别在找借口没地方挂安全带,给你整理了种不同环境下安全带挂法,快转给一线员工!

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作为一名安全管理人员,你是否在现场检查时,经常发现高处作业工人没有系挂安全带。

当你问他为什么不挂时?

他总会找借口没地方挂!

有时候是工人为方便工作、忽视安全而没有挂!

更有时候是没有合适的挂点,无法挂!

引起事故发生的原因很大程度是高处作业未系挂安全带,深层次原因为未设置有效的安全带系挂点。

根据近年来建筑行业事故统计,高处坠落事故的发生率最高、危险性较大,涉及高处作业区域缺少安全带系挂点或生命线是导致高坠事故发生的主要原因之一。为了科学防范施工现场高处作业安全风险,近日,中建八局进行了专项攻坚,形成了《建筑施工高处作业安全带系挂点推荐图集》,有助于有效防范和化解现场高处坠落风险。

内支撑梁水平生命线(基坑工程)

预埋件焊接钢立柱拉设水平生命线

内支撑梁水平生命线效果图

安全带系挂示意图

构造简图

端部连接方式示意图

做法说明

在内支撑梁混凝土浇筑前设置钢筋预埋件,浇筑完成后焊接槽钢立柱,立柱上设置圆钢拉结件,依次连接花篮螺栓、钢丝绳,形成水平生命线。

适用施工工序

未搭设防护通道的内支撑梁上行走和作业。

注:该做法同样适用于公路工程盖梁垫石等施工。

冠梁竖向生命线(基坑工程)

冠梁垂直生命线效果图

安全带系挂示意图

构造简图

U型环连接方式示意图

做法说明

在冠梁混凝土浇筑之前预埋U型钢筋拉环,在U型钢筋拉环上设置安全绳,通过自锁器系挂安全带,形成竖向生命线。

适用施工工序

翻越冠梁临边防护到基坑内作业。

基坑临边水平生命线(基坑工程)

基坑临边水平生命线效果图

立柱安装示意图

构造简图

钢丝绳连接示意图

做法说明

在基坑周边设置钢制立柱,采用膨胀螺栓固定钢制立柱,立柱间连接钢丝绳,形成水平生命线。

适用施工工序

临边防护设施搭设作业。

脚手架搭设与拆除生命线(主体结构)

利用脚手架立杆拉设水平生命线

脚手架搭设与拆除水平生命线

末端挂点连接件示意图

中部挂点连接件示意图

做法说明

在脚手架外立杆上设置直角扣件作为末端挂点连接件,在末端挂点连接件之间设置钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

落地式脚手架、悬挑脚手架搭设与拆除作业。

注:该做法同样适用于模板工程施工。

脚手架搭设与拆除生命线(主体结构)

使用对拉螺栓设置水平生命线

脚手架拆除水平生命线

对拉螺栓环型杆示意图

构造简图

钢丝绳使用示意图

做法说明

在对拉螺栓端部设置圆环,通过预留螺栓孔穿进墙内,在两个圆环之间设置钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

落地式脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架搭设与拆除作业。

注:该做法同样适用于电梯井临边或井内作业,管道安装、管道井附近施工。

模板工程施工安全带系挂点(主体结构)

模板支撑体系安全带系挂点

防位移措施示意图

环型杆示意图

做法说明

使用钢管焊接金属圆环的方式制作安全带系挂装置,作业时将装置下部杆件插入脚手架立杆钢管内,圆环部分作为安全带系挂点,并能保证360°旋转。

适用施工工序

模板支撑体系搭设。

二次结构施工生命线(二次结构)

使用膨胀螺栓拉设水平生命线

膨胀螺栓锚固方式设置生命线效果图

端部连接方式示意图

构造简图

做法说明

将闭圈式吊环膨胀螺栓锚固于墙柱上,在两个吊环之间设置安全绳形成水平生命线。

适用施工工序

作业面临边、预留洞口周边的二次结构作业。

二次结构施工生命线(二次结构)

