认证主体：庾**（实名认证）
IP属地：江西
下载本文档
1、1工程概况厂址位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗大板镇。本期工程装设两台600MW燃煤发电机组，锅炉为亚临界参数，全钢悬吊型汽包炉，一次再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭。锅炉型号：B&WB2080/17.5-M型。锅炉屋盖及紧身封闭由包头钢铁设计研究总院设计，上海华能机械工程有限公司制作。1.1工程名称施工地点和施工范围1.1.1工程名称 内蒙古大板发电有限责任公司2×600MW空冷机组新建工程。1.1.2施工地点 内蒙古大板电厂#1机组锅炉主厂房区域及锅炉组合场和设备存放点。1.1.3施工范围 内蒙古大板电厂#1机组锅炉屋盖、紧身封闭设备清点、设备制作、设备倒运、设备安装。1
2、.2主要工程量序号分组件图号分组件名称杆件数（件）重量（Kg）备 注1轻钢屋盖5175739494.042紧身封闭 图纸未到齐1.3工程特点1.3.1设计特点内蒙古大板发电有限公司2×600MW空冷机组新建工程，锅炉轻屋盖、紧身封闭由包头钢铁设计研究总院设计、上海华能机械工程公司制作。抗震设防烈度6度（设计基本地震加速度0.05g。钢柱采用材质Q345型钢，檩条采用材质Q345镀锌BC220*75*20*25BC钢，屋面梁采用200*280*5*10的工字钢，拉条采用12的圆钢。钢柱和屋梁采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。其他构件连接采用焊接连接。焊接Q235钢时采用E4303型焊条
3、，焊接Q345钢时采用E5016型焊条。锅炉封闭有框架柱、檩拖、檩条、压型钢板、玻璃丝棉构成。1.3.2施工特点1.3.2.1 赤峰市巴林右旗属多风区，冬季持续时间长、气温变化异常气候影响较大。1.3.2.2 锅炉封闭构杆件多，工程量大，施工周期长，管理难度较大。1.3.2.3 高空作业、交叉作业多，安全危险性大，施工环境差。1.3.2.4 钢结构、压型钢板尺寸较长，安装困难难度大。1.3.2.5 高空安装、焊接工作量大，增加了施工危险性。1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸1.4.1最重件为钢梁（长×宽×高）14300×220×430，最量944.7K
4、g。2 编写依据（图纸上有施工规范）2.1内蒙古大板发电厂2×600MW风冷机组新建工程1#锅炉轻屋盖及紧身封闭图纸。2.2包头钢铁设计研究总院提供的屋盖及紧身封闭设计说明。2.3内蒙古大板发电厂2×600MW风冷机组新建工程#1标段施工组织总设计。2.4电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇DL/T 5047-95。2.5电力建设施工质量验收及评定标准土建工程篇 。2.6山东电力建设第一工程公司环境管理系统文件2004年版。2.7电力建设安全工作规程DL5009.12002（火力发电厂部分）。2.8钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.9公司、工地重大危
5、险因素清单及控制措施。2.10公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.11公司及其他单位以往发生的事故教训。2.11.1高空施工人员安全带使用不正确，安全带未挂安全牢固。2.11.2汲取立柱没有拉设缆风绳，造成倾倒故事的教训。2.11.3由于超负荷，而将钢丝绳拉断。2.11.4钢丝绳与棱角接触处未加设包角，造成钢丝绳割断。2.11.5因工作需要，脚手架、安全设施拆除后，未进行防护，造成高空坠落。2.11.6吊车支垫不牢，造成吊车倾倒。2.11.7吊车转向时，没有人员监护，吊车钢丝绳与钢结构相摩擦事故。2.12工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）20023 开工应具备的条件和施工前后
