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1、第 PAGE17 页 共 NUMPAGES17 页物料提升机安装施工方案（一）安装方案一、提升架安装1.低架提升机的基础应符合下列要求：A.土层压实后的承载力应不小于80Kpa。B.浇注C20混凝土厚度300。C.基础表面应平整，水平偏差不大于10。D.基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。2.安装前，首先检查龙门架体的垂直度，导轨的平行度，导轨时接点的措位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。3.安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。4.放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。5.
2、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。6.将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。7.安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。8.将扒杆安装于自开平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。10.利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。11.重复步骤9提升平台至立核顶面。12.安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。13.安装卷扬机。14.放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。15.楔
3、体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求。16.安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。17.安装杠杆，连接校链。18.摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合磨擦面与导轨接触面的间隙达到15，升降机滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。19.卸料对开防
4、护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100），此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降。20.将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。21.架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，应可以正式投入使用。22.龙门架架设高度为27米，应在第9米处设置第一道附着，以后每间隔9米增加一道。杆节增
5、高，外封闭铰手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。23.附墙架与建筑物的连接图附后，根据现场实际选用。24.外封闭脚手架进料口附后。25.外封闭脚手架示意图附后。二、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100200，调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面23米高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不
6、下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到23米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100。4、在升降吊盘上取额定起重量的125%（按5%逐级加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超过100，下降速度在3040m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。三、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应1；两导轨平行度偏差不大于5。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人负必须质证上岗，系好
7、安全带，门架下和立柱周围5米内禁止站人，以防物体跌落伤人。5、四级风以上禁止安装作业。四、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧团连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25%试验，经试验合格后方可投入使用。五、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。2、安全装置停层控制必须由专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行，一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、
8、所有锁轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不带通病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。5、吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行。6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。7、吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。8、安装时专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。9、禁止在6级风以上作业，禁止
9、非操作人员启动卷扬机。10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。六、维护、保养与运输每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。（二）物料提升机安装安全要点一、架体制作物料提升机作为起重机械分类升降机类中的一种，在施工现场中广泛应用，既有定型厂家生产的产品，也有企业自己制作的架体，而企业制作的架体一般结构无设计依据，未经计算，制作无工艺要求，验收无检测手段，粗制滥造以致在使用中不能满足施工要求，留下事故隐患，因此特规定：1、
