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1、 吊篮施工方法1、首先用人工或吊机将卷扬机、基座以及桅杆吊至罐顶。2、卷扬机固定及桅杆制作用606的角钢制作一个尺寸为 650380的基座，把卷扬机用螺栓加焊接的方法固定在基座上，使卷扬机和基座成为一个整体，用四条长螺栓以及两条长角钢或槽钢夹紧固定在罐顶平台走道下方的梁位置（受力点），用一条?60的管子作为卷扬机起重桅杆，桅杆一头用焊接的方式固定在基座上，另外一头做成吊钩，用 303的角钢作为桅杆支撑杆。具体做法见附图 1和附图 2。将卷扬机的钢丝绳穿过卷扬机起重桅杆上的定滑轮，垂直放置到地面，将卷扬机的钢丝绳与吊篮顶部的吊环固定，吊环要采用防脱扣设置，吊环采用卡，U型卡必须拧紧螺栓。具体做法
2、见附图 1和附图 2。U型安全绳固定吊篮上，安全绳采用专业安全绳，专业安全绳直径为?16mm，安全使用能力为 225kg。安全绳由罐顶上部的两个防护人员操作，确保作业时安全绳起到保护作用。吊篮内的操作人员上升至操作位置后由防护人员将安全绳固定在罐顶呼吸阀上。3、吊篮制作吊篮采用 303的角钢制作，尺寸为 9009001200，用 ?20的钢筋做吊篮吊带。吊篮用一条长到地面的 ?20的麻绳作为牵引绳。吊篮下面用木板作为踏板，侧面用保温铝皮作为面板。吊篮制作时焊接要满焊、牢固、结实。吊篮采用安全绳和钢丝绳双保险固定，进入其中的人员系安全带，安全带绑在吊篮上。具体做法见附图 3和附图 4。4、施工说
3、明施工人员不少于 4人。施工时 1人在地面负责牵引吊篮以及地面防护； 1人进入吊篮作业，操作卷扬机的控制开关，控制吊篮自身的上下，负责组装管子。罐顶 2人负责拉安全绳，作为吊篮及吊篮内人身安全，还有这2人在罐顶负责搬运移动卷扬机、基座以及起重桅杆。吊索使用 12.5mm的钢丝绳，绳头用 3个 U型卡扣牢，受力绳在内，绳头在外，末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆，应设置使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置。此外，应根据需要配备超载保护装置，制动器和行程限位装置。施工时起吊吊篮使用两台 1.0吨卷扬机（两台配合使用），起吊喷淋管使用两台 0.6吨卷扬机（两台配合使用）。吊篮设施设置好后，必须进行相关试
5、产ZLD 800的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为 600kg。篮筐外型尺寸：宽 700mm高1100mm，单元长度有 1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为 6米，最小长度为 1米。3.电动吊篮主要技术参数：型电号源ZLD 800型380v5% 50Hz三相五线控制使用载荷（ kg）电动机功率（ kw）50021.5/2.2额定提升速度（ m/min）9-11钢丝绳安全锁8.3-8.6型号 619+IWS航空用，破断拉力大于 51KN防倾斜式安全锁允许冲击力30KN4.电动吊篮在建筑结构平面图上的布置：4.1吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设
6、计为最大限度的满足外墙的装修需要，在安装过程中，根据实际需要可以进行适当增减。6.设计说明：6.1考虑到本工程从 18层安装，吊篮悬臂机构需要布置在 18层楼面。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，（用于吊篮支架安装）。具体位置和高度参考吊篮布置图。或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上，（洞口的混凝土标号必须大于等于 C25，宽度必须大于等于 200mm），下方垫方木，横向加以固定。7.结构简介：7.1悬臂机构是由 80804方钢管 1根，70704方钢管 2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用 M16螺栓连接组装好后
7、，支放在屋内。横梁连接好后总长 5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮 2个悬臂。7.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。7.3每台吊篮有 4根钢丝绳分别从悬臂垂下， 2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作， 2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。8.双方配合的项目：8.1人员配备：我方派技术人员现场指导安装，使用方根据我方的要求，必须提供相应人员配合搬运至指定位置，我方保证在 7天内安装完成（遇特殊天气顺延）。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人
8、员搬运及垂直运输。8.2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或外电梯配合。8.3使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。 8.4电箱的要求：每台 ZLD500型吊篮功率为 2*2.2=4.4KW。全围 56台左右，总功率为 56*4.4=246.4KW，依据电工手册： I=P/U=246400/380=648A，配备使用带 100A空开的电箱 14个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。9.吊篮施工过程：9.1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。9.2安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员
9、在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块 25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。9.3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。9.4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。9.5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行 3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。9.6设备验收：屋面机构、钢丝绳、安
10、全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。9.7移篮：18层以下工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电 ,防止误操作。9.8拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。9.9说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考电动吊篮技术交底兼安全操作规程和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在吊篮
11、日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。10.安全技术措施：10.1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。10.2工作吊篮应有 2-3工人操作，可以相互配合。10.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。10.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。10.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由我公司提供）10.6吊篮操作人员应严格按照电动吊篮技
12、术交底兼安全操作规程进行施工。11.季节性施工措施：11.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。使用前，必须打开11.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。11.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 11.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。11.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。11.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，
13、容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。11.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。12.对工程的成品保护工作：12.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。12.2吊篮要距墙面 200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。12.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。13.电动吊篮抗倾覆安全系数验算 :13.1本工程所用吊篮具有型号
14、及限载：ZLD 800使用载荷控制在 500；13.2中华人民共和国建筑工业标准 JG5027 92号高处作业吊篮安全规则第 12.3条，抗倾安全系数不得小于 2。13.3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A 1.5m。13.4 ZLD 800型抗倾覆验算 :吊篮自重：6 m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和量 G=5004根 80米钢丝绳的质使用总荷载：当前梁伸出长度在 1.5米时， P1=500；对前支架中心倾覆力距为：M倾 1=（G+P1）A=（500+500）1.5=1500后支架放置配重块重量： W=800（32块，两侧）对前支架单侧抗倾覆力距为： M
15、抗 1=W B=8004.3=3440kg?m抗倾安全系数： K1=M抗 1/ M倾 1=4300/1500 2.32（可）（考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压定超过 800 kg）40块，保证配重块重量肯13.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数参照上面计算 ,必安全!,其他长度的吊篮其他数据见吊篮使用说明书。14.电动吊篮技术交底兼安全操作规程14.1操作人员 :14.1.1操作人员必须年满 18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。14.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自
16、锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。 14.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。14.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。14.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。14.2操作环境14.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。 ZLD 500/800控制使用为载荷 500 KG（以上载荷包括人体重量）。14.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距
18、台和提升机5-10cm。14.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。14.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。14.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。14.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。14.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距 10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。14.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。14.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。14.4.8检查提升机正常
19、的方法：将平台提升至离地 1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。14.5安全锁14.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。14.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。14.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。14.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。14.5.5安全锁必须加装绳坠铁。 14.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于 4-8度。测试安全锁是否
20、锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。14.6限位14.6.1限位装置应保证齐全、可靠。14.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。14.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。14.7电气系统14.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。14.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地
21、面 50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。14.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。14.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。14.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。14.8钢丝绳14.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。14.8.2钢丝绳的报废应符合 GB5972的规定。14.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。14.9电焊作业14.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。14.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。14.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。14.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。1
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