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手持电动工具是用来做机械功，提供或不提供安装到支架上的装置，设计成电动机与机械部分组装成一体，便于携带到工作场所，并能用手握持或支撑或悬挂操作的工具。
手持电动工具因其轻便和多功能性，在工业生产、建筑工程和日常维修中被广泛使用。然而，这些工具种类繁多，且通常由操作者直接手持，出现故障后人员触电或者电动工具产生的机械性伤害风险很高。故其安全管理尤为重要。本文将从手持电动工具的分类与使用场景、安全管理以及检查与维修三个方面，探讨如何提升其安全性。
手持电动工具可以按多种方式分类，其中按电气绝缘和安全等级划分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类，是常见的重要分类方法。
· Ⅰ类工具：带基本绝缘措施（也可以带附加绝缘），需要通过接地保护来保证安全。其金属外壳必须连接保护接地导体，防止防止触电。
· 例如：金属外壳的手电钻、角磨机。
· 🏭使用场景：一般作业场景，大功率的工具。
· ⚠️警告：不适用潮湿，金属容器内。
· 🎯特殊要求：使用动作电流＜30 mA， 动作＜0.1s剩余电流保护装置（漏电开关），三插（带保护零线）三芯线，保护线接在保护零线（TN 系统）或者接地系统（IT 系统）上。
· Ⅱ类工具：带附加绝缘措施，如双重绝缘或加强绝缘结构，无需接地即可保证安全。此类工具目前最多，一般在出厂标记都有“回”字形标记，表示带附加绝缘。
· 一般作业场景。
· 潮湿，金属架构等作业场所。
· 锅炉，金属容器，金属管道内。
· 例如：塑料外壳的电锤、电动砂光机。
· 🏭使用场景：
· 🎯特殊要求：如果在锅炉，金属容器或者金属管道内使用。需使用动作电流＜30 mA， 动作＜0.1s剩余电流保护装置（漏电开关），三插（带保护零线）三芯线，保护线接在保护零线（TN 系统）或者接地系统（IT 系统）上。电源耦合器（🔌）和漏电开关应该在容器之外。
· Ⅲ类工具：使用安全电压（通常低于50V）运行，安全性最高。
· 一般潮湿场所，如建筑工地，电动工具或照明电压＜36V。
· 比较潮湿场所，如浴室，采用电压应＜24V。
· 特别潮湿，水下和雨天，采用 12V 或者 6V。
· 例如：低压电动螺丝刀、便携式照明工具。
· 🏭使用场景：适用各种场所。
· 🎯特殊要求：
· ⚠️注意：电源需要用安全隔离变压器，电源耦合器（🔌）和漏电开关应该在容器之外。特别狭小场所需要有人监护。
· 切削工具：如手持圆锯，用于切割金属、木材或塑料。
· 钻孔工具：如手电钻，主要用于墙体、木材或金属的钻孔作业。
· 研磨工具：如角磨机、砂光机，常用于材料打磨和表面修整。
为了确保手持电动工具的安全使用，必须从工具选型、操作规程、人员防护等方面加强管理。
· 根据场景选择工具类别：例如潮湿环境优先选择Ⅲ类工具；家庭装修优先选择Ⅱ类工具。
· 选择符合标准的工具：采购时确认工具符合国家或行业安全标准。
· 确认附加功能：如防滑手柄、防震结构，提升安全性。
· 规范使用：严格按照说明书操作，避免超负荷运行或使用不匹配的附件。操作规程应包含以下内容：
· ✅工具的使用范围；
· ✅工具的正确使用方法和操作程序；
· ✅日常检查要点，如外观，异常的声音；
· ✅出现危险情况的处理措施；
· ✅工具存放；
· ✅PPE以及其他注意事项。
· 禁忌操作：如用非绝缘工具处理带电设备或使用故障工具。
· 接地保护检查：对Ⅰ类工具，必须确认地线连接可靠。
· 佩戴防护装备：如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩。要考虑必须以及禁止的 PPE 范围。
· 服装要求：避免穿宽松衣物或佩戴首饰，防止卷入工具。
· 培训教育：定期组织作业人员，保管人员，维修人员进行操作规范、安全意识的培训。
· 保管：工具应保管在干燥、无有害气体或腐蚀性的场所。
· 管理：使用部门应该建立工具使用、检查和维修的技术档案。
手持电动工具在使用中应保持良好的运行状态，这需要定期检查与维护。
· Ⅰ类工具：检查电源线是否有破损，地线连接是否牢固。
· Ⅱ类工具：检查绝缘壳体是否完整，附件是否安装正确。
· Ⅲ类工具：确认电源电压是否符合要求，电池是否完好。
· 关注异常现象：如工具发热过快、异响、震动或操作不稳定，应立即停用。
· 避免超负荷使用：长时间连续运行易导致电机过热。
· 清洁保养：及时清除工具表面灰尘和碎屑，保持通风口畅通。
· 易损件更换：如电源线、轴承、碳刷等部件定期检查更换。
· 专业维修：故障工具应由专业人员维修，确保安全性能恢复。
· ‼️重点：每年必须对电动工具进行一次绝缘和耐压测试。绝缘和耐压要求如下
表 1：各类电动工具绝缘电阻要求
注：使用 500V 兆欧表测量。
表2：各类电动工具耐压要求
注：使用 50Hz 正弦交流电，持续 1 分钟，不能出现绝缘击穿或闪络现象。
手持电动工具在现代社会的广泛应用，使其安全管理成为重点工作。通过明确分类和适用场景、加强操作管理、规范检查与维修，可以有效降低安全风险。操作人员还应不断提高安全意识，将规范操作与工具保养融入日常工作中，确保设备安全可靠运行。