使用扁平吊装带拉设水平生命线

使用扁平吊装带设置生命线效果图

扁平吊装带捆绑示意图

构造简图

做法说明

将扁平吊装带牢固捆绑于框架柱,通过扁平吊带末端环眼拉设钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

作业面临边、预留洞口周边的二次结构作业。

二次结构施工安全带系挂点(二次结构)

G型夹具示意图

G型夹具系挂点

做法说明

将G型夹具固定在墙体上,以G字骨架作为安全带系挂点。

适用施工工序

作业面临边、预留洞口周边的砌筑、抹灰作业,护栏安装。

钢结构施工竖向生命线(主体结构)

防坠器悬挂点示意图

防脱扣示意图

构造简图

做法说明

在钢结构立柱上部焊接钢筋拉环或利用钢结构立柱吊点作为防坠器悬挂点,利用防坠器吊绳组成竖向生命线。

适用施工工序

人员上下攀爬、钢结构立柱焊接、上部钢立柱临时连接、横梁安装、操作平台作业。

钢结构施工水平生命线(主体结构)

设置钢立杆拉设水平生命线

钢结构水平生命线效果图

端部钢丝绳锚固示意图

构造简图

底部夹具示意图

做法说明

在钢梁吊装前,使用底部夹具、螺栓将立杆固定在钢梁上,立杆上设置圆钢拉结件作为末端挂点,拉设钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

钢梁上行走、钢结构钢梁安装等作业。

钢结构施工水平生命线(主体结构)

设置钢筋锚环拉设水平生命线

钢结构立柱间水平生命线

钢筋拉环焊接示意图

构造简图

绳夹及卸扣使用示意图

做法说明

在相邻钢结构立柱上焊接钢筋拉环作为末端挂点,通过卸扣连接钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

楼承板铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等作业。

盖梁垫石施工作业水平生命线(主体结构)

预埋钢构件拉设水平生命线

作业水平生命线效果图

预埋钢筋示意图

构造简图

做法说明

在盖梁混凝土浇筑前设置预埋钢筋,浇筑完成后焊接槽钢立柱,立柱上预留Φ18mm槽钢孔,通过圆钢拉结件拉设钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

盖梁垫石等施工。

盖梁垫石施工作业水平生命线(主体结构)

使用定制夹具拉设水平生命线

作业水平生命线效果图

端头细节示意图

做法说明

预先制作挡块夹具,夹具上焊接槽钢立柱,立柱上预留Φ18mm槽钢孔,通过圆钢拉结件拉设钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

盖梁垫石施工。

梁板安装作业垂直生命线(主体结构)

垂直生命线效果图

预留环和防坠器连接示意图

做法说明

在架桥机前支腿焊接钢筋拉环作为防坠器悬挂点,利用防坠器吊绳组成垂直生命线。

适用施工工序

梁板安装作业。

横隔板作业垂直生命线(主体结构)

垂直生命线效果图

U型筋和防坠器系挂示意图

做法说明

将湿接缝原有U型钢筋作为防坠器悬挂点,利用防坠器吊绳组成垂直生命线。

适用施工工序

横隔板施工。

隧道台车作业水平生命线(主体结构)

台车作业水平生命线效果图

端头连接示意图

做法说明

在台车两侧焊接钢筋拉环,拉设钢丝绳形成水平生命线。

适用施工工序

隧道开挖、防水板(钢筋绑扎)和装饰作业。

电梯井作业安全带系挂点(主体结构)

安全带系挂点效果图

构造简图

做法说明

将对拉螺栓固定在电梯井墙柱上,端部焊接的圆环作为安全带系挂点,或通过圆环设置安全绳形成竖向生命线。

适用施工工序

电梯井临边或井内作业。

电梯井作业安全带系挂点(二次结构)

安全带系挂点效果图

安全带系挂点示意图

做法说明

将闭圈式吊环膨胀螺栓固定在墙体或结构柱上,端部焊接的圆环作为安全带系挂点或作为生命线固定端。

适用施工工序

电梯井临边或井内作业。

注:该做法同样适用于管道安装、管道井附近施工。

电梯井作业垂直生命线(装饰安装)