6、应做的准备3.1开工应具备的条件3.1.1厂家图纸及相关资料供应齐全。3.1.2所需机具应经检验、验收完达到使用条件。3.1.3 #1机锅炉钢结构安装完并经过验收认可。3.1.4 锅炉本体大件吊装完。3.1.5 所到设备满足施工需要。3.1.6吊装机具配备齐全，满足吊装连续施工需要。3.1.7现场道路畅通，施工用电源达到使用条件。3.2开工前应做的准备3.2.1施工作业指导书编写审批完。3.2.2图纸会审完毕。3.2.3施工人员已经过安全培训，并参加交底签字。 3.2.4安装用安全设施应按所需数量及时到位。3.2.5设备材料采购齐全。3.2.6施工用电动工具经检验合格。3.2.7所有施工人员熟
7、悉现场,了解现场的施工环境。3.2.8按照作业指导书领用合格的安全设施。3.2.9按作业指导书领用工器具,准备好起重索具。3.2.10根据图纸中设备构件的连接形式和横梁规格型式，制作横梁、垂撑、水平支撑安装用挂架和撬棍、铁楔等专用工具，根据图纸和安装要求制作安装爬梯、挂架或购买电动吊笼等。3.2.12施工区域用围栏进行封闭，严禁无关人员入内。4 人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织、分工 安装工30人 起重工4人 电焊工10人 架工6人 技术员1人 质检员1人 安全员1人4.2人员的资格要求4.2.1施工人员应经过身体检查，能够胜任高空作业。4.2.2施工人员应经过三级安全培训，并
8、考试合格。4.2.3施工人员应有一定的施工经验。在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。对从事施工人员，在施工前应进行有关培训。4.2.4特殊工种施工人员应持证上岗。4.2.5钢架结构的焊接工作由专业电焊工进行焊接。5 所需的施工机械、工器具及对相关专业要求5.1施工机械及其要求（主要起重机械工况见附表）5.1.1 60t龙门吊一台，主要负责材料卸车、设备组合，设备装、卸车。5.1.2低架平
9、板车：型号为DJZ-1400A，30t一台，或30t拖车一台负责井架结构倒运。5.1.3 MC320K16/16t型附着式塔吊一台，布置在锅炉左侧；FZQ2200-100T一台布置在炉右负责轻钢屋盖及紧身封闭设备吊装。5.1.4 50t汽车吊一台，负责井架结构倒运装车。需用卷扬机进行抗风柱钢结构吊装，电动吊笼进行板材、檩条安装5.2工器具及其要求5.2.1施工工器具 序号名 称规 格数 量备 注1钢卷尺50m/3m2/62钢板尺1m2条3大、小鎯头4kg/1kg5/10把4撬棒0.6m/1m20/10根5葫芦1t、2t10只1t 5只；2 t 5只6活板手12"5把7手枪钻30台8磁
10、力钻1台9电焊机10台5.2.2主要安全设施序号安全设施名称规格型号单位数量要求1安全网4×4m片10符合安全规程要求2安全网2×4m片10符合安全规程要求3安全绳11m200符合安全规程要求4自锁器配套绳16m720符合安全规程要求5自锁器个30符合安全规程要求6速差器L=20m个10符合安全规程要求7速差器L=3m个10符合安全规程要求8软爬梯L=14m架8符合安全规程要求9软爬梯L=10m架4符合安全规程要求10钢丝绳夹M12套805.2.3对以上机械、工器具、安全设施用品的要求：a)施工中使用的吊装机械都必须经过检查验收合格。且有试验记录；组合件起吊前，应对其安全装
