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1、目录一、编制依据 1二、工程概况1三、施工部署13.1 电动吊篮的选型13.2吊篮结构原理简介23.3吊篮结构的设置 3四、施工计划34.1施工进度计划34.2 材料与设备进场计戈U 3五、 施工准备35. 1作业条件35.2机械准备45.3人员准备4六、安装程序56.1、工艺流程56.2、吊篮悬挂系统的安装 6七、吊篮试验及验收10八、吊篮拆卸11九、安全措施 11十、电动吊篮技术交底及安全操作规程 12十一、吊篮悬挂系统稳定性验算15十二、雨季施工16十三、应急预案1613.1应急领导小组16一、编制依据1、本工程建筑、结构施工图2、本工程施工组织设计3、 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检
2、验和报废(GB/T 5972-2009)4、高处作业吊篮(GB 19155-2003)5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91)6 建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011)7、建设部下发的危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质 200987 号)二、工程概况西古城城中村改造项目，项目地址位于石家庄市胜利大街以东，石津灌渠以北，西古 城村内。总建筑面积约为22万平方米。单体19#楼建筑面积为43196.62平方米，建筑物 高度约96.8米。地下三层，地上34层。设计使用50年，抗震设防烈度：7度。结构形式 剪力墙结构。外立面装修为粘贴挤塑聚苯板保温层，面层为涂料面层，
3、另外窗口边框处固 定EPS线条需在吊篮上施工操作。19#楼计划使用ZLP-630型电动吊篮，安装在34层楼面上，共计54台，钢丝绳为120 米长度，每台吊篮设置独立安全救生绳，专人进行维护、维修和日常安全检查。吊篮布置详见19#楼电动吊篮平面布置图。三、施工部署3.1电动吊篮的选型为本工程选用ZLP-630的电动吊篮设备，按照使用部位安装搭设。根据现场施工的 实际需要，限制使用载荷为 630kg。篮筐外型尺寸：3090mmX720mmX1300mnx(宽x高)， 单元长度有1米、1.5米、2米、3米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。电动吊篮主要技术参数：型 号：ZL
4、P-630型电 源：380v 5% 50Hz三相五线控制使用载荷（kg）:630（包括作业人员在内的施工活荷载）电动机功率（kw）:2 X 1.8额定提升速度（m/min）：9.4钢丝绳 A8.3-8.6 型号6X19+IWS航空用，破断拉力45000N安全锁：防倾斜式安全锁允许冲击力： 8.83KN3.2吊篮结构原理简介吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、 电气系统。3.2.1 挂机构：架设于34层楼面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架 由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一 根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全
5、锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为 6X 19+IWS -8.3，破断拉力不小于 45.0kN。钢丝绳使用过 程中，按起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB5972-2009的有关规定， 对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：整机重量为776 kg，作用在钢丝绳上的拉力 F=776+630=1406kg安全系数=45000N -（1406kgX 9.8N） =3.27，达到安全要求。3.3.2 悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承
6、载作业人员及施工器材。3.3.3 提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制 动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的 拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。3.3.4 安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装 有一把安全锁和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳
7、防止平台下降。3.3.5 电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。3.3吊篮结构的设置3.3.1吊篮平面布置：根据本工程的特点，19#楼计划将电动吊篮安装在34层楼面上，共计54台，钢丝绳为120米长度。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下 述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、根据材料组织、劳动力安排 和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。3.3.2吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完 全满足作
8、业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。3.3.3由于34层外窗洞口高度的限制，吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8m。3.3.4具体布置见后附19#楼电动吊篮平面布置图。四、施工计划4.1施工进度计划4.1.1 吊篮设备进场及安装使用计划一次进行，在34层楼面一次安装完毕。4.1.2 本工程外檐装修总工期为 45日历天。计划吊篮4月10日进场，4月25日验收 完毕，4月26日至5月30日进行外立面保温施工。4.2材料与设备进场计划本工程吊篮施工涉及的材料及设备主要有：专用镀锌钢丝绳（其结构为4X 31Fi+PP,直径8.3mm、配重块、钢丝绳绳卡若干、密目网、脚手管、 Q235 18钢筋、
9、ZLP63型电动 吊篮。五、施工准备5.1作业条件5.1.1吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。5.1.2在建筑物屋顶预备380V二级箱电源。并提供运送吊蓝设备的运输设备。5.1.3建筑物顶部具备基本平整条件（不需要任何预埋件）。5.1.4建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。5.1.5吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、 拆卸。5.1.6搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝 绳、配重块。搬运过程中，不得倒置，同时注意防水、防撞。搬运钢丝绳时轻拿轻放，避 免钢丝绳断丝、弯曲和变形。5.2机
10、械准备5.2.1在设备进场先要上报与设备及构配件有关的资料，如产品的合格证、检验报告、吊 篮的备案编号、生产厂家的资质等。5.2.2吊篮设备构配件进场的验收，吊篮设备及构配件进场时要经过项目部、监理、建设 单位的相关部门对设备构配件进行验收，验收合格后方可进场。5.3人员准备5.3.1劳动力计划(1) 专职安全生产管理人员：按照相关要求，项目经理部、外墙保温施工队伍均应对口 设置专职安全人员一名，确保高空作业安全。(2) 操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。搬运组四人，现场 技术指导一人，安全警示一人，电工一人。人员分工如下：搬运工负责将各设备部件运至工作场地，技术指导负责设备
11、安装完毕后的 调试工作，警戒组负责设立警戒线及人员疏散工作。安装组负责安装设备各部件，负责机 械设备的调试。(3)定。(4)5.3.2特殊作业人员：吊篮施工涉及特种作业人员必须经过培训，掌握吊篮操作的有关规按照流水施工进度计划，考虑外墙保温施工人员配置拟从4月26日配置40人。其他要求(1) 操作人员必须身体健康，年龄18岁以上能适应高空作业，经过培训并且要经过考核(2) 操作人员必须熟知吊篮安装使用规程，掌握吊篮操作的有关规定。(3) 在正式施工前必须首先熟悉现场施工环境，要根据现场施工条件进行有针对性的 施工技术、安全交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。 并进行
12、安全考核。六、安装程序6.1、工艺流程6.1.1安装流程ItI d6.1.2吊篮作业流程6.1.3吊篮拆除工艺流程6.2、吊篮悬挂系统的安装6.2.1吊篮安装与调试、安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。、将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的 高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架 完成安装。、将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场 地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。、安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5c
13、m， 产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架 上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。、检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁 伸出端悬伸长度为0.75m。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均 匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓 ，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程 中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示:销轴螺母Y-10钢丝绳兴板支架销轴”轴奁*配重支骨开丁魅桂机顼1旳开口销 带轴1严冊總鬼耙團开口销悌轴佃化呦 大连建峯、尸旅杆/: Or*叽型磁小连接底辛仔X 一悬挂机构安装图4-16.2.2骑墙马安装与