10、企业自行制造的架体必须有设计计算书，并经上级相关部门和总工审批。2、企业自行制造的架体指的是用型钢材料，预制成标准节或标准件到施工现场，按照图纸进行组装的架体；禁止使用脚手架钢管、扣件组成的架体。3、施工单位施工现场使用的物料提升机不管是定型产品还是自制产品，自架设验收合格之日起30日内应向建设行政主管部门进行登记，验收合格，发放登记标志后方可使用。二、限位保险装置1、吊篮必须设置定型化的停靠装置，停靠装置必须灵活可靠。严禁使用脚蹬滚杠。2、超高限位装置，安装在距天梁不少于3米处或卷扬机机体上，必须灵敏可靠。当使用摩擦式卷扬机时，超高限位不准采用断电方式。应采用报警（响铃）方式，以提示司机立即
11、分离离合器，并用手刹制动，慢慢松开使吊篮滑落。3、高架（30米以上）提升机除具备上述的安全装置外还应安装下极限限位器、缓冲器、超轼限制器和通讯装置。三、架体稳定提升机架体稳定的措施有两种：当建筑物主体未建造时可采用缆风绳与地锚接法；当建筑物主体形成时可采用边墙杆与建筑结构连接的方法来保障架体的稳定。1、缆风绳与地锚（1）高度在20米以下时可设一组（不少于4根），高度在2030米以下设两组，超过30米时不应采用缆风绳，应采用钢性连接。（2）缆风绳必须采用钢丝绳，直径不小于9.3，与地面夹角为4560度，严禁使用钢筋，铅丝等，其它材料替代。（3）缆风绳必须为单独栓在各自的地锚上，缆风绳与地锚采用花
12、篮螺栓连接，严禁将缆风绳栓在树上或电杆上及设备上。（4）缆风绳穿过墙体楼板时应预先加套管，缆风绳与天梁、地锚的固定绳卡少得小于3个，且滑鞍必须卡受力绳方。2、与建筑结构连接（1）边墙杆选用材料应用提升机架体材料相适应，连接紧固合理，与建筑结构的连接方法应在安装方案中有设计并有施工图纸。（2）连墙杆与建筑结构连接形成稳定结构架，其竖向间隔不得大于9米，且在建筑物顶层必设1组，架体顶部自由高度不得大于6米。（3）在任何情况下连墙杆都不准与脚手架相连接。四、钢丝绳1、钢丝绳应维护保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油的现象，严禁使用拆减、接长或报废的钢丝绳。2、钢丝绳用绳卡连接时，间距为
13、钢丝绳直径的68倍，绳卡紧固应将鞍座放在承受拉力的长绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，不得一倒一正排列。3、钢丝绳在地面上的部分不得拖地，应有托架过路要有保护措施。五、楼层卸楼平台防护1、楼层卸料平台宽度不小于80，采用木脚手板横铺、铺满、铺严、绑牢，严禁用模板做平台板。2、平台两侧应设11.2米高双道防护栏杆，并挂安全网。3、卸料平台内侧应设定型化、工具化的防护门，防护门高11.2米。4、提升机进料口防护门应设防护棚，其宽度应大于提升机外部尺寸，长度：低架提升机应大于3米，高架提升机应大于5米，防护棚顶铺不小于5的脚手板，并铺满、铺严。六、吊篮1、吊篮进出料口必须设置定型化、工具化的安全门
14、。2、吊篮两侧应设置固定栏板或钢丝网，其高度为11.2米。3、吊篮与架体的涂色应有明显区别。4、吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。5、高架提升机应采用吊笼运作物料。吊笼顶板可采用5厚板。6、物料提升机在任何情况下都不准人员乘吊篮、吊笼上下。七、安装验收1、规范规定物料提升机在重新安装后使用之前，必须进行整机实验，符合要求后方可投入运行。2、试验方法及内容（1）试验前编制试验方案，对场地进行全面检查。（2）空载试验：包括上升下降变速、制动不少于三次。（3）额定载试验：按偏心位置1/6处加不少于3次。（4）试验中检查金属结构有无变形、裂纹、节点松动，将试验结果填写记录，由参加试验的人员签字确认是否合格。
15、八、架体1、安装与拆除作业前应根据现场作业及设备情况编制施工方案，并对作业人员进行分工交底。2、物料提升机基础应按图纸要求施工，低架提升机基础土层压实后承载力应小于80kpa，浇筑C20混凝土30厚，并预埋地脚螺栓，基础表面应平整并高于地坪，并做排水沟。3、架体安装的垂直偏差最大不超过架体的0.150.3。4、架体与吊篮的间隙，即吊篮导靴与导轨的间隙应控制在510内。5、架体外侧用安全网封闭，司机面可用立网保护。6、在提升机架体上安装摇臂扒杆时应加保险绳作业时，吊篮与扒杆不能同时作用。7、规范规定：井架式提升机的架体在与各楼相接的开口处应采取加强措施。九、传动系统1、卷扬机地锚应在卷扬机前方打
16、入两根立桩，防止卷扬机受力转动。2、卷扬机上钢丝绳应排列整齐，不得咬绳和相互压绞，运行中钢丝绳在卷筒上的圈数不少于3圈。3、滑轮组与架体应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳，铅丝柔性连接和使用开口板式滑轮。十、联络信号1、低驾提升机使用时，司机可以清楚看到各层通道及吊篮内情况下可由各层作业人员直接与司机联系。2、司机不能清楚看到各层作业情况时，此时应设专门信号员。3、使用高架提升机时，司机与各层必须使用通讯装置。十一、卷扬机操作棚1、防护棚要防雨、防砸，棚顶用5厚脚手板铺满铺严。2、机棚对提升机一面严禁放置障碍物影响司机视线，其他三面都要进行围护，地面要硬化。十二、避雷1、临电规范规定：井字架及龙门
17、架若在相邻建筑物防雷装置以外有，又在地面雷暴日规定的高度之中时，则应装防雷装置。2、防雷装置包括：避雷针可采用20钢筋。长度12米置架体顶端，接地体可与重复接地和阻值不大于10。塔式起重机安装工程验收表工程名称规格型号备案编号出厂日期制造厂家出租单位 安装单位 使用单位监理单位起重量10t工作级别A4跨 度检测单位检测报告编号检测日期及结论序号验收项目验 收 内 容 与 要 求验 收 结 果备注11.技术资料制造单位应提供特种设备制造（生产）的许可证证明资料、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。2安装单位应提供：a.安装合同、安装施工方案、施工情况记录和自检
18、报告；b.基础及轨道等隐蔽工程验收证明；c.安装过程中事故记录与处理报告；d.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。32金属结构主要受力构件无整体失稳，无严重断面腐蚀；无影响安全运行的塑性变形；无开裂。整体失稳应报废，严重塑性变形如不能修复应报废，产生裂纹应采取措施防止裂纹扩展，并采取加强或改变应力分布措施；断面腐蚀超过原厚度的10%时应报废。4重要结构件不应有明显的焊接缺陷，重要部位的联接牢固可靠。5起重机检查、维修、保养需要到达的部位应有安全、方便的通道及作业空间，特殊情况现场做不到的须有等效安全措施。度不低于1.8m，受空间限制63多塔作业当多台塔机施工时，必须保证各塔之间的垂直
19、高度不小于2米，起重臂端部距离另一台塔机的塔身不小于2米，严格按照多塔作业的要求施工。74司机室司机室与下支承的连接的必须牢固可靠，其结构必须有足够的强度和刚度。8司机室视野良好，玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃且只能在室内安装。9司机室内应设通讯联络设备、手提式灭火器、报警装置、电源通断指示，明显处有主要技术参数标牌，铺有绝缘地板，塔必须安装锁定装置。10通往司机室通道应符合：外开塔处的走台宽不小于900mm，一般宽度不小于600mm。115吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。吊钩组的设计应能防止作业时钩挂舱口12吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量：按