11、置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，并进行试刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。 b)吊装使用的钢丝绳必须有合格证；使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。钢丝绳使用必须挂好标志牌 。c)施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用。葫芦及钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳悬挂重物必须加包角或垫层。d)所有安全设施必须经过检验合格，使用前进行确认。起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。 操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。5.3对其他相关专业的具体要求5.3.1应能够根据安装施工需要做好封闭处的防腐和油漆工作。5.3.2根
13、计要求。b. 由于设备部件繁多，可先查明部件代号、发货号，再行整理；设备开箱后，根据装货清单及图纸清点核对，并作出详细记录。c. 同一箱设备应尽量集中放在一起，编好号，小件存库。属于同一类设备的所有部件要一起清点，并写清设备编号。d.设备运输和存放，要做好防止设备碰撞和受压变形措施。按吊装顺序摆放整齐。e. 部件检查中发现缺陷和问题：如弯曲折角不正确、设备长短不符合图纸尺寸、压扁、撞伤、裂纹、重皮、砂眼等问题，及时向有关人员汇报；缺陷能够消除的进行消除，使之符合规定与要求，如无法处理及时联系相关部门进行处理。7.2.2锅炉屋盖安装7.2.2.1施工方法a如场地允许屋盖钢架梁和钢架柱在地面能组合
14、的在地面组合在一起后进行吊装。如场地不允许则进行散吊。组合件起吊时要用角铁或槽钢做必要的临时加固。b钢结构连接方式，以焊接为主。焊缝高度以相连接构件的最薄厚度为准。所有焊缝要符合焊接规范要求。钢架接点的连接采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。（应删除）c钢结构的安装应严格按照图纸尺寸进行 ，钢结构接点图见结施3、4、5图。7.2.1.5屋盖板采用YX-125-750度锌复合板彩板，内板0.6mm，外板0.8mm，保温100mm。内外板颜色均为蓝色。单层出厂，工地现场进行组合。压型板之间采用玻璃棉。压型板与型钢之间以自攻螺钉相连，螺钉间距约250mm。彩板之间以铆钉相连，铆钉间距400mm左右。其
15、余平板及折板均为用1mm彩板。7.2.1.6天沟现场以3mm焊高拼接，并制作PVC管接头。7.2.1.7檩条托架现场切割，每个长150mm。7.3锅炉紧身封闭安装7.3.1施工方法（内容过于简单）7.3.1.1抗风柱安装：紧身封闭安装在锅炉外侧相邻锅炉钢架两立柱中间位置，抗风柱外边缘距钢架柱梁中心线的距离为240mm，详见紧身封闭节点图之二（结施12）。7.3.1.2檩条托架安装：檩条托架为T型钢支架，安装于抗风柱和钢架外侧主柱上，与钢架和抗风柱采用焊接连接。焊缝高度为5mm，详见紧身封闭节点图之一（结施9）。7.3.1.3檩条安装：檩条采用冷轧高强镀锌轻钢，材质为Q345。檩条两端与檩条托架
16、顶面或底面采用螺栓连接。檩条安装应吊线，确保垂直方向上下统一，使檩条外侧面在同一垂直面。为保证拉杆对檩条垂直变形的限制，应精确调整檩条拉杆的安装长度。7.3.1.4复合钢板的安装：复合板采用双层压型组合钢板，组合方式为内层板，保温玻璃棉，外层板，有现场组合而成。压型板与檩条之间用手枪钻钻孔螺钉连接。保温棉放在外层板和檩条之间。具体组合方式详见节点图szs-GL-18。压型板的安装顺序见锅炉岛轴立面布板图。压型板用1T卷扬机吊装就位。起吊时要绑扎牢固。8 安全控制措施及要求8.1 设备摆放不整齐，底部支垫不实，造成倾倒。控制方案：施工前对现场进行认真清理，设备摆放的方向应一致、整齐，底部要方木或