14、调试、将骑墙马运到指定位置，安装位置选择在顶层女儿墙上。、安装人员站在女儿墙内侧将骑墙马搭在女儿墙上。根据女儿墙厚度，调整后支架 距离，然后将方木垫在女儿墙和紧固螺栓之间，拧紧紧固螺栓，固定好骑墙马。、在后支架端部装好索具螺丝扣，按计算重量均匀摆放好配重并锁紧丝扣，保证配 重均匀受力。、将加强钢丝绳一端固定在骑墙马横梁相应的螺孔中，再将另一端固定在圈梁上， 并对圈梁加以保护。、将工作钢丝绳、安全钢丝绳固定在骑墙马相应位置处，然后再将工作钢丝绳、安 全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。6.2.3悬吊平台的安装、调试、将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮
15、片放于工 作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。、将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。、装成后均匀紧固全部联接螺栓。悬吊平台安装图4-26.2.4提升机、安全锁、电器箱的安装、将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）、拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。、将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。、各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，
16、所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。6.2.5穿绳检查、将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁 的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成 工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿 绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另 一侧提升机操作过程相同）、注意须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提 升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6.2.6重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳
17、，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随 同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。6.2.7安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂 点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面， 顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间， 自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器 上。6.2.8通电检查、通电前检查A电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。B顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。C钢丝绳连接处的绳扣
18、装夹正确，螺母拧紧可靠。D悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。E提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象F电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。G电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。、通电后检查及要求A闭合电箱内开关，电气系统通电。B将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机 电机正反运转。C将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机 电机正反运转。D将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右 提升机电机同时正反运转。E将转换开关置于中间位置，启
19、动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色）， 电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。F将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警 铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。G然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3m最后再次检查各连接点的安装 情况。6.2.9移篮每个施工段工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从 新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。 移篮必须断电, 防止误操作。每次移篮后都必须按照第六项的要求重新组织验收。6.2.10应注意的问题、吊篮安装过程中，必须注意工作中
20、的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根 钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。、在施工完毕后必须断开电源总开关。、作业前应进行下列检查： 、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求； 、电源电压应正常，接地（接零、保护良好； 、机械设备正常，安全保护装置齐全可靠； 、吊篮内无杂物，严禁超载。6.2.11维修与保养为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承 租方服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物， 损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖
21、，避免雨水、杂物等侵入。安 装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物 进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止 雨、雪等杂物进入安全锁内。、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋 势。、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应 及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现 漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限 位开关和电
22、缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕, 及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通 知我方技术人员进行检修。七、吊篮试验及验收7.1在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查 并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电 器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。7.2吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再 通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高
23、处作业吊篮（GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接 情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。查屋面机构 的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；钢丝绳无扭结、挤伤、松 散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；防坠落及外旋转机构的安全保护 装置齐全可靠；电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；7.3经项目部验收合格后，报请监理公司、建设单位共同验收，验收通过后三方代表及相 关人员在吊篮安装验收表上签字确认正常后，方可交付使用。八、吊篮拆卸8.1进行拆除前安全交底。8.2拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；在拆除部位的下方