垂直生命线效果图

钢丝绳悬挂点示意图

构造简图

做法说明

在电梯井上部墙面预埋圆钢吊环,悬挂钢丝绳形成垂直生命线。

适用施工工序

室内电梯安装。

高处作业吊篮竖向生命线(装饰装修)

吊篮作业竖向生命线

构造简图

做法说明

在建筑物顶部利用结构物等设置锦纶安全绳,安全绳无松散、断股、打结现象。

适用施工工序

外墙抹灰、涂饰、幕墙安装、保洁作业。

吊篮安拆、移位水平生命线(装饰装修)

吊篮安拆、移位水平生命线

膨胀螺栓做法构造简图

对拉螺栓做法构造简图

做法说明

在花架梁上安装对拉螺栓或膨胀螺栓,通过螺栓设置水平生命线。

适用施工工序

搭设在花架梁上的吊篮安拆、移位,日常巡检。

金属屋面生命线(装饰装修)

X型不锈钢防坠装置

端部连接示意图

构造简图

做法说明

X型不锈钢防坠装置通过铝合金夹具固定在金属面板上,通过花篮螺栓、绳夹、基座拉设水平生命线。

适用施工工序

铝镁锰金属屋面作业、彩钢瓦作业。

斜屋面生命线(装饰装修)

预埋钢筋锚环拉设水平生命线

斜屋面水平生命线效果图

构造简图

做法说明

在主体结构施工时安装预埋钢筋锚环,利用预埋钢筋锚环作为安全带系挂点或作为水平生命线固定端。

适用施工工序

斜屋面作业。

斜屋面生命线(装饰装修)

利用膨胀螺栓拉设竖向生命线

斜屋面竖向生命线效果图

构造简图

做法说明

在斜屋面顶部安装膨胀螺栓,将安全绳固定在螺栓端部圆环处,或者将安全绳固定在斜屋面顶部结构上,安全绳沿斜屋面竖向布置,工人安全带通过自锁器系挂在安全绳上。

适用施工工序

斜屋面作业。

室外作业安全带系挂点(装饰装修)

室外作业安全带系挂点

自锁器

做法说明

根据屋面结构,将安全绳一端捆绑在屋面结构柱上,另一端垂直到工人作业面以下,工人将安全带系挂在大绳上面的自锁器上。

适用施工工序

无法搭设吊篮或无法使用高空车的室外作业,吊篮拆除以后的室外维修作业。

室外作业安全带系挂点(装饰装修)

预埋锚环安全带系挂点示意图

永临结合锚环示意图

做法说明

主体施工阶段,在混凝土墙内安装预埋锚环,作业时将安全带系挂在预埋锚环上。

适用施工工序

空调及百叶安装、保洁作业。

室内安装施工安全带系挂点(装饰装修)

室内安装施工安全带系挂点

安全带系挂点示意图

构造简图

做法说明

横梁区域操作平台作业面周边防护栏杆无法满足高度要求时,在横梁上设置膨胀螺栓,悬挂钢丝绳或锦纶安全绳作为垂直生命线。

适用施工工序

室内管线施工、吊顶施工等作业。

重要提示

本图集所有高处作业安全带系挂点使用材料的规格应满足国家或行业标准,系挂点(生命线)投入使用前应进行坠落试验。

安全带的报废与正确使用

1、思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明,安全带是'救命带'。可是有少数人觉得系安全带麻烦,上下行走不方便,特别是一些小活、临时活,认为“有扎安全带的时间活都干完了”。殊不知,事故发生就在一瞬间,所以高处作业必须按规定要求系好安全带。

2、使用前要检查各部位是否完好无损。

3、高处作业如无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法悬挂。禁止挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。

4、高挂低用。将安全带挂在高处,人在下面工作就叫高挂低用。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小,与之相反的是低挂高用。因为当坠落发生时,实际冲击的距离会加大,人和绳都要受到较大的冲击负荷,所以安全带必须高挂低用,杜绝低挂高用。