17、其它垫物垫实。8.2 开箱板随手遗弃，朝天钉扎脚。控制方案：开箱板要集中堆放，防止朝天钉扎脚 ，施工现场严禁穿软底鞋。 8.3 在设备组合时挤伤、碰伤。 控制方案：1）施工前对施工人员进行交底，让其熟悉工作环境。2）设备摆放整齐，两人同时抬一设备时，要协调一致，轻拿轻放。3）设备移位时施工人员要注意自己的手脚所放位置。8.4施工现场杂物未清理、设备堆放杂乱。控制方案：坚持文明施工，施工前、后对现场进行认真清理，做到随干随清、谁干谁清，工完料尽，场地清。施工现场设备摆放应根据施工现场空间合理安排使用。8.5无安全设施。控制方案和实施办法：1）高空作业要好高空作业安全防护措施，脚手架搭设要，拉设安
18、全防护立网和兜底安全网，高空作业人员要做好良好的防高空坠落措施，每一个高空作业人员的安全带要挂在牢固安全的生根点上。如安全设施不齐全施工人员有权拒绝施工。8.6 施工用的吊装机械未验收就使用。控制方案：施工使用的吊装机械、施工电动吊笼在使用前必须做动静负荷试验，试验合格并签发合格证后方可使用，未验收的吊装机械严禁使用。大型起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。严禁使用不合格及报废的机械。8.7 磨光机、砂轮机防护罩不完整，操作角度不正确，操作时不戴防护眼镜。控制方案：严禁使用防护罩不完整的磨光机、砂轮机，使用磨光机和磨擦面角度在30。-60。之间。操作时戴好防护眼镜和绝缘手套
19、。 8.8手持式电动工具外壳破损、绝缘检测不全。控制方案：手持式电动工具应经过专业电工检查，绝缘良好，合格后贴标签使用。所有电动工器具使用时必须经过漏电保护器。使用电动工具的施工人员必须穿绝缘鞋，佩戴绝缘手套。8.9运输车辆、起重机械、卷扬机性能不完善。控制方案：吊装与运输中所使用的主要设备，要求性能良好，并经常维护保养，刹车良好，限位有效。严禁使用无入场证件的机械设备。卷扬机要性能良好，同时要安装伸手可及的事故停车按钮。8.10双链条葫芦拆成单链条葫芦使用，链条扭结使用。 控制方案：使用前观察链条是否扭结，如有扭结，需调整后使用，严禁双链条葫芦拆成单链条使用。严禁将葫芦钩子直接挂在钢结构上。
20、严禁超负荷使用链条葫芦。8.11钢丝绳有断丝、断股现象；安全系数不够。使用时不加包角。控制方案：钢丝绳使用前要认真仔细检查，断丝超标和断股的钢丝绳要报废或减负荷使用，针对不同设备要根据其重量合理选择不同规格钢丝绳，钢丝绳和设备棱角接触处必须加包角或其它垫物。起吊钢丝绳安全系数不得小于8。捆绑和吊挂钢丝绳安全系数不小于10。8.12起重作业无明显指挥信号、操作人员精力不集中。控制方案：起重人员发出的指挥信号应清晰准确，操作工必须明确指挥信号后方可操作，操作工要“一对一”安全结伴。起重工在指挥吊车时要不间断的发出指挥信号，操作工在听不到指挥信号时，要及时停止动作，以防在信号不通时发生安全事故。重物
21、在起吊过程中，起重工要时刻监视吊物和吊车起重臂所在位置。严禁多人乱指挥吊车。严禁无证指挥和操作起重设施。8.13 起重工、架子工、电焊工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，未取得特种作业人员上岗证。控制方案：对特殊作业人员在上岗前应取得特种作业人员上岗证，严禁无特殊工种作业证人员进行特殊施工作业。 8.14 六级以上大风下使用吊车进行施工活动。控制方案：六级以上大风等恶劣天气情况禁止使用吊车进行施工作业，四级以上风严禁吊挂封闭面板。 8.15 设备吊装过程中挤伤手脚。控制方案：设备安装时施工人员要注意自己手、脚所放位置。 8.16 设备、材料起吊过程中采用兜吊；钢丝绳夹角大于1
