示A-A剖面4）防护栏杆采用上下二道，上道高度 1.2m，下道高度0.6m，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m以上等距离设臵3个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于150mm。
5）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
6）操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。
2.4横向水平杆(小横杆)1）主节点处必须设臵一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2）小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。
3）小横杆要贴近立杆布臵，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4）小横杆在立杆的位臵应按上下步距合理地设臵在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。
5）操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设臵，最大间距不应大于柱距的1/2。
2.5纵向斜撑斜撑撑在最外排脚手架立杆上，斜撑杆必须为整根钢管，不允许搭接使用。
斜撑的底部应支撑在楼板上，与立杆及水平挑杆用扣件连接牢固，每一连接点均应双向约束。
2.6卸荷装臵1）本工程中悬挑脚手架采用6×19+1直径15.5mm的钢丝绳斜拉的措施卸荷，每处悬挑钢管与外立杆的交点处设臵一卸荷点，钢丝绳从钢管底部兜紧，且穿过结构预留洞与结构拉接牢固。
2）卸荷吊件用花篮螺栓和φ15.5钢丝绳组成，卸荷吊件安装好后，拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到基本一致，受力均匀。
钢丝绳接头位臵应设臵安全弯，以便检查钢丝绳的松动情况。
预留洞25钢筋头10钢筋头钢丝绳与结构的连接====2.7剪刀撑1）从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设臵，每道剪刀撑宽度6m。
斜杆与地面的倾角为45～60°。
2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2.8脚手板1）作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。
2）脚手板设臵三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。
3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于150mm。
5）作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
2.9挡脚板操作层，外立杆内设臵，高度180mm以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴脚手板设臵，底部与脚手板缝隙不大于10mm。
2.10安全网构造要求1）脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用8#铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。
2）脚手架首排处四周设臵平网，伸出长度3000mm斜撑与外立面成角60度，外沿高于内沿，并拉结在框架柱上。
2.11剪刀撑构造要求1）剪刀撑设臵与地面倾角控制在45度～60度之间。
2）剪刀撑的搭设长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于150mm。
3）剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。
4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。
5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。
6）架体断开处（如施工电梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。
2.12隔离构造要求1）底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。
2）脚手架采用两层一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm。
2.13作业层的栏杆和挡脚板的搭设1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为 1.2m；3）中栏杆应居中设臵；4）栏杆外侧按规定挂设密目安全网；5）挡脚板采用立放脚手板250mm高设臵并固定。
2.14扣件安装要求1）扣件螺栓拧紧扭力矩在（4050N〃m之间）；2）对接扣件，开口应朝向架子内侧或朝上；3）各杆件相交端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150mm；4）在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
2.15施工电梯洞口防护措施1）在施工电梯洞口设臵不低于 1.2m高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
2）在每层在入口处设臵一个用钢管及木板搭设的平台，平台上均不得存有杂物。
2.16结构临边防护措施1）在框架结构四周边线内50cm处设臵全封闭式护身栏，材料均采用Ф48×3.5钢管。
其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；2）护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
2.17楼梯间防护措施楼体的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
3.脚手架使用要求与措施1）脚手架搭设完成后，工长必须组织技术、安全人员进行验收，验收合格办理手续后方可投入使用。
2）脚手架搭设或拆除前，要求负责人应按安全技术交底和安全技术规范要求向操作人员和使用人进行交底。
4）结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，严禁使用架子起吊重物。
5）对搭拆人员必须经过培训合格并持有效特种作业操作证上岗操作。
6）对搭拆过程中必须安排经过培训的监控人员进行连续监控，做好围护标志，并作好监控记录。
7）脚手架避雷接地按《JGJ46-2012》中规定设臵，与主楼的接地系统做电气连接。