规范允许偏差一览表要点

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1、钢筋工程项目允许偏差(mm绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保 护 层 厚 度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20、砌体工程主 控 项 目1醇强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度>80%4斜槎留置第5.2.3条5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6轴线位移& 10mm7垂直度(每层)< 5mm般 项 目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度10mm

2、8- 12mm3基础顶面、楼面标高± 15mm4表面平整度(混水)8mm5门窗洞口高度宽± 5mm6外墙上卜窗口偏移20mm7水平灰缝平直度(混水)10mm三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法序 号项目允许偏差值(mm)检查方法国家标准省优质结构 工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标图±5±3水准仪或 拉线尺量3截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34层高垂直度层局不人丁 5m64经纬仪或 吊线、尺量小于5m865相邻两板表向高低差22尺量6表向平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正一2方尺、塞尺顺直

3、一2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、010预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量尺寸+10、0+6、011门窗洞口中心线位移一3拉线、尺量宽、高一±5对角线一612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长 度板、梁+10, -5钢尺检查柱+5, -10墙板薄腹梁、桁架+15, -10宽度 高(厚)度板、梁、柱、墙板、 薄腹梁、桁架钢尺量一端及中部,取其中较大 值侧向弯曲梁、柱、板墙板、薄腹梁、桁架L/750 且0 20L/1000

4、且0 20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10, -5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层 厚度板+5, -3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹 梁、桁架+10, -5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表向平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件 预留孔道 位置梁、墙板、薄腹梁、 桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000墙板注:1、为构件长度(mm)。2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合

5、标准图基设计的要求。现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm检查方法轴线位直mm基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度mm层身< 5m8钢尺检查>5m10全高(H)H/1000且4 30钢尺检查标局mm层iWj±10钢尺检查全高±30截面尺寸+8, -5+25, 0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高(H)垂直度mmH/1000且4 30钢尺检查表囿平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查一 混凝土工程GBJ134 90一、梁、相:上任何-一处的峰禽面枳不大于I

6、CClOcm3 累计不大 于 2000cm。孔洞面积不人于dOcm3 累计不大于 sQcm,喝愉长 度不人于10cm3 祟计不人于 20cm二、抽、板、拱上仃何一处的峰南面枳不大于2000cm-累计 不大于4000cm、孔洞而枳不大于lOOcm2*累计不大于20Qcm匕鱼转 前氏度不人于 20cm, 察计不人一H4Ocm。3、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层(Wj全高士 10±20截面尺寸厚度小于200 mm士0mm厚度为200-40 mm士5mm厚度大于400 mm:t20 mm柱、墙垂直度5mm表囿平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺

7、栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+ 25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(mm)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164 92组成材料允许偏差水泥、掺合料受粗、细骨料七水、外加剂受5、 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间:GB50164 92气温|延续时间(mF)|采用搅拌车采用其他运输/竹|采用其他运输设备|玉C30| |11>cso1II|I?。190|111175项 目允许偏差(mm)检查方法钢尺检查轴线位置mm基础15独立基础10地、柱、梁8剪力幡5垂直度mm层高W5mR钢尺检查>5m10

8、全高(H)H/1000且W30钢尺检查朝、高non层高±10钢尺检查全高截面尺寸+8, -53, 0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm并简全高Zn垂IL度mm11/1000旦这30钢尺检查衣面平整度皿8钢尺检查预埋设施中心线位置眦M顶埋件10辆尺检杳预埋螺栓5预埋管5限留洞中心线位置响15钢尺检查6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204 2002名称现象严重缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保

9、护层厚度构件主要受力部位有夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷7、现浇结构外观质量缺陷:GB50204 2002一般缺陷其他钢筋有少量露筋基他部位有少量蜂窝其他部位有少量孔洞其他部位有少量夹渣其他部位有少量疏松其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷项目允许偏差 (mm)检验方法长 度板、梁+10, -5钢尺检查柱+5> -1D循板±5薄腹梁.桁架+15. -

