2020年度安全检查计划表
序号
安全检查项目
检查频次
检查范围
检查目的
检查负责人
厂级综合检查
每季度一次
生产装置以及物料储存场所
安全生产隐患排查治理
Xxx
有检查表有台帐
车间级综合检查
（部门自查）
每月一次
本部门生产装置以及物料储存场所
安全生产隐患排查治理
各车间主任
有检查表有台帐
班组级综合检查
（部门自查）
每月两次
本部门各岗位
安全生产隐患排查治理
班组组长
有检查表有台帐
岗位工人、管理人员日常检查
工人每班一次、各级管理人员每天不定时巡检
生产、储存经营活动所涉及的所有生产储存装置情况
安全生产隐患排查治理
管理人员、岗位工人
有检查表有台帐
专业性检查
电气装置检查
每月一次
公司内所有电气装置
电气装置运行是否符合安规要求
Xxx
有检查表有台帐
专业性
消防安全检查
每月一次
公司内部所有的消防设施
所属车间内的消防设施
通过检查保证消防设施运行正常，事故应及时及时有效的运行
Xxx
安全员
有检查表有台帐
应急救援器材安全检查
每月一次
公司内部所有岗位的应急救援器材
通过检查确保应急救援器材随时处于完整好用的状态
Xxx
有检查表有台帐
仓库储存安全检查
每月一次
仓库安全管理情况检查
Xxx
有检查表有台帐
安全设施，防护器材检查
每月一次
生产、储存经营活动所涉及的所有安全设施以及防护器材的现场运行情况
安全设施及防护器材是否存在事故隐患或者失效
安全员
有检查表有台帐
10
特种设备检查
每月一次
特种设备资料以及现场运行情况
特种设备是否存在事故隐患
设备科
安全员
有检查表有台帐
11
防火防爆、防尘防毒安全检查
每月一次
生产场所，工艺装置，消防设施以及现场运行情况
通过检查防止发生火灾，爆炸，中毒，等安全事故，确保安全生产。
安全员
有检查表有台帐
12
重大危险源（重点部位）安全检查
每月一次
重大危险源涉及的生产储存装置以及人员活动
通过检查进行隐患排查治理，使重大危险源运行符合安全要求
安全员
有检查表有台帐
13
设备安全检查
每月一次
各类生产设备
通过检查进行隐患排查治理，使其运行符合安全要求
设备科
安全员
有检查表有台帐
14
氯气贮存与使用安全检查
每月一次
氯气的使用、贮存情况
确保剧毒化学品规范、安全管理
安全员
有检查表有台帐
15
设施器材安全检查维护表
每月一次
应急救援器材、消防设施器材、防护救护器材的运行情况
通过检查确保各类应急器材处于完好可用的状态
安全员
有检查表有台帐
16
劳动防护用品佩戴安全检查
每月一次
岗位工人的劳动防护用品佩戴情况
确保工人规范佩戴劳动防护用品，预防减少职业病的发生
安全员
有检查表有台帐
17
关键装置安全检查
每月一次
被确定为关键装置的岗位设施
通过检查进行隐患排查治理，使其运行符合安全要求
安全员
有检查表有台帐
18
节假日检查
每个节日前
生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设施、公共工程
通过安全隐患排查治理为节假日上班的员工提供一个安全的工作环境从而保证节假日生产安全
Xxx
有检查表有台帐
19
春季检查
2.5-2.10
生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设施、公共工程
针对春季安全生产特点进行隐患排查治理保证春季安全生产正常
Xxx
有检查表有台帐
20
夏季检查
5.5-5.10
生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设施、公共工程
针对夏季安全生产特点进行隐患排查治理保证夏季安全生产正常
Xxx
有检查表有台帐
21
秋季检查
8.5-8.10
生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设施、公共工程
针对秋季安全生产特点进行隐患排查治理保证秋季安全生产正常
Xxx
有检查表有台帐
22
冬季检查
11.7-11.10
生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设施、公共工程
针对冬季安全生产特点进行隐患排查治理保证冬季安全生产正常
Xxx
有检查表有台帐
编制：Xxx 审核： Xxx 批准：Xxx
目 录
1.厂级安全检查表
2.车间综合安全检查表
3.班组级安全检查表
4.岗位工人安全检查表
5.管理人员日常巡回检查表
6.电气设备（专业）安全检查表
7.消防安全（专业）检查表
8.应急救援器材安全检查表
9.仓库储存安全检查表
10.安全设施、防护器材安全检查表
11.特种设备安全检查表
12.防火防爆、防尘防毒安全检查表
13.重大危险源（重点部位）安全检查表
14.设备安全检查表
15.氯气贮存与使用安全检查表
16.设施器材检查表
17.劳动用品佩戴检查表
18.关键装置安全检查表
19.季节性安全检查表
20.节假日安全检查表
厂级安全检查表
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
依据
《新安全生产法》 、《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》 、《危险化学品从业单位安全标准化规范》 、《危化品企业重大隐患指导目录》
要求
按照检查表各项内容要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和上级安监局领导汇报
频次
每年不少于四次检查
序号
检查
项目
检查标准
检查
方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
人员资质管理
1、安全生产行政许可手续齐全且在有效期内。
2、设置安全生产管理机构并配备专职人员且经考核合格。
3、明确主要负责人、分管负责人、专职管理人职责。
查资料
工艺
