本规程适用于各类升降机（包括施工升降机、物料升降机、电梯等）的操作、维护及安全管理，旨在规范操作行为，防止坠落、挤压等事故，保障设备正常运行和人员安全。
操作人员必须持有相应的特种设备操作资格证书，经过专业培训，熟悉升降机的性能、结构、操作方法及安全注意事项，考核合格后方可独立上岗。
严禁无证操作、非本岗位人员擅自操作升降机，严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时作业，严禁超载、超员运行。
二、作业前准备
人员准备
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，包括工作服、工作鞋，施工升降机操作人员还需佩戴安全帽，长发者需将头发盘起，禁止穿拖鞋、高跟鞋操作。
作业前需明确作业任务（如人员输送、物料运输），了解升降机的额定载重量、额定人数、运行范围及作业现场环境。
进行安全技术交底，明确作业中的危险点（如楼层门未关闭、超载运行）及防控措施，操作人员需复述确认。
设备检查
检查外观与结构：机身有无变形、损坏，导轨架连接是否牢固，附墙架安装是否符合要求，标准节有无裂纹、锈蚀。
检查门联锁系统：层门、轿门（笼门）是否完好，关闭是否严密，联锁装置是否灵敏可靠（门未关闭时升降机无法启动）。
检查传动与制动系统：电机运行是否平稳，有无异响，减速器油量是否充足，有无泄漏；制动装置是否灵敏可靠，制动间隙是否合适，制动片磨损是否在允许范围内。
检查升降系统：钢丝绳或链条有无断丝、磨损、变形，连接是否牢固，张紧度是否合适；导向轮、滑轮转动是否灵活，有无卡滞。
检查电气与控制系统：操纵手柄、按钮是否灵活，无卡滞；仪表盘指示是否正常（如电压、电流、运行速度）；照明、信号装置（如楼层指示灯、警铃）是否正常工作；接地是否良好（接地电阻≤4Ω）。
环境与场地检查
作业环境：清理升降机周围的障碍物，确保运行通道畅通；检查作业区域有无架空电线，与电线保持足够的安全距离。
场地条件：检查升降机基础是否牢固，有无沉降、开裂；导轨架垂直度是否符合要求；在恶劣天气（如暴雨、大风、大雾）时，应停止室外升降机作业。
物料检查：运输物料时，需确认物料堆放稳固，不超出升降机轿厢范围，严禁运输易燃易爆、腐蚀性等危险物料（如需运输，需采取特殊防护措施）。
三、操作流程
启动与试运行
操作人员进入轿厢（笼）后，关闭轿门（笼门）和层门，确认所有门均已关闭到位。
将操作手柄置于空挡位置，接通电源，检查仪表盘指示是否正常，各安全装置是否处于有效状态。
进行试运行：将升降机在空载状态下上下运行一个行程，检查运行是否平稳，有无异响；制动是否可靠；各楼层门联锁是否正常；停靠是否准确。
载人载物操作
载人时，应核对人数，严禁超员；人员进入轿厢（笼）后，应站稳扶好，禁止在轿厢（笼）内打闹、吸烟。
载物时，应核对物料重量，严禁超载；物料应均匀放置在轿厢（笼）内，避免偏载，不得伸出轿厢（笼）外。
启动升降机前，鸣铃示警，确认升降方向无误后，操作手柄缓慢上升或下降。
到达指定楼层后，升降机停稳后再打开轿门（笼门）和层门，人员或物料有序进出。
停靠与换向操作
升降机停靠楼层时，应平稳制动，停靠位置应与楼层平齐，误差不超过50mm。
需要换向运行时，应先将升降机停稳，待惯性消失后再改变运行方向，避免急停急启。
四、停机与作业后处理
停机操作
作业完成后，将升降机停靠在指定楼层（如底层），将操作手柄置于空挡位置，切断电源。
关闭轿门（笼门）和所有层门，锁好操纵室门。
设备清洁与维护
清理轿厢（笼）内的杂物、灰尘，擦拭门、扶手等部位。
检查各连接部位的螺栓是否紧固，如有松动及时拧紧；对各润滑点加注润滑油（脂）。
检查钢丝绳或链条、制动片等易损部件的状况，发现问题及时报修。
作业记录与交接
进行交接班时，向接班人员详细介绍升降机的运行状况、存在的问题及注意事项，共同检查设备后签字确认。
五、维护与保养
日常维护
每班作业后，对升降机进行全面检查和清洁，检查门联锁装置、制动系统、钢丝绳或链条状况，清理导轨架上的杂物。
每周检查一次导轨架连接螺栓、附墙架、标准节状况；检查电气系统的接线是否牢固，有无松动、老化。
定期保养
按照设备说明书的要求，定期更换减速器润滑油、制动片，检查调整制动间隙。
定期对钢丝绳或链条进行润滑、检查，对达到报废标准的钢丝绳或链条及时更换。
定期检查电气控制系统的绝缘电阻（≥0.5MΩ），对各安全装置进行调试、校验，确保灵敏可靠。
长期停放保养
升降机长期停放（超过一个月）时，应将其停靠在
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