10、10范度高(厚、度板.梁,柱、培板. 薄腹梁、桁架+5钢尺量一端及中部,取妆中较大 值侧向弯曲梁.柱,板LJ750 1120拉线“钢尺量最大侧向弯曲处培根、薄膜梁,桁架U1000 且-0预埋件中心线位置1O钢尺检查螺性位置5螺栓外前长度+10» -5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主前保护层 厚度板+5, -3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、拄、堵板、薄腹 梁.桁架+ 10, -5对角线茎板、墙根1O钢尺量两个对角线起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB50204 2002外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、

11、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等外表缺陷构件表面麻面、掉皮、功能或装饰效果的外形缺陷具有重要装饰效果的影响使用功能的外形缺陷其他混凝土构件有模板工程表而平整度板、墙板.柱.梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件 预留孔道 位置梁、墙板、薄腹梁. 桁架3钢尺检查建曲板U750调平尺在两端量测墙板U1000增板1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:GB50204 2002项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表向标图±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+ 4,-5钢尺检查层高垂直度不大丁 5 m6经纬仪或吊

12、线、钢尺检查大丁 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表囿高低差2钢尺检查2 m靠尺和塞尺检查表面平整度52、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 2002项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置10尺寸+ 10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB50204 2002项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁i5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2, 5取

13、其中较大值高(厚)度板+ 2,-3钢尺量一端及中部,墙板0,-5取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且W15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且W 15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁冷拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204 - 2002构件内型构件跨度(m )达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板< 2>50>2, < 8> 75>8>

14、100梁、拱、壳< 8>75>8>100悬臂构件/>100三 钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差 :GB50204 2002项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20:GB50204 -2002检验方法钢尺检查钢尺量连续三档,取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点,取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档,取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查箍筋内净尺寸±5 2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长±1

15、0宽、高巧受力钢筋间距±10排间±5保护层厚度基础±10柱、梁巧板、墙、壳七绑扎箍筋、横向钢筋间距龙0钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+ 4,090%及以上,且不得有超过表注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到 中数值1.5倍的尺寸偏差。钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35>C40光圆钢筋HPB23 级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335 级55d45d35d30d3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度:GB50204 2002附录BHRB400 级RRB400 级55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭

16、接长度,以较细钢筋的直径计算。4、钢筋电弧焊焊条型号 :JGJ18 96钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊,窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊IE4203E4303E4316E4315E4303nE4303E5003E5016E5015E4303出E5003E5503E6016E6015/预埋件穿孔塞焊邦条焊,搭接焊6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18 96焊接缺陷措施轴线偏移1.矫正直钢筋端部;2.正确安装夹具和钢筋;3.避免过大的顶压力;4.及时修理或更换夹具弯折1.矫正直钢筋端部;2.注意安装和扶持上钢筋;3.避免焊后过快卸夹具;4.修理或更换夹具咬边1.减小焊接电

17、流;2.缩短焊接时间;3.注意上钳口的起点和止点,确保钢筋顶压到位未焊合1.增大焊接电流;2.避免焊接时间过短;3.确保上钢筋下送处如焊包不均1.钢筋端面力求平整;2.填装焊浏尽量均匀;3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔1.按规定要求烘焙焊浏;2.清除钢筋焊接部位的铁锈;3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈;2.尽量夹紧钢筋焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔;2.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数:JGJ18-96钢筋级别钢筋直径(mm)引弧提升高度(mm)电弧电压(V)焊接电流(A)焊接通电时间(S)I级62.530 3540045082.530 355006

18、00n级102.530 35500650123.030 35500650143.530 35500650163.530 40500650183.530 40500650203.530 40500600224.030 40500600254.030 405006508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18 96焊接缺陷措施钢筋咬边1.减小焊接电流或缩短焊接时间;2.增大压入量;气孔1.烘焙焊剂;2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污;夹渣1.清除焊剂中熔渣等杂物;2.避免过早切断焊接流;3.加快顶压速度;未焊合1.增大焊接电流,增加焊接通电时间;2.适当加大顶压力;焊包不均匀1.保证