22、20°。控制方案：起吊作业时，合理选择起重索具，严禁对设备、材料兜吊作业。钢丝绳夹角一般不大于90度，最大不得超过120°。8.17 施工人员在设备吊装时，身体处于空间狭小处，发生挤伤、碰伤等意外伤害。控制方案：设备吊装时，施工人员应事先观察好作业区域周围环境，避免处于空间狭小处，及时、准确判断吊物运动方向，避免发生挤伤、碰伤等意外伤害。使用撬棒、千斤顶时严禁双手施压。8.18 设备装车卸车时吊物滑脱，棱角处不加包角，起吊过程中造成钢丝绳断裂。控制方案：设备装车卸车时必须捆绑两点，栓钩点要用钢丝绳锁住，保证吊件平衡，防止吊物滑脱。同时钢丝绳与棱角接触的部位要加包角，以防割断
23、钢丝绳。成捆设备倒运时，应清楚整个包装件的重量，合理选用起吊索具，不小于8倍的安全系数。设备起吊过程中要观察好重物运行通道，严禁吊物受阻和碰、挂。 8.19 用汽车和拖拉机运输设备时，不进行封车。控制方案：设备运输时要封好车确认安全无误方可开车，禁止人货同载，车速不能超过5Km/h，观察好行车路线，派专人跟踪监护，确保设备运输过程中可控、在控，安全平稳。8.20 移动式起重机装、卸车时支撑不平稳，造成吊车倾到或人员伤害。控制方案：使用移动式起重机车装、卸设备时必须将地面夯实，并在吊车支腿下方放置垫铁或道木，加大与地面接触面积。大型履带吊下方应铺设垫板。8.21 施工人员精神不集中，或思想麻痹或
24、过度疲劳作业造成意外事故。控制方案：禁止酒后进入施工现场，严禁安排带病、带伤人员参加施工作业，避免疲劳作业，严格执行安全“一对一”制度。做到“四不伤害”。不准操作自己不熟悉的机械及工器具。严格坚持班前站班会制度，做到“三交、三查”。 严禁违章作业。8.22私拉乱接现场电源。控制方案：严禁非电工接、拆现场使用的一切电源、电器。 8.23 在进行起吊作业时末正确使用钢丝绳，造成重物倾斜或坠落。 控制方案：在进行大件起吊作业时，首先核定好重物的实际重量，找出重物的重心，选用合格的钢丝绳及正确的吊点。在重物起升到离地10mm，暂停起吊，全面检查无误后方可进行起吊作业。8.24 起重索具伤人。控制方案：
25、严禁用手扶起重索具和吊车、卷扬机行走钢丝绳。卷扬机走绳的路线上不得有障碍物，且卷扬机的生根必须固定牢固，同时卷扬机在运行时钢丝绳夹角范围内不得有人逗留或行走。严禁跨越正在运行的卷扬机。滑轮要完好无缺陷，钢丝绳正确使用，绳卡牢固可靠，不松脱。吊件不得兜吊，起重索具不得超载使用，定期检查起吊钢丝绳，确保其性能良好，滑轮生根牢固，不得挂于脚手架或平台栏杆上。吊物起吊过程中，注意观察周围的环境特别是周围的设备安装摆放位置，不得碰撞挤压其他设备。8.25 夜间进行施工活动时照明不充分，造成人员摔伤、碰伤。控制方案：夜间施工要有充足的照明，确保施工区域无阴影，主要通道照明充足。8.26起吊物上站人。 控制
26、方案：起吊物上和货运提升机严禁站人。8.27 脚手架搭设不规范，造成施工人员坠落。控制方案：脚手架应由专业架工按照规范搭设，经验收合格后挂牌使用。脚手板的搭设应遵守下列规定：1）脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板的搭接长度不得小于20cm。2）搭设的所有脚手架，其下部都要有兜底安全网和防护立网。3）脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，不得用砖或钢板垫。4）在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，工作时必须挂好安全带，下方设防护网。5）施工过程中要注意交叉作业，在拆、搭设脚手架下下方不得站人，并在施工区域的正下方拉设警戒绳，且要有专人在警戒绳外监护。6）脚手架材料的放置位