管理
1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性熟悉掌握。
查现场
查记录
设备
管理
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
关键装置重点部位
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录
电气
管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录
消防
管理
消防泵设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查看现场
教育
培训
1、对从业人员进行安全生产教育培训，不得安排未经培训的人员上岗作业。
2、特种作业人员按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格证。
安全
设施
避雷设施完好，各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。
查现场及记录
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记录
检查中发现的其他问题
车间综合安全检查表
目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。
要求：按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全科及有关部门和厂级领导报告。
依据：《新安全生产法》 、《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》 、《危险化学品从业单位安全标准化规范》 、《危化品企业重大隐患指导目录》
计划：车间主任每月组织车间管理人员检查一次。
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责任制的完成情况。
公司安全生产责任制检查。
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场和记录。
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，附机及管线是否有震动，润滑油的油位、油温及油质变化情况；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作法检查现场
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变配电室门窗、玻璃、是否齐全。
依据公司有关要求及安全操作法检查现场
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、震动等潜在危险。
依据公司有关要求及安全操作法检查现场
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品的穿戴情况，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要泄险区的情况。
查现场查记录。
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、脱离岗位六个月以上者的车间级安全培训教育工作。对外来参观、学习外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记录。
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行状况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。并填写安全检查报告报车间。
查现场查记录。
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证。
10
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
查现场
其它
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
检查与责任制挂钩记录：
未完
EHS安全巡检检查表
被检查区域﹕ 检查人员﹕ 检查日期﹕ / /
NO
项目
检查项目
检查结果
安全出口,疏散通道是否畅通
消防器材是否有堵塞,圈占,掩埋现象
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯有无点检﹑是否完好
消防疏散指示标志是否完好﹑明显（荧光标示﹑油漆标示）
防火门是否能够正常开关
易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好
调油房﹑洗模房消防器材是否完好﹑充足
仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足
化学品仓﹑调油房﹑洗模房通风状况是否良好﹑有无异味
10
化学品仓﹑调油房﹑洗模房电气设备是否防爆
11
仓库﹑化学品仓﹑调油房﹑洗模房有无明显的禁烟标识
12
化学品仓与其它区域有无进行必要的防火分隔（防火墙﹑防火门）
13
化学品储存是否分类分开存放
14
是否有露天存放化学品的现象
15
仓库存放物品是否满足”五距”要求
16
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
17
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
18
长闭式防火门是否处于打开状态﹐防火卷帘门下方是否有障碍物
19
封闭楼梯间是否被占用或堵塞
