图文解析

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成品支吊架介绍

成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件、减震(振)构件、绝热构件以及辅助安装件构成。

成品支吊架可以满足不同规格的工艺管道的应用,特别是在错综复杂的管路定位和狭小管廊、吊顶施工,更可发挥灵活组合技术的优越性。成品支吊架极大地简化了施工安装过程,增强施工安装质量,缩短施工安装工期,优化施工安装效果。

支吊架的设置原则

常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度 和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。

有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。

1.吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。

2.支吊架安装要根据管子位置,找平、找正、找标高,生根要牢固,与管子接合要稳固。

3.吊架要按施工图锚固于主体结构,要求拉杆无弯曲变形,螺纹完整且与螺母配合良好

牢固。

4.在混凝土基础上,用膨胀螺栓固定支吊架时,膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度,

特殊情况需做拉拔试验。

5.管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。

6.导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑

件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。

7.所有活动支架的活动部件均应裸露,不应被保温层覆盖。

8.有热位移的管道,在受热膨胀时,应及时对支吊架进行检查与调整:

1)活动支架的位移方向,位移量及导向性能是否符合设计要求。

2)管托有无脱落现象。

3)固定支架是否牢固可靠。

9.恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。

10.支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓,保证支架的整齐美观。

11.支吊架调整后,各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动。

12.支架间距应按设计要求正确设置。

13.支吊架安装应与管道的安装同步进行。

14.支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净,所有暴露的槽钢端均需装上封盖(红色)。

抗震支吊架设计原则

摘自:机电天下会员群《每日技术提醒》 作者:老安

GB50981-2014建筑机电工程抗震设计规范中:

8.3.1、每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。8.3.2、当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。8.3.3、每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离大于最大设计间距时,应按本规范第8.2.3条的规定间距依次增设纵向抗震支吊架。8.3.4、抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m。8.3.5、刚性连接的水平管道,两个相邻的抗震支吊架间允许纵向偏移值。应符合下列规定:1、水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16:2、风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍。

8.3.6、水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。当斜撑直接作用于管道时,可作为另一侧管道的纵向抗震支吊架;8.3.7、当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时,管道与设备之间应采用柔性连接,水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向支撑,垂直管道底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。8.3.8、当抗震支吊架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时,应采取加固措施。8.3.9、所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接,当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。8.3.10、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。

8.3.11、侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装,垂直角度宜为45°,且不得小于30°。8.3.12、抗震吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。8.3.13、沿敷设的管道当设有人墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时,可作为一个侧向抗震支撑。8.3.14、单管(杆)抗震支吊架的设置应符合下列规定:1、连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置第一个抗震吊架;2、当立管长度大于1.8m时,应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架。当立管长度大于7.6m时,应在中间加设抗震支吊架;3、当立管通过套管穿越结构楼层时,可设置抗震支吊架;4、当管道中安装的附件自身质量大于25kg时,应设置侧向及纵向抗震支吊架。

8.3.15门型抗震支吊架的设置应符合下列规定:

1、门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑;2、同一承重吊架悬挂多层门型吊架,应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑;3、门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处;4、当管道上的附件质量大于25kg且与管道采用刚性连接时,或附件质量为9kg~25kg且与管道采用柔性连接时,应设置侧向及纵向抗震支撑。

工艺标准

标准参考图

标准要求

支吊架钻孔、切割应该采用机械方式,不得采用气割与电焊方式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一致。

支架切割断面的毛刺应清打磨清理,切割与钻孔部位均应防腐处理。

支架末端螺栓孔边缘距支架边缘距离为螺栓孔直径的2.5倍。

管道卡螺栓孔间距应该事先放线确定。

标准参考图

标准要求

槽钢吊架下料采用45°角下料,两面切割,一面不切割煨弯至90°。

标准参考图

标准要求

槽钢吊架45°角满焊焊接,焊缝饱满平直。

采用煨弯,光滑无毛刺。

标准参考图

标准要求

吊杆式吊架,槽钢受力面应为槽钢侧面;吊杆伸出螺帽长度为吊杆直径的1/2;应采用双螺帽,与槽钢接触处加平垫,有振动处除平垫外还应加弹簧垫。

标准参考图

标准要求

8-1

多根管道水平布置,其管道边缘间距(含保温层)宜为两管道半径之和的1/2,且应充分考虑管道接头形式、管道阀门部件安装等情况。

8-2

管道边缘(含保温)与支架边缘距离以50mm-100mm为宜。

标准参考图

标准要求

支架锚固点应该尽量选择梁、柱上等结构承力好的部位。

10

钢板大小、厚度、锚固膨胀螺栓的剪切力,拉力要进行计算选定。槽钢应居中,钢板方正、满焊。

11

螺栓孔边缘距离钢板边缘距离为2.5倍螺栓直径。

标准参考图

标准要求

12

明装立管单个支架高度以1.5~1.8米为宜。多个支架设置位置综合考虑确定。

13

所有支架尖锐突出部位应倒角处理。立管抱箍应固定牢固,尽量采用专用扁铁抱箍,增加接触摩擦力。

标准参考图

标准要求

13

13-1潮湿环境、明装部位的排水PVC管吊架外部套PVC塑料管。多个吊架应该在一条直线上。支架间距以最小管径管道间距为准。

支吊架钻孔、切割应该采用机械方式,不得采用气割与电焊方式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一致。