27、置要安全，避免高空落物，使用的材料要集中放置，不得堵塞通道，不得凭借栏杆搭设脚手架。7）在传递材料过程中，不得随意抛掷，要用麻绳捆绑牢固后再传递，上、下传递扣件时要用工具袋。8）脚手架的材料应无裂纹或破损等严重缺陷。9）使用电动吊笼时要做好电动吊笼的生根点要垫方木或绝缘橡胶。10）电动吊笼的钢丝绳严禁通电做好绝缘防护。8.28使用的锤子从手中滑脱；控制方案：不得戴手套使用锤子，且锤子挥动方向不得有人。8.29钢丝绳附近电火焊作业，造成断裂。控制方案：钢丝绳严禁与任何带电体接触，严禁与炽热物或火焰接触。8.30 使用手动葫芦时，未核定重物的重心、重量，对葫芦末进行检查，造成重物坠落、葫芦损坏。控
28、制方案：1）应使用经作拉力试验合格的手动葫芦并有拉力试验合格标签，在使用前应对葫芦进行全面的检查：葫芦的起重链条是否扭曲，钩子是否完好。2）起吊重物时根据重物的重量，选用吨位正确的葫芦。3）在起吊时严禁两人或多人同时拉链条葫芦进行操作。8.31 施工人员在高空作业下方逗留或施工。控制方案：施工区域的下方；设置明显的警戒牌，禁止无关人员入内。8.32 施工人员在施工中触电伤害。控制方案：1）在使用小型电动工具及电焊机时必须经过漏电保护器，所有电源线一、二次线不得裸露。2）不允许操作自己不熟悉的设备，严禁非电工私自接线，同时严禁直接将电线插入插孔内。严禁一闸多用。8.33 现场操作不当引发火灾。控
29、制方案：在火焊切割作业时，氧气、乙炔瓶的安全距离应在8米以上，使用的皮带不能漏气，有可靠的回火器，氧气、乙炔皮带用细铁丝捆扎牢固。严禁氧气瓶、乙炔瓶同一车辆运输，同库放存。电火焊作业时注意周围及下方有无易燃物，如有易燃物应及时清理，并有防止火花坠落的措施。 8.34 葫芦、卡环、钢丝绳等起重索具未做试验、超负荷使用。控制方案： 按起重工具检查和试验周期的要求，对起重工具进行严格检查，严禁超负荷使用。起重索具、工器具使用前要仔细检查有无外观缺陷。8.35高空作业时施工人员随意抛掷工器具或小件，造成高空落物。控制方案：高空作业传递物件时严禁随意抛掷。小型工器具要放在工具包内，用绳子传递。8.36高
30、空落物伤人。控制方案：1）高空使用的钢丝绳、卸扣、包角等放置在设备周转平台上时，堆放必须整齐有序，绑扎牢固。不妨碍人员通行。在作业完成后，及时做到“工完、料尽、场地清”。2）施工区域下方应拉设警戒绳，并安排专人进行监护，无关人员严禁入内；3）小型设备应装箱放置，以减少高空落物源，避免高空落物。严禁高空抛物。施工用的电动扳手、榔头、撬棒等小型工具要系牢安全绳。使用时要将安全绳套在手腕上。在小型构件安装时要系牢安全绳，要在其焊接牢固后方可松手。8.37高空人身坠落。 控制方案：高空作业必须正确使用安全带，并做到高挂低用。施工人员施工所涉及的临空面下方必须拉设兜底安全网；高空作业人员上下爬梯时，必须
31、使用攀登自锁器或速差葫芦；钢爬梯或软爬梯生根必须牢固，做到“一梯、一绳、一保护”；高空作业用脚手架必须由专业架工搭设，高空作业人员应精力集中，做到“四不伤害”。严禁在没有任何安全设施的横梁上直立行走。严禁在高空打闹、玩耍、睡觉。高空作业人员高空行走时应将安全带挂在安全绳上，施工人员应互相监督，严格执行“一对一”结伴安全规章制度。高空作业施工周围区域严禁存有安全漏洞。未铺设完好的安全通道，以及平台严禁通行。参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。8.38电火焊使用存在危险。控制方案：使用火焊时，要安装回火防止器。氧气、乙炔瓶摆放间距不得小于
32、8m，与明火距离不小于10m，并严禁暴晒；施工中正确使用防护眼镜、手套、面罩等安全防护用品；使用前，应仔细检查皮带如发现问题，必须及时处理或更换；动火前，必须彻底清除动火区域的易燃易爆物品，如无法清除，应做可靠隔离；动火区域配备充足的消防器材，施工人员应熟悉其使用方法；8.39施工防风a.针对本地区风力较大制定本控制方案，b.关注当天的天气预报，了解风力大小后再安排吊装作业，遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。c.抗风柱、钢梁安装后，应及时拉设缆风绳，同时把接点的连接板焊牢。d.