19、焊接地线的接触良好;2.使焊接处对称导电;钢板焊穿1.减小焊接电流或减少焊接通电时间;2.避免钢板局部悬空;钢筋淬硬脆断1.减小焊接电流,延长焊接时间;2.检查钢筋化学成分;名称单位帮条焊接头型式搭接焊坡口焊;窄间隙焊;帮条焊接头中心线的纵向偏移mm0.5d/接头处弯折角(&ordm;)444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+ 0.05d; 0+ 0.05d;0/焊缝宽度mm+ 0.1d; 0+ 0.1d;0/焊缝长度mm-0.5d0.5d/横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表向数量T22/上的气孔及夹渣面积 mm&sup2;66/在全部

20、焊缝表面数量T/2上的气孔及夹渣面积mm&sup2;9、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值/:同8/69、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ18 96钢板凹陷1.减小焊接电流,延长焊接时间;2.减小顶压力,减小压入量四地基与基础工程项年1页日九杵附年布比杵m桧通方法杖抵 茎执 品研挖打场地平整地(nO 而炷房A 机蛾捽 工面1何;疝-59士小±5050本刊位工忙悭、女也 中&i十山 心较向西过 康)-4-2005Dj(KJ-4-500 ISO十 l(X)经绊仪.川谓及星3动城设计要求观耀雕用墟趣K检电般J向1人而冲承皮SO2020W 2m养尺用1楔 顺小丘龄在

21、工品底_L性.设£1殁%观整或士用分 桁1、土方开挖工程质量检验标准(mm)GB50202 20022、临时性2、挖方边坡值:GB50202 2002土的类别砂土 (不包括细砂、粉砂)一般性粘土 硬硬、塑软边坡值(高:宽)1:1.25 1:1.51:0.75 1:1.01:1.00 1:1.251:0.501:1.0或更缓碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土1:0.50 1:1.00碎石类土充填砂土1:1.0 1:1.50注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2 .如采用降水或其他加固措施 ,可不受本表限制,但应计算复核。3 .开挖深度,对软土不应超过 4m,对硬土不应超过 8m。3、填方施

22、工时的分层厚度及压实遍数:GB50202 2002压实机械分层厚度(则)每层压实遍数平辗25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯<200344、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差:GB50202 2002序号成孔方法桩杵允许偏差C mm)垂直度 允许偏差 (%)桩位允许偏差(mm)根、单排桩基 更直于中心线方向 和群桩基础的边桩条膨基础沿中心线 方向和群班基础的 中间槌1泥浆护壁 灌注桩DW 1000mm±50<1W6,且不大于100D/4t且不大150D) 1000mm±50100+0.01H150+0.D1H1套管成疝 濯

23、注桩DC500mm-20<170150D> 500mm1001503干成孔蠢注桩20<1701504人工挖孔桩血凝土护通<0.550150钢套管护壁+50P <1 100200注;】触程允诧偏差的负值是指个别断面.2采用且打、反插法施工的址,其桩程允许偏差不受上表限制3 H为施工现场地而标高与桩顶设计标高的即离,D为设计柱径.濯注桩的桩位偏差必须符合上表规定,桩顶标高至少要比设计标疣高出0.5米.每浇注50n?,必须有 1组试件,小于50 m3的桩.每根桩必须有】组试件注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2 .采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限

24、制。3 .H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准:GB50202 - 2002项 I序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项 目1主筋间距± 10用钢尺量长度+ 100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距+ 20用钢尺量3直径± 10用钢尺量6、混凝土灌注桩质量检验标准:GB50202 - 2002<5 6 4-2混凝土灌注植廉量检造标准吱序检查项目允许候萼或允许值检查方法单位控 1员 口1帔位见本版范表二星坑开始前量护商开底后里柏中,02孔深tnm+ 300只群不法,用重踵则, 或则骷杆、套首长度,

25、诙岩枢应确保班人设计 要求的嵌岩厚度3性体质里检蛤按基板检刎技术期挹。如钻芯取样大直径嵌岩桩应钻至尖下5按星柜检犯匿术期适4悬翼士强度设针芸求i式件报告或专占芯取样送 捻5俄载力按基柏检则技术瓶范按基才庄检迎1技术期范能 项 A1垂直度见本飙范表,L4则套管或钻杆,或用超 声疲探没,干施工时吊 垂怵桩径见本期也去F 10井径仪或超声波检剜, 干施工时用钠尺里,人 工博乳板不包括内村厚 度, r-足索比重粘土或砂性土中1 151.20用比重计测,鸨孔后在 距孔底3%皿处取样鬼蒙面标高.高丁地下水位"mQ 510目则5沉没屋度:湍承植 电擦桩m±nmm美50<1X用沉港仪