20
灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
21
在非吸烟区是否有吸烟现象
22
生产施工用火是否有动火证﹑有无责任单位进行监护
23
消防设施器材﹑管线是否完好
24
自动喷淋系统是否完好（检查报警阀压力表）
25
消防主机有无火警﹑异常
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
电线排布是否杂乱、无序
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
设备机台有否防触电接地装置
电线有无乱拉乱接现象
开关、照明、插座设施是否完好
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
10
现场电气设施/生产设备是否有点检
叉车的维护、保养情况
冲床安全性检查
天车钢丝绳、手柄、吊钩及停靠安全性
电梯安全性
设备安全操作规程是否齐备,是否执行点检制度
机台、设备安全防护装置是否到位
传送带安全装置是否完善
机台、设备之5s是否良好
作业现场有无人员违章
作业人员是否按规定配戴劳保品
机器设备是否有安全装置,是否安全有效
电器护罩是否完好
电器是否保护接地(零),设备是否接地
厂内运输是否遵守安全规则
在检修设备,是否停止机器运转
进行危险作业时,是否有防护
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
10
通风除尘设备运转是否正常
起重
吊装
起重工﹑信号指挥工是否持安全操作证上岗
地面铺垫措施是否符合要求
起重吊装作业是否设有警戒标志﹐并设专人警戒
起重钢丝磨损﹑断丝是否超标
人员上下是否有专设爬梯﹑斜道﹐作业人员是否系安全带﹐且安全带有牢靠悬挂点
有无超载作业情况
登高作业
活动扶梯梯脚是否设有防滑措施
脚手架的搭拆人员是否持证上岗
工作台是否铺设完整的地板﹐在平台的边缘是否有扶手﹑防护网或者其它防止坠落的保护措施﹐防止人员或物料从平台上坠落
登高作业人员是否系安全带﹐且安全带有牢靠悬挂点
动火作业
施工现场是否必须配备消防器材﹐要害部位不少于4个灭火器﹐是否设置明显的防火标志﹐保证灭火器材灵敏有效
明火监护人是否在场,动火作业人员是否持证上岗﹐开好动火证
乙炔瓶不得倒置﹐氧气﹑乙炔瓶工作距离是否符合要求（不小于5米）﹐两瓶与明火距离是否符合要求（不小于10米）
氧气/乙炔瓶存放是否符合要求（不得存放在建筑物内﹐不得暴晒）
施工现场严禁吸烟﹐在建工程禁止住人
电焊机应单独设开关﹐电焊机外壳是否做接零或接地保护
电焊机线路是否绝缘良好﹐无破损﹐裸露
电工作业是否配戴绝缘防护用品﹐持证上岗
临时接线
临时用电是否经机电部门同意
严禁在爆炸和火破危险场所架设﹐临时用电架空线应采用绝缘铜芯线
装在户外的开关要有防雨设施﹐电线无老化﹑破皮
电动工具开关应灵敏﹑可靠无破损
配电柜应设电源隔离开关及短路﹑过载﹑漏电保护电器
设备专用箱做到"一机﹑一闸﹑一箱﹑一漏"﹐严禁一闸多机
动力配电箱应保持整洁﹐不得堆放任何妨碍操作﹑维修的杂物
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
移动式配电箱﹑开关箱的进﹑出线应采用橡皮护套绝缘电缆﹐不得有接头
10
配电箱﹑钆关箱外形结构是否能防雨﹑防尘
11
有备用的"禁止合闸﹑有人工作"标志牌
12
室内线路及灯具安装高度不应小于2.5米﹐灯具金属外壳要有接零保护
13
手持照明灯使用36V及以下电源供电
14
使用手持式电动工具的作业人员﹐是否按规定穿戴绝缘防护用品
15
作业面上电源线是否采取防护措施﹐严禁拖地
其它
作业现场是否符合“十不”、“ 六要” 、“一清”规定
施工是否有对生产环境影响现象
是否做到工完﹑料尽﹑场地清
能耗
管控
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
车间用气/用水点是否有泄漏现象
生产设备无人操作时，机台电源是否关闭
洗手间水阀/水龙头是否完好
废水
工业废水（洗模水/洗枪水/上下模水/过滤网及设备清洗之污水/化成/线切割/超声波清洗等废水)是否定点收集,有无乱排现象,有无流入内河
水洗塔周边地面是否有烤漆废水及油漆渣残留
污水站是否正常运行,污水站是否严格按照SOP操作
压滤机运作是否正常﹐出泥是否按时
涂装污水经处理后的出水水质是否满足回用﹐且有无乱排现象
水洗塔是否定点冲洗填料﹐清洗产生废水是否有效处理
废气
废气处理系统是否运行正常
水洗塔设备是否有跑﹑冒﹑滴﹑漏现象
水洗塔运行是否按SOP操作
水洗塔设备是否定期维护保养﹐并是否有记录
废气处理系统的填料有无定点整齐摆放
水洗塔填料是否需更换﹐以保证废气达标排放
固体
废弃物
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象（废油漆渣/废油墨/废洗模水等）
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
特种工作场所设备是否采取防振降噪
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
辐射
防护
放射性装置是否封闭式及人员有无采取防护措施
镭雕机操作是否有佩戴防护眼镜
生活环境
雨水井是否有堵塞及有无杂物
生活污水是否有外溢现象
杂物有无乱丢乱放现象
洗手间卫生环境是否脏乱，水池有无杂物，有无堵塞
安全检查表汇总(全套).doc
公司安全检查表汇编.doc
全年度安全检查表doc
设备设施安全检查表 (全套) .doc
史上最全最全安全检查表汇编 (179张)，请查收.doc
一整套通用安全检查表.doc
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