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编者按
随着机加行业高质量发展的需要，对产品品质要求不断提升，尤其是对小型的、精密的和复杂的零件进行高精、高效加工是体现高质量发展的重要方面，为此，我们找到一家来自德国的百年机床企业——Benzinger公司，该公司拥有两个系列的五轴车铣机床产品，能满足我们题目中所提出的问题，那究竟有哪些特色呢？
5轴车铣复合加工中心（双主轴）
机床特点：
1.机床采用模块化设计，整个机床可分为正主轴单元，副主轴单元，铣削单元（包含刀库），以及刀塔单元（选配Y轴）。
2.机床每一个单元上都包含2个轴（位移轴）和一个回转轴。这样的设计可以使导轨的位置尽量接近加工位置，可以优化加工受力传递点在导轨上的分布，从而提高机床的刚性。
3.双工作区域：当铣削主轴在正/副主轴上加工时，副/正车削主轴沿X轴方向向下移动。这样，就形成2个加工区域，铣削主轴可以在正/副主轴上加工，副主轴/正主轴可以在刀塔上同时加工，两个加工区域不重叠，没有碰撞的风险。双工作区域的概念，使得机床的结构非常紧凑，这样一台多轴车铣复合加工中心，占地面积为3mx2.3m。
4.Y轴可以在两个主轴上实现0°~90°铣削加工。
机床结构：
视频资料，建议WiFi观看
▲Take 5 机床加工视频
5轴车铣复合加工中心（单主轴）
机床特点：
· 非常适合于复杂零部件的复合加工或直接从棒料加工至成品。
· 极具柔性的自动化方案可以非常经济的生产中小批量的产品。
· 根据实际需要机床刀库可以选择12把或100把的刀库。
机床结构：
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▲GO Future 加工过程视频
Benzinger公司介绍及发展历程：
Benzinger公司是一家家族企业，1916年成立，通过百年摸索和积累，拥有丰富机械加工经验，可以根据用户的产品，为客户提供量身定做的解决方案，包括加工工艺，以及特殊的夹具；还可以提供多种多样的自动化方案，如棒料机、自动上校料装置，机器人单元等等，可实现24小时无人值守的高效加工。
1916年，由CarlBenzinger创立的Carl Benzinger公司。在Pforzheim为珠宝行业生产所需的机床。
1939年，Gustav Jehle成为总工程师，并于1941年接管了Benzinger公司。生产手动精切机床和程控铣床，并开发天然金刚石抛光工艺。
1966年，开发液压驱动或气压驱动的仿形铣。
1970年，开始生产用于表壳制造的液压驱动的仿型铣。
1981年，建造第一台数控车床TBR-4。
1984年，开发和生产的TNL车床和TNS车床系列，直到2010年。
2008年，在2007/2008年之交，该公司搬进了位于Pforzheim-Büchenbronn.现代化的新厂房。
Today，Benzinger产品与各种自动化解决方案相结合，在车削和铣削领域中为客户提供定制得解决方案。是高精度生产的代名词。