26、或更诲则星息凝土加着度:水下灌注 干施工EEEE160-22070* 100坍蓄度救7同箭宏安装深度mm* 100用纲尺里S息凝土充盛茶散Al幅直有4良桩的实际灌注 里9幄顶标高FT1E+ 30-50水淮仪,委寸H余桩前浮紧层及劣周桩体五、砌体工程1、砌体工程放线尺寸偏差 :GB50203 2002长度L.宽度E (m)允许偏差(mn)长度L%宽度B (m)允许偏差(mn)L (或E) <30上56(XL (或 B) <90+ 530cL (或R) <60+ 10L (或 B) >90+ 202、砌体墙和柱的允许自由高度(m ) GB50203 2002墙 (柱) 厚

27、(mtn)砌体密度AlEOOlkg/m)砌体密度 1300-1600 (kg/md)风载(KVm>风载(KS/in )0,3(约7级风)0.4(约8皴风)0,5(约D级风)0.3(约7级风)0.4(约E级风)0.5(约9级风)190一1.11. 1Dr72402.R2.11.12.21.71. 13705.2192.64,23.22. 1190R. 66.57-0汶21乱而62014,。10, 57.0JI.4出65,7序项目允许偏差(皿0检验方法11中心线位置10用经纬仪和尺检式或用其他测量仪器检件2层间错位8用经纬仪和尺检件,或用其他测量仪器猿 n3每层10用2m托线板校杳全 高W

28、10m15用经纬仪、吊线和尺检吞.或用北他测用 仪器捻件> 10fD204、砖砌体一般尺寸允许偏差 :GB50203 2002项项H允许偏差(min)检验方法抽冷数昂1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测 量仪器检杏承重墙、柱全 数检杏2基础r墙、H顶面标H h±15用水准仪和尺检香不应小于5处3好血 垂直度每层5用21n托线板检查不应小于5处全高三10m10用经纬仪、吊线和尺或苴 他测量仪器检套塘全部阳角>LUffl20A表面 平整度清水墙、柱5用2即靠尺和楔形融尺拉杳不应小于5处混水墙、柱85水平次健 平直度清水墙7拉5皿线和尺检差不应小于5处混水墙106门窗洞口高、里

29、 (后塞口)±10用尺检查不应小于5处7外堵卜卜需口偏移20以屈层窗口为准,用纤绯 仪或吊线检查不应小于5处R清水地游丁定st20以年层第-皮礴为准.用 吊线和尺检杳不应小于5处5、石砌体的一般尺寸允许偏差GB50203 - 2002项次项目允许偏差(mm)检验毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基酬墙墙、柱1基础和墙砌 体顶面标高±25± 15± 25± 15± 15±15士 10用水准仪和尺检 查砌体厚度±3070-10+3070-10+1570 4T0-5用尺检查3表面 平整 度清水 墙、柱2020105细料石用二小

30、靠尺 和楔形塞尺检 置.其他用两直 尺垂直次维拉二m 线和尺检查混水 墙、柱2020154清水墙水平 灰缝平直度11105拉10m线和尺检 查3、 屋面找平层 的厚度和技术要求:GB502072002项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于 3m5用2m托线板或吊线,尺检查大于3m10表面平整度S用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽(后塞)+ 5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经名利文或吊线检查 1六屋面工程1、屋面防水等级和设防要求 :GB50207 2002项M屋面防水级IITHIV钻例物差型料别堵耍或对防 水m方咻娈求的起应m整的他始一和有一胜的注饮:

32、&L文4M半乎士义陇j在?:提三血煲三址1以上 fW/KtSIW一期11纺/尺的:叨正L跖水设睨iiiPVJ2、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分:GB50207 2002分闾小妹r工分部外分项ikh在布d防水组3便1AA层. 我丁后,心小才电水层,细简二样J商*沦月整红r 7尺呈m保温后1.4发T反,涂膜的水W, 细葡三型J部,-' =i I F即上吐防水呈mi金1也海淀1防水后:帝封村帮斗取缝.细存6#旬尤L1 ;-LJbilirn 外打毡白口后2MU* 念底板中才反Hi* 细音n核j站隔却呈liu架空屋而,黄水虚Ihj 种材ihil向类另U屈层种类J/皮 Cmm>