标准参考图

标准要求

14

在水流冲击力大的排水立管底部45°和90°短管部位设置顶托式支架。

标准参考图

标准要求

15

末端喷头必须设置支吊架,与喷头之间的距离为400mm。

16

喷头竖向支管高度大于1000mm,应设置横向固定支架。

标准参考图

标准要求

17

喷淋管道末端应采用梯形防晃支架,梯形支架角度为15°。

17

17-1末端支架与喷头之间的距离为400mm。

标准参考图

标准要求

18

风管下喷头应吊架采取管道延长至风管另外一端的方式设置。

标准参考图

标准要求

19

支吊架钻孔、切割应该采用机械方式,不得采用气割与电焊方式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一致。

20

支架切割断面的毛刺应清打磨清理,切割与钻孔部位均应防腐处理。

标准参考图

标准要求

21

多根管道共用支架时,为节省空间以及避免管道排布定位不正确采用气割开孔问题,可采用槽钢双拼的方式。槽钢与槽钢断开连续焊固定,焊接缝间距15cm,焊缝10cm,中间留缝,便于管卡穿过。

标准参考图

标准要求

22

管卡与槽钢间采用方垫片,避免松动。明装潮湿环境管卡螺栓头设圆头帽盖。

标准参考图

标准要求

22

22-1为节省空间尽量采用槽钢背靠背形成工字钢形式。

标准参考图

标准要求

23

空调水管保温木托应采用硬质木块进行沥青漆防腐;木托厚度应与保温层厚度一致;木托上下结合部位应无缝隙破损,避免结露;木托内径与管道外径一致。

24

木托扁铁抱箍下圆钢露出支架上部20mm以上,以保证抱箍不被扁铁顶住抱不紧;抱箍应紧贴木托,螺栓孔边缘距离木托边缘5mm。

25

机房、室外等潮湿部位落地支架应该进行根部保护处理(土建配合)。

标准参考图

标准要求

26

空调冷冻水立管承重支架做法:管道上焊接加强弧形板,牛角抱耳焊接在加强弧形板上。与落地槽钢支架间采用硬质防腐木块做防冷桥隔断。承重支架受力计算,经相关人员审批后方可施工。

标准参考图

标准要求

27

空调冷冻水管固定支架应该选择有梁的部位设置,在门形吊架左右对称设置斜撑。

28

管道上焊接的牛角抱耳与支架接触处应有硬质防腐木块隔离防冷桥措施。

标准参考图

标准要求

29

不锈钢管、铜管、塑料管、铸铁管与碳素钢支架接触处应该采用胶管与胶垫进行隔离。

标准参考图

标准要求

30

空调系统水泵等设备出口,管道弯头处应设顶托式落地支架。支架不能直接焊接在管道上,应该焊接保护板。

31

如果在设备与支架之间无软接头,支架应为减振支架,减振量不小于设备底座减振量。空调冷冻水管落地式支架应有防冷桥措施。

标准参考图

标准要求

32

给排水、消防设备管道可设门形落地支架。

标准参考图

标准要求

33

大型支架与公共支架应该计算选定。焊接连接点处应该设置加强肋板,增加焊接面,增强支架结构强度。

标准参考图

标准要求

34

水管、线管桥架等各类管道拐弯处两端应设置防晃式支架,在拐角45°处应设置吊架,避免放电缆后压弯下垂。

标准参考图

标准要求

35

桥架吊架横档与桥架接触处应有固定螺母,螺母在桥架内部应该为圆头螺帽,小于等于200mm中间一个,大于200mm在1/4处各设置1个。

标准参考图

标准要求

36

电气线管在有梁的部位均应该设置固定式管卡或吊架。利于穿线放线时线管牢固无位移。

标准参考图

标准要求

37

当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个;保温风管固定支架与风管接触处应有防腐硬质木方隔断防冷桥;固定支架可采用图示扁铁抱箍,或者采用上部角钢横档,两侧丝杠与吊架下部横档螺栓固定方式。

标准参考图

标准要求

39

多个管道支吊架应该采用激光放线或者公司“大型管道支吊架定位装置”进行准确定位。避免吊杆内八字、外八八字以及丝杆太长等质量通病图片。

THE END
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7.SH∕T30732016石油化工管道支吊架设计规范.pdf对刚性拉杆吊架,可 活动的拉杆长度不应小于吊点处水平位移的20倍,吊杆与垂直线夹角不应大于30,对弹性 吊架,可活动的拉杆长度不应小于吊点处水平位移的15倍,吊杆与垂直线夹角不应大于 温馨提示: 1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等jvzquC41yy}/tnstgpjpe7hqo1v.4992396:0qyon
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10.佛山TD120A型弹簧支吊架板式管吊汇鹏生产厂家价格垂直弯管处安装弹簧支吊架相对水平是比较困难,通常在弯管处安装时,弯管处焊接一个弯头托座,在托座下面放一个弹簧支吊架,垂直管道的上方,通过立管管夹固定,左右两边各放一个吊装拉杆固定,这样稳定,保持管道垂直。如果弯头处不适合放置焊接托座,可以在弯头前几公分处,放置管托,然后连接弹簧支吊架。jvzquC41yy}/eqnpc0io1pzqnwvfkozlkct06?=;43:72=3jvor
11.WZ2弯头支架华东电力标准图集价格,厂家,求购,使用说明(一)水平管道单拉杆吊架SD 1,水平管道单拉杆长管夹组件SD1 A型,B型,C型 2,水平管道单拉杆短管夹组件SD2 3,水平管道单拉杆焊接管吊板 SD3 4,水平管道单拉杆加强焊接管吊板 SD4 (二)垂直管道双拉杆吊架CS 1,垂直管道双拉杆长管夹组件 CS1 2,垂直管道双拉杆短管夹组件 CS2 jvzquC41ep4ncmj/kp3djrsc0eun1ptpi{ooi8~cpzooi~fpfcu.FaJo[x~pQr[K0jznn
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