5、安全带要拴挂在牢固的构件或物体上,要防止摆动或碰撞,绳子不能打结使用, 钩子要挂在连接环上。

6、安全带绳保护套要保持完好,以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落,必须加上新套后再使用。

7、安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器,各部件不得任意拆除。

8、安全带在使用后,要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分,必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。

9、安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体,不要存放在潮湿的仓库中保管。

10、安全带在使用两年后应抽验一次,频繁使用应经常进行外观检查,发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带,不准再继续使用。

检查安全带:

在使用安全带之前必须要对安全带进行全面的检查,检查内容包括扣环、带子及D字形环、制造商以及其他标签,必须符合GB6095-2009。如果安全带破烂或磨损,则千万不能使用。

扣环:

要确保扣环的“舌头”比扣架长,可以自由活动,没有弯曲或磨损。

确保转动扣架上的滚筒可以流畅转动。

带子:

D字形环:

检查带子有没有磨损的边缘、破裂、切口、被烧或其他损坏的地方。

制造商标签:

制造商或发行商的标志、安全带的胸围大小、安全带的制造用料、安全带的制造日期、型号、写有警告标语

系上安全带:

在戴上安全带时要确保安全带的尺寸合适。

在腰处紧扣安全带。束在腰的上部,不要让它滑到臀部或骨盆位置,扣环要在身前,带尾则要伸到带圈内,不要让它垂吊在外 。

安全装置----全身式安全带

包括缠住肩膀、胸口和双腿的带子,从高处坠下时,会把下挫的力度分散于全身,减少受伤程度。

检查:

扣环:有没有弯曲、裂痕或刻痕,扣紧后还要在检查,确保连锁稳固。

带子:

有没有磨损的边缘、破裂、切口、被烧或其他损坏的地方,并留意松脱或折断的针线。

D字形环:

有没有弯曲、裂痕、刻痕或凿洞。

制造商标签:

制造商或发行商的标志、安全带的胸围大小、安全带的制造日期、型号

全身式安全带必须按以下方法佩戴:

D字形环在身后,位于双肩之间肩膀带子上印有的A应该在D字形环下方字母A上方印有的箭头应该指向D字形环

安全装置----牵索及固定物

牵索:

牵索是一条有弹性的带子、人造纤维或钢丝锁,用来把安全带或全身式安全带连接到救生索或固定物上。

长度越短越好,这样可以减少下坠的距离。如果使用钢丝锁,必须同时使用缓冲器。

检查:

绳索或带子:如果是三条交织在一起的,则需小心扭开绳索看内里有没有磨损、切断或折断的纤维,但不能拧开太多使其无法恢复。

弹簧扣:

必须能自行上锁。

制造商标签:

制造商或发行商的标志、牵索的长度及直径、牵索的用料、牵索制造日期、型号、警告标语、安全带的胸围大小。

固定物:

固定物是用来固定牵索的物件,可以是一个能承受重量的带子或吊带,围绕着一所建筑物的稳固结构,也可以是一个制成的装置,永远或暂时装在建筑物上。

如果要防止工人跌落,则需承受3.5KN的重力或者等同于该工人4倍的重力。如果要防止工人跌落受伤,则需承受22KN的重力,或者为最大下挫力度的两倍。

安全装置----救生索

救生索是一条人造纤维或钢索,连接在独立的固定物上,通常用于防跌伤系统。分为这几类:垂直救生索或握锁。

垂直救生索:

垂直救生索必须能承受26.7KN的重力。要注意:

只可在救生索的尾端使用锁眼或打结;

每个固定物只能用于一个救生索;

每个救生索只能用于一名工人;

垂直救生索的末端不应高于安全平台1.2米;

如果救生索长达91米以上,便要同时评估其他因素。

握锁:

握锁是一个可以在救生索上下移动的装置,当坠下的时候,握锁可锁定位置。握锁必须和绳索的直径匹配,分为自动型和手动型。

THE END
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