33、;技本要求水浓眇惟拢平归整体泯融十15-201 ± 2. 5- 1 t 3水泥:砂体 株比*水氾包山笠级不低于32. 5 考段显体成板状打料织部房iiO-25狷四己式混凝板,*公胄文也1#41呆沾1层20-30却1不肃昆触土*戈松散材料保湿房30-35源屣土包U0笛级不低于(720班吉妙狭戕档体源粒;上15-201: 8沥青.眇,硒id比装啊己工工源海Lt板,整体练板状制科保瑞信20-254、找平层转角处圆弧半径 :GB50207 2002卷材种炎阙WK半彳空C mm >沥育防水卷材100-150雨景物改忤油育防水卷材5D合成高分防水卷材2D5、5、卷材厚度选用表 :GB502

34、07 - 2002屋面防水等级戊防道数样策物改性油有防水降料台咸制分防水添料I级:也或三粒以上镣防不成小丁 1 . SrtUTL绕二道改防小虎小于3mm耳三六晓封、于1B 5mmTTI级道设防不应小于“ Wee卜于1 2mmN级一运改肺于3mm6、卷材施工搭接宽度 (mm): GB50207 - 2002铺贴方法卷材种娄短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于 25双缝焊80,有效焊接宽度10浸+空腔

35、宽7、涂膜防水厚度选用表 :GB50207 2002屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材I缈“25 年)一道或二道以上设防/、夙小十1.5 mmn纫«15 年)二道设防/、应小于3.0 mm/、应小于1.5 mm出纫«10 年)一道设防/、应小于3.0 mm/、应小于2.0 mmIV纫“五年)一道设防不应小于2.0 mm/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量:GB50207 2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10 mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、I®色均匀每卷卷材的接头不超过一处,较短的一段不应小于 1000 m

36、m,接头处应加长150 mm9、合成高分子防水卷材外观质量:GB50207 2002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20 mm杂质大于0.5则颗粒不允许,每一 itf不超过9 mm&sup2;胶块每卷不超过6处,每处面积不大于 4 mm&sup2;凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%;树脂类深度不超过 15%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过1处,较短的一段不应水于300 m%接头处应加长150mm;树脂类20m长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量 :GB50207 2002项目质量要求孔洞、略伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000

37、mm以外,长度不大于100 mm裂纹距卷芯1000 mm以外,长度不大于10 mm裂口、缺边边缘缺口小于20 mm;缺边长度小于 50 mm,深度小于20 mm每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于 2500 mm,接头处应加长150 mm 11、胎体增强材料质量要求 :GB50207 - 200213、板状保温材料质量要求 :GB50207 2002抗压强度(Mpa)1沥青防水卷材大于1000卷每5001000卷抽4卷,100499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验孔洞、略伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折、裂纹,裂

38、口、缺边,每卷卷材的接头纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性2 高聚物改性沥青防水卷材同上孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、I®色,每卷卷材的接头拉力,最大拉力日延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性3 合成高分子防水卷材同上折痕,杂质,胶块,凹痕,第卷卷材的接头断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性4 石油沥青同一批至少抽一次/针入度,延度,软化点5 沥青玛蹄脂批个工作班至少抽一次/耐热度,柔韧性,粘结力6 高聚物改性沥青防水涂料每10t为一批,不足10t按一批抽样包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期;无沉淀、凝胶、分层固含量,耐热

39、度,柔性,不透水性,延伸7 合成高分子防水涂料同上包装完女?无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期固体含量,拉伸弓II度,断裂延伸率,柔性,不透水性8 胎体增强材料每3000 itf为一批,不足3000 itf按一批抽样均匀,无团状,平整,无折皱拉力,延伸率9 改性石油沥青密封材料每2t为一批,不足2t按一批抽样黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料耐热度,低温柔性,拉伸粘结性,施工度10 合成高分子刻封材料每1t为一批,不足1t按一批抽样均匀膏状物,无结皮、凝胶或不易分散的固体团状拉伸粘结性,柔性11 平瓦同一批至少抽一次边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂/12 油毡瓦同一