20、GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%；按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。13开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%，其他吊钩应不大于原尺寸的15%。146钢丝绳钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不少于2个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求。编结接头编结长度不小于15倍绳径且不小于300mm。旋转接
21、头无明显可见的裂纹，接头转动灵活，无滞留。15除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈安全圈。16钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。17钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。18钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。19钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。207滑轮滑轮直径D0min（D0minh2D）的选取不应小于规定的数值。21滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。22应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。238制动器制动器的零部件不应有裂纹、
22、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。24起重机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的。25制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。26制动器调整适宜，制动平稳可靠。27制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。289减速器地脚螺栓，壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。29工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。3010联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。3111卷茼卷筒直径D0min（D0minh1d）的选取不应小于规
23、定的数值。多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2.5倍钢丝绳直径的凸缘。卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。32卷筒壁不应有裂纹，筒壁不应过度磨损。3312配电箱柜体必须用螺栓与底座紧固，严禁焊接，柜前操作距离大于0.6m。34柜内一律采用铜质母线，接头压接牢固、可靠；所有紧固件均应采用铜质件或镀锌件。3513线路绝缘额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8M，潮湿环境中不低于0.4M。3614照明起重机的司机室应有合适的照明。照明应设专用电路，与动力电源分开设置，当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上宜设对作业面的照明，并应尽量考虑防震措施
24、。固定式照明电源电压不得大于220V。无专用工作零线时，照明用220V交流电源应由隔离变压器获得，严禁采用起重机本体金属结构做照明电源回路。可移动式照明的电源电压不应超过36V，交流供电应使用安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供电。3715配线电线和电缆应采用铜芯多股线，在有机械损伤或油污侵蚀、化学腐蚀的场合，电线或电缆必须有防护措施或穿管保护，穿钢管应加保护电缆的护口。38各机构应分别布线，避免互相干扰，接线端口应分开连接。39各机构电动机必须独立配线，不得用公共回路。4016接地和防雷起重机所有的电气设备正常不带电的金属外壳必须可靠接地或接零；可开启的控制柜塔必须以软导线与接地金属构件可
25、靠地连接。41具备整体金属结构的部分，其金属结构可用作接地干线；在金属结构非焊接处较多的部位，应设接地干线。42接地线与零线应分开。43接地电阻应小于4，整机接地电阻应小于104417电气保护总电源回路的短路保护起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6选取。45断错相保护供电电源应设断错相保护装置。46机构的过流保护起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带
26、热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。47失压保护起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。48零位保护起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启
27、动。49超速保护起升机构和变幅机构，采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速时，应有超速保护措施。5018控制器各种操纵手柄、开关及信号装置旁有指示标牌；操作手柄动作方向与机构动作方向一致；联动控制台应有零位自锁环节。51如采用可编程控制器、微型计算机控制的起重机的紧急保护功能与行程终端保护应由硬件完成。19安全装置起重量限制器起重机应安装起重量限制器，当载荷达到额定载荷90时，应报警；当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。力矩限制器具有两种额定载荷时必须安装起重力矩限制器。
28、当载荷达到额定载荷90时，应报警；当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，起重力矩限制器必须自动切断起升和幅度增大方向的电源，此时机构可作下降和减小幅度方向的运动。变幅限制器： 必须保证变幅小车行驶到最小幅度或最大幅度时，断开变幅机构的单向工作电源，以保证小车的安全运行起升高度限制器：必须保证起升机构起升到极限位置时，便托起杠杆。压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。防止吊钩冲顶。20防护装置外露有伤人可能的零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴等应装设防护罩；露天工作的电气设备应有防雨罩。21试验空载试验：空载时各机构、运动构件、电气控制系统及取物装置在规定工作范围内正常动作，电缆收放正常，台车运行无啃轨。额定载荷试验：起吊额定
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