龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88－19921992－01－01实施第一章 总则第1．0．1条 为使龙门架及井架物料提升机（简称提升机）的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。第1．0．2条 本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。注：提升高度30m以下（含30m）为低架；提升高度31~150mm为高架。第1．0．3条 提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
第二章 一般规定第2．0．1条 制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。第2．0．2条 提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。第2．0．3条 提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。第2．0．4条 提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。第2．0．5条 安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。第2．0．6条 提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。第2．0．7条 使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。第2．0．8条 使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。第2．0．9条 应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
第三章 结构设计与制造第一节 结构设计第3．1．1条 提升机钢结构（以下简称结构）的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。第3．1．2条 结构设计时应考虑下列荷载：一、 工作状态下的计算荷载。包括：自重、提升荷载和工作状态下的风荷载；二、 非工作状态下的计算荷载。包括：自重和非工作状态下的风荷载；三、 荷载的计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定。第3．1．3条 结构材料的选用应符合下列规定：当使用地区的计算温度高于－20℃时，承重结构的钢材宜采用3号钢；等于或低于－20℃时，应采取3号镇静钢或16锰、16锰桥钢。注：计算温度按现行国家标准，采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。第3．1．4条 主要承重构件除应满足强度要求（计算方法可参照本规范附录二）外，尚应满足下列要求：一、 立柱换算长细比不应大于120，单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λmax的0.7倍；二、 一般受压杆件的长细比不应大于150；三、 受拉杆件的长细比不宜大于200；四、 受弯构件中主梁的挠度（yL）不应大于l/700，其他受弯构件不应大于l/400（l为受弯构件计算长度）。第3．1．5条 构件连接的计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》第七章的规定。第3．1．6条 采用螺栓连接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓数不得少于2个。第3．1．7条 格构式构件的连缀件应采用缀条式。龙门架的立柱，应每隔4~6m设置横隔板，且每个标准节不得少于2个；横隔板可采用厚度6~10mm的钢板或截面不小于∟50×5的角钢制作，可不验算强度。第3．1．8条 井架式提升机的架体，在与各楼层通道相接的开口处，应采取加强措施。第3．1．9条 提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。第3．1．10条 提升机的天梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根[14。第3．1．11条 提升机吊篮的各杆件应选用型钢。杆件连接板的厚度不得小于8mm。吊篮的结构架除按设计制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施。吊篮的两侧应设置高度不小于1m的安全档板或挡网。高架提升机应选用有防护顶板的吊笼，其顶板材料可采用50mm厚木板。第3．1．12条 吊篮的导靴一般可用滚轮导靴或滑动导靴，但有下列情况之一的，必须采用滚轮导靴：一、 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；二、 架体的立柱兼作导轨的提升机；三、 高架提升机。第3．1．13条 提升机附设摇臂把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固。把杆臂长一般不大于6m，起重量不超过600kg。采用角钢制作时，中间断面不小于240mm×240mm，角钢不小于∟30×4；采用无缝钢管时，钢管外径不小于121mm把杆支座应设置在单肢与缀件连接的节点处。
第二节 结构制造第3．2．1条 提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求，并应根据规定进行材质试验。第3．2．2条 提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作。第3．2．3条 制作前应按设计文件和图纸要求编写加工工艺，并严格按工序检验。第3．2．4条 构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节具有互换性。第3．2．5条 提升机结构的制作质量，应符合现代国家标准《钢结构工程施工及验收规范》等标准的规定。
第四章 提升机构第4．0．1条 卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。第4．0．2条 提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。第4．0．3条 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。第4．0．4条 卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。第4．0．5条 卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。第4．0．6条 滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。第4．0．7条 滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。第4．0．8条 以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。第4．0．9条 提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定：S=P/（a•η） （4.0.9）式中 S——钢丝绳最大工作拉力（N）；P——提升荷载（N）；a——承载钢丝绳分支数；η——滑轮组总效率。第4．0．10条 提升钢线绳安全系数应按下式确定：n≥Sp/S （4.0.10）式中n——安全系数，一般取7~9；Sp——钢丝绳破断拉力（N）；S——钢丝绳最大工作拉力（N）。第4．0．11条 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。第4．0．12条 钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。第4．0．13条 钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
第五章 安全防护装置及要求第5．0．1条 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：一、 安全停靠装置或断绳保护装置。1． 安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。2． 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。二、 楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。三、 吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。四、 上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。五、 上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。六、 紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。七、 信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。第5．0．2条 高架提升机除应满足第5.0.1条规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求；一、 下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。二、 缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。三、 超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。四、 通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。
第六章 电气第6．0．1条 选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。第6．0．2条 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。第6．0．3条 电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。第6．0．4条 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。第6．0．5条 当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Ω。第6．0．6条 携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。第6．0．7条 工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。第6．0．8条 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。第6．0．9条 电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。第6．0．10条 提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安全工程施工及验收规范》和《控制屏（台）技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定。
第七章 基础、附墙架、缆风绳及地锚第一节 基础第7．1．1条 高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。第7．1．2条 低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：一、 土层压实后的承载力，应不小于80kPa；二、 浇注C20混凝土，厚度300mm；三、 基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。第7．1．3条 基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
第二节 附墙架第7．2．1条 提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。第7．2．2条 附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。第7．2．3条 附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。第7．2．4条 附墙架与建筑结构的连接应进行设计。当无设计规定时，可选用附录三中的图示做法。
第三节 缆风绳第7．3．1条 提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。第7．3．2条 提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。第7．3．3条 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。第7．3．4条 龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。第7．3．5条 缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。第7．3．6条 缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01l（l为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。第7．3．7条 当缆风绳需改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。第7．3．8条 在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
第四节 地锚第7．4．1条 缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。第7．4．2条 缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚。第7．4．3条 当地锚无设计规定时，其规格和形式可按以下情况选用：一、 水平地锚。水平地锚可按表7.4.3选用。
表7.4.3 水平地锚参数表注：本表系按下列条件确定：木材容许应力取11MPa；填土密度为1600kg/m3；土壤内摩擦角为45°二、 桩式地锚。1． 采用木单桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横档木。2． 采用脚手钢管（φ48）或角钢（∟75×6）时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳的防滑措施。第7．4．4条 地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。
第八章 安装与拆除第一节 一般规定第8．1．1条 安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。第8．1．2条 提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。第8．1．3条 安装作业前检查的内容一般包括：一、 金属结构的成套性和完好性；二、 提升机构是否完整良好；三、 电气设备是否齐全可靠；四、 基础位置和做法是否符合要求；五、 地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；六、 提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表8.1.3。
表8.1.3 与架空输电线的最小安全距离（m）第8．1．4条 安装精度应符合以下规定：一、 新制作的提升机；架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；二、 井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；三、 导轨接点截面错位不大于1.5mm；四、 吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5~10mm以内。第8．1．5条 拆除作业前检查的内容一般包括：一、 查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；二、 查看提升机架体有无其他牵拉物；三、 临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；四、 地梁和基础的连接情况。
第二节 架体的安装与拆除第8．2．1条 安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。第8．2．2条 安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。第8．2．3条 利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。第8．2．4条 架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。第8．2．5条 装设摇臂把杆时，应符合以下要求：一、 把杆不得装在架体的自由端处；二、 把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；三、 把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；四、 把杆与水平面夹角应在45°~70°之间，转向时不得碰到缆风绳；五、 随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。第8．2．6条 在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。第8．2．7条 拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。第8．2．8条 拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。第8．2．9条 拆除作业室宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。