40、批至少抽一次边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞,略伤、裂纹、折皱及起泡耐热度,柔度13 金属板材同一批至少抽一次边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜、锈蚀/15、地下工程防水等级标准 :GB50208 2002防水等级标准1级不允许渗水,结构表面无湿渍2级 不允许渗水,结构表面可有少量湿渍。工业与民用建筑:湿渍总面积不大于总防水面积的1%,单个湿渍面积不大于 0.1 itf,任意100 itf防水面积不超过一处。其他地下工程:湿渍总面积不大于总防水面积的,单个湿渍面积不大于 0.2 m2,任方3级有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂;单个湿渍面积不大于量不大于2.5L/d

41、,任意100 itf防水面积不超过 7处4级有漏水点,不得有线流和漏泥砂;整个工程平均漏水量不大于面积的平均漏水量不大于4L/ m2.d茕100 1rf防水面积不超过 4处。0.3 itf ,单个漏水点的漏水2L/md,任意100 itf防水16、防水层施工环境气温条件:GB50207 2002名称配合比(质量比)水灰比适用范围水泥浆10.55 0.60水泥砂浆防水层的A层水泥浆10.37 0.40水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆10.40 0.50水泥砂浆防水层的第二、四层17、普通水泥砂浆防水层的配合比:GB50207 2002防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于 5

42、&ordm;C,热熔法不低于-10&ordm;C合成高分子防水卷材冷粘法不低于5&ordm;C,热风焊接法不低于-10&ordm;C有面防水涂料溶剂型-535&ordm;C,水溶性5 35&ordm;C无机防水涂料5 35&ordm;C防水混凝土、水泥砂浆5 35&ordm;C七建筑装饰装修工程(一)建筑地面工程1、地面基层表面的允许偏差和检验方法(mm) GB50209 -20022、整体面层的允许偏差和检验方法(mm): GB50207 2002m靠尺和楔形塞尺检查3、板、块面层的允许偏差和检验方法(mm): GB50207

43、20024、木、竹地板面层的允许偏差和检验方法(mm) GB50207 - 2002(二)建筑装饰抹工程1、一般抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立曲垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表囿平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2、装饰抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210-2001项次项目允许偏差(mm)检验方法水刷石斩假石干粘石 假面砖1立曲垂直度5455用2 m垂苴检:

44、测尺检:查2表囿平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3345用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检5墙裙、勒脚上口直线度拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检3、木门窗制作的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法翘曲对角线长度差框、扇普通将框、扇平放在检查平台上 ,用塞尺检查用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角表面平整度用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度0;0; -1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角裁口、线条结合处高低差+ 2; 01+ 1; 0框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查相邻根子两端间距项

45、次项目留缝限值(mm)允许偏差则检验方法1门窗槽口宽度、高度工 15002.5用钢尺检查项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通 高级普通高级1门窗槽口对角长度差/32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度/21用1 m垂直检测尺检3框与扇、扇与扇接缝高低差/21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1 2.51.5 2.0/用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25/用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1211.5/7门窗扇与侧框间留1 2.51 1.5/8窗扇与下框间留缝2322.5/9门扇与下框间留缝3534/10双层门窗内外框间距/43用钢尺检查11尤卜框时门扇与地面间留缝外门4756/用塞尺

46、检查内门5867/卫生间门812810/厂房大门10 12/木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210 20014、5、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210 20013.5>1500 mm2门窗槽口对角线长度差< 2000m/5用钢尺检查>2000 mm/63门窗框的正、侧面垂直度/3用塞尺检查4门窗横框的水平度/3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高/5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心/4用钢尺检查7双层门窗内外框间距/5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙< 2/用塞尺检查9尤卜框时门扇与地面间留缝48/用塞尺检查6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度< 1500m1.5用钢尺检查>1500 mm22门窗槽口对角线长度差W 2000m3用钢尺检查>2000mm4用垂直检测尺检查门窗框的正、侧面垂直度32.5门窗横框的水平度用1m水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查门窗横框标高 门窗

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