24、拉好警戒线并有专人进行在下面进行巡视。8.3吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。8.4吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地一钢丝绳完全松弛卸载-拆卸钢丝绳一拆除电气系统-解体平台一取平衡重一解体悬挂支架一材料清理8.5拆卸过程注意事项：(1) 必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁 进行平衡重的拆除。(2) 拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不 得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。(3) 拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。(4) 吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平
25、稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。(5) 拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品(如墙面、楼 地面、雨水管等)，采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。九、安全措施9.1安全交底在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴 好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。9.2必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人 班组遵守安全操作规程及有关规定。9.3严格安装质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者 严禁使用。9.4项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作 由
26、项目部负责组织，安装单位负责进行培训。9.5项目部负责吊篮使用安全管理项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和 监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详附件）。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或 自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢 复使用。9.6项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁 止交叉作业。十、电动吊篮技术交底及安全操作规程10.1 操作人员10.1.1租赁单位或安装单位必须要有安装资质。操作人员必须年满18周岁，无不适应高
27、处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。10.1.2 操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将 安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。10.1.3 操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验 项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。10.1.4 上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。10.1.5 操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公 司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。10.2操作环境10.2.1吊篮运行时严禁
28、超载，平台内载荷应大致均布。ZLP-630控制使用为载荷630 Kg （以上载荷包括人体重量）。10.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离，一般不少于10米。10.2.3出现雷雨、大雾、五级风以上不得使用吊篮。10.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措 施。10.2.5 正常工作温度为：（-20+40）C，电动机外壳温度超过 65C时，应暂停使用提 升机。10.2.6 正常工作电压应保持在380 5%围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作 业。10.3 悬挂结构10.3.1 操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣
29、、螺栓是否齐全、 松动。10.3.2 配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。10.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。10.4 悬吊平台和提升机10.4.1 悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不 脱焊和漏焊。10.4.2 禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。10.4.3 不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。10.4.4 工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。10.4.5 吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时， 作业人员应用力推墙，使吊篮避开。10.4
30、.6 严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。10.4.7 必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现 象。如有上述现象，应停止使用。10.4.8 检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。10.5 安全锁10.5.1 安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。10.5.2 安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无 损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。10.5.3 空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时， 切忌蛮力扳动，强行开
31、锁。10.5.4 禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。10.5.5 安全锁必须加装绳坠铁。10.5.6 检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。10.6 限位10.6.1 限位装置应保证齐全、可靠。10.6.2 工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关 脱离限位块。10.6.3 检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停 止运行。10.7 电气系统10.7.1 检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正 常。按
32、动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。10.7.2 电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被 墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮 下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方 可降落地面。10.7.3 吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制 箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。10.7.4 无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将 防水布摘下来叠放好，方可启动。10.7.5 随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘
33、胶布将破损处裹严，防止铜丝外露 打火伤人。10.8 钢丝绳10.8.1 必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。10.8.2 钢丝绳的报废应符合 GB5972-2006的规定。10.8.3 操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不 得有砂浆、玻璃胶等杂物。10.9 电焊作业10.9.1 电焊机严禁放置在吊篮上。10.9.2 电焊地线不能与吊篮任何部件连接。10.9.3 电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。10.9.4 严防电焊渣溅到钢丝绳上。10.10 移篮10.10.1 吊篮移动方案必须得到租赁单位专业技术人员同意，并由租赁单位技术人员指 导移动。10.10.2 屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下 方。垫木严禁使用砖石块代替。10.10.3 立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。10.10.4 新位置的横梁与大墙夹角不得小于 45。10.10.5 当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以 防事故发生。10.10.6 吊篮移位后，必须通过租赁单位来人验收后方能投入使用。十一、吊篮悬挂系统稳定
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