33、正常风力下进行起吊作业时，所吊的设备要拴溜绳控制转向。e.在吊装过程中设备悬在半空而突然起风时，应将设备就近放置或靠在锅炉钢架上并用缆风绳固定。f. 当FZQ2200和16t同时使用时，应防止两扒杆碰撞,吊装时尽量将两车错开，一前一后施工。g.由于16t扒杆较长，操作人员在下班时要将转向锁定，避免忘记锁定造成扒杆自由回转。j. 16t下方应设置封车地锚，在没有吊装任务时应处于封车状态，并将转向锁定。k.重物不得在空中长时间停留，操作人员不得离开驾驶室，不得超负荷吊装.l.正常施工期间突起大风时，施工人员应先抓住附近的固定物，如在横梁上，应立即蹲下，并骑在横梁上，并将安全带挂在附近的牢固物体上，
34、m.高空临时放置的设备或工器具要固定牢固，临时吊挂的封闭面板要多块叠放在一起用铁丝将其上、下部绑牢。防止风吹落造成高处坠落。9环境、文明施工措施及要求9.1重要环境因素与控制措施9.1.1 油手套、油棉纱、废钢丝绳、废油漆桶、毛刷等带油污染物的废弃控制措施：设置油污染废弃物回收箱,对油废弃物进行分类回收，并运至指定区域存放，集中处理。安全员及施工负责人定期检查回收情况。9.1.2 设备包装用的钢带、吊耳、木板及边角余料等可再利用固体废弃物控制措施：回收到物资管理部门设置的可再利用回收箱内，有物资管理部门统一进行处理。对可利用的边角余量要尽量利用。9.1.3 施工过程中的噪音排放控制措施：对电动
35、工具要经常检查，发现轴承等引起噪音、震动大的部件及时更换。9.1.4 氧气、乙炔的的泄漏控制措施：对氧气、乙炔胶管要定时检查，发现不合格的要及时更换；氧气、乙炔分别用专用笼存放，且距离在10米以上；现场要配备灭火器；发生火灾时要及时关掉阀门，用灭火器灭火，不能控制时及时打电话报警9.2 文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施9.2.1文明施工要求及控制措施9.2.1危险处设置安全警示牌或拉设警戒绳。9.2.2施工道路畅通。9.2.3脚手架按规定搭设并挂牌使用。9.2.4卷扬机钢丝绳无缠绕现象。9.2.5吊装现场拉设安全警戒绳。9.2.6 防火设施齐全。9.2.7 现场严禁流动吸烟。9
36、.2.8 设备用多少领多少，不得大量堆放在现场造成安全隐患。9.2.9 做到“工完料净场地清”。9.2.10夜间施工照明要充足。9.3成品保护的要求和控制措施9.3.1现场钢结构放置必须平整、摆放整齐、堆放不宜过高。9.3.2钢结构安装前必须清理其表面污物，保持设备本色。9.3.3严禁随意在设备上使用电焊打火和焊接临时铁件。9.3.4注意平台、栏杆的保护，严禁随意拆除平台格栅和栏杆。10质量标准指标及验收要求10.1各施工项目应达到的质量标准指标：序号检 查 项 目允许偏差（mm）1管道长度偏差22管道安装标高±203管道安装纵横位置偏差±3011应提交的技术资料11.1
0/150
联系客服
本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即通知人人文库网，我们立即给予删除！