编者按：安全操作规程，是人们长期实践经验的总结；是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系；而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。
为贯彻胡锦涛总书记关于“加强安全生产工作，关键是要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真。”的重要指示精神。到目前为止，集团的主要安全生产规章制度规程创建工作已经完成；由于工作变动原因时间仓促本安全生产规章规程汇编之中，有部分未经实践检验；使用时，不适之处请及时修订完善，以确保作业人员安全，敬请见谅。
（一）、服装厂安全操作规程
为了实现安全生产，保证生产过程的顺利进行，提高劳动效率，要求企业全员都要按照科学而合理的技术操作规程进行操作。精心设计符合本单位条件的技术操作规程，是管理的一项重要内容。以下是一些主要技术工序的操作规程。
缝纫工技术操作规程
1.在开机之前，要严格检查机器各部位及安全防护装置是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。
3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。
5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。
6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。
打号工技术操作规程
1.打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。
2.打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。
3.己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。
4.对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知维修，以免影响正常生产或造成残次品。
裁剪工技术操作规程
1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知维修，不得擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
排板工技术操作规程
1.排板时要严格按照下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术部门。
2. 排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。
3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。
4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。
5.要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术部门保管。
特种机工技术操作规程
1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。
4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。
5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。
6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。
粘合工技术操作规程
1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现问题时，要及时报告。
4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备维修。操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
整烫工技术操作规程
1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意汽压。操作人员离开机器时，要注意随时关机。
案板工技术操作规程
1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。
3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。
4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头或关闭热源。
机修工安全技术操作规程
1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。
2.维修设备时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作；特殊情况，需要带电操作时，应请电工做安全监护，以免发生伤亡事故。
3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
打箱工技术操作规程
1.严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。
2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。
3.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。
4.要爱护打箱设备，按规定注意保养。不得擅自拆卸。
（二）、广告装饰装修家居安全操作规程
一、进行高空作业的各工种和现场人员必须遵守本规程，从事高空作业的人员，必须定期检查，患有禁忌症者，不宜从事高空作业（恐高症、高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠痫）；年老体弱、疲劳过度、精神恍惚（精力不集中）、视力不佳等情况，也不适合高空作业。
二、高处作业者必须使用安全帽，安全带，保险绳，穿软底鞋，登高前严禁喝酒，并清除鞋底泥沙和油垢。必须按标准使用安全防护用品、装置及设施。
三、脚手板、脚手架、栈边、斜边、梯子、吊篮、挂板等高处作业设施，必须搭设稳固，材质优良，并巡回检查使用情况。
四、高处作业的设施，不许有翘头板，空头板，断裂板，露头钉，朝天钉，空缺档，折断等缺陷，作业中的孔洞应设置有效地安全防护，在孔洞处不得放置易落下的料具。
五、必须使用梯子斜边登高，不准从脚手架外攀登，一般不允许用起重机吊运人员。
六、传送工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。
七、作业现场、脚手架、起重设备等上空及附近空间，如有高压线，应按安全距离控制。脚手架上所有的电线与电器设备应绝缘良好，以防止漏电。
八、六级强风和雨雪天及夜间，一般应停止高处作业，如需进行高处作业，则应制定相应的防护措施。
九、作业完成后，作业现场要做到：“人走、料净、场地清”不得遗留不安全因素。
装饰装修工程安全施工操作规程
按《最新国家建筑工程安全施工操作规程与质量验收标准规范及国家强制性条文》第九篇 “装饰装修工程安全施工操作规程与质量验收标准规范及国家强制性条文”规定要求执行。
家居安装工安全操作规程
1.作业人员不得在作业现场吸烟。
2.装卸搬运较大物件时，应注意周围环境及身体各部；避免造成伤害或损坏物品。
3.两人以上共同作业时，应相互协调配合提示；做到“三不伤害”。
4.在组装家居过程中，应注意力集中；防止伤手伤脚事故发生。
5.作业结束，应做到“人走物净，现场清洁”；防止将工具等遗落在作业现场。
（三）、电气安全消防操作规程
A&V维修电工消防安全操作规程
1按规定穿戴好防护用品。按期检查或经常检查所用的工具、用具，如试电笔、绝缘鞋、绝缘手套、高压拉杆、临时地线、卡子等的绝缘可靠性。
2使用电气设备、电动、电热工具时，必须接地线，要认真检查电气元件、插头是否有损坏和不安全的地方