走进长城汽车徐水整车生产基地探秘品牌逆市上扬背后的原因

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车市“寒冬”仍未退去,各大车企的存亡之战也依旧水深火热,尤其是对于自主品牌而言。此前,《长城汽车挺得过明年吗》的微电影在网络上爆红,长城汽车董事长魏建军的居安思危令整个汽车圈陷入深思——造车不是一件易事。

不过值得一提的是,数据显示,在刚刚过去的9月份,长城汽车在哈弗、WEY、长城皮卡、欧拉四大品牌的共同努力下,在国内市场、海外市场再创佳绩,终端销售新车达89624辆,同比增长8.4%,与自主品牌整体惨淡的大环境形成鲜明对比。

长城汽车是如何做到逆市上扬的呢?

在笔者看来,一方面得益于长城汽车丰富的产品矩阵以及一流的营销体系,而另一方面则归功于长城汽车始终坚持的高品质造车,唯有品质才能赢得口碑,唯有品质才能立于不败。长城汽车是如何坚持高品质造车的呢?带着疑问,我们走进了长城汽车徐水整车生产基地。

高品质从源头做起

长城汽车徐水整车生产基地是目前长城汽车七国十地全球研发、生产体系中规模最大的生产基地,同时也是自主品牌最大的生产基地之一,总规划面积达13平方公里,包含整车厂、冲焊物流园、综合性能试验场、配套零部件园区和生活区5大部分。其中整车工厂分为三期建设,分别于2013年、2015年、2017年正式投产,总年产能为75万辆,涵盖冲压车间、焊装车间、涂装车间及总装车间四大全工艺车间。

对于长城汽车徐水整车生产基地而言,各大生产车间均采用了全球领先的高科技制造工艺,以智能化、自动化生产为依托,确保每一辆驶下生产线的车辆都能达到高品质。

其中,冲压车间占地面积2.4万㎡,投入使用5条全自动化生产线,均采用全封闭式生产,降低车间噪音同时,更有效保证外板件面品质量。在每条生产线均配有四台压力机,最大冲压吨位2400吨,最小630吨,具有高速、少废料、工艺高的特点。

需要注意的是,为了确保每一个制件进入压机的清洁度,冲压生产线头部设置了在线清洗功能;为了确保制件进入压机的定位精度,冲压车间上料采用了光学对中装置进行定位补偿;为了提高生产效率,冲压生产线使用了库卡机器人进行搬运,大大提升了运货效率。据了解,在全自动化的冲压线的助力下,使得单条生产线生产速度可达8件/每分钟,而制件精度更达到了97%以上,处于行业领先水平。

本着决不让不良品流入下一工序的原则,在每条生产线都设置了品质门,利用可视化显示屏来指导检验人员按照检验标准,对成品制件进行100%检验,并对部分制件运用超声波测厚仪对制件拉延减薄量进行测量,将合格产品提供给下道工序。

值得一提的是,以主焊线为例,其通过信息化系统管理以及柔性的夹具设计,可满足四种车型同时在线生产,车型更换速度仅需要10s,可实现多频次、小批量生产。而主焊线共有机器人42台,同样采用无人化焊接工艺,自动化率100%。

焊装后的车身下线之后,能够在15分钟之内送达涂装车间,同样采用100%自动化的摩擦线,确保自动化和准时化,有效保证生产效率。涂装车间占地面积6.2万m2,采用无尘、封闭作业方式,且强调绿色环保、节能减排,是一个现代化绿色车间。

据了解,涂装车间目前引进了世界领先的法国SAMES“静电悬杯”喷涂技术,车身喷涂和PVC、涂胶线作业区则采用日本YASKAWA机器人自动化作业,提高工作效率的同时保证产品一致性,将涂装车间打造为一个更加科技化、现代化的车间。

长城汽车徐水整车生产基地的总装车间涵盖两大工作范围,其一是零部件装配,其二是整车检测。该车间占地面积7万余平方米,是国内规模最大、生产工艺最为先进的总装车间之一,车间生产线主要分为非承载车、承载车两种生产线体。

同样,为了提高生产精度,自动化同样是重中之重,该总装车间引入了瑞典阿特拉斯电动工具和德国泛音高级电池工具,代替前期气动工具和定扭力扳手,避免作业过程中气线造成的漆面软划伤 。更重要的是,总装车间还提出了“三不原则”——不接收不良品,不制造不良品,不流出不良品。据了解,总装车间采用科学的过程管理以及配备先进的ToolsNet扭矩管理系统,对拧紧过程数据进行实时采集、100%记录和保存(可保存10年),这些数据将形成每辆车的“电子档案”,不仅防止了不合格品的流出也实现了问题车辆的精准追溯。

对于整车检测而言,总装车间引入了大量国际先进的整车检测设备,其中右侧的四轮定位仪采用3D激光器对车轮进行检测和测量,检测速度快,并能满足严格的国际检测标准;而在支持四轮驱动的综合转毂试验台等多种检测设备的加持下,可以对每一辆整车的制动、动力系统等进行综合性检测,保证车辆行驶性能安全可靠。此外,车辆还要通过淋雨检测线、强力风机、试车跑道等检测线,产品达标后才能最终流入市场,只要任何环节出现问题直接返工。

高标准的生产制造工艺之外,长城汽车徐水整车生产基地还坚持“绿色、低碳、环保”理念,譬如在整车厂房结构设计中,采用了策划采光带与光伏组件镶嵌式分布的布局,将太阳能光伏发电板直接安装至屋顶彩钢板上,实现50兆瓦光伏屋顶并网发电项目,此项目年均发电6200万度,年均节煤2.48万吨,CO2减排6.448万吨,非常的节能减排并且绿色环保。

高品质造就“爆款”

编辑观点:

高效率、高品质、绿色环保是长城汽车徐水整车生产基地的独到之处,多年来长城汽车始终秉承匠心,不忘初心,用智能制造为消费者创造高品质出行工具,打造更优质的出行生态。作为民族品牌,高品质的长城汽车不仅赢得了国人的青睐,更征服了全球数十个国家和地区,成为实实在在的“中国标签”。未来,长城汽车还将继续发挥品牌优势,引领行业标准,继续探索、前行,用更优质的产品回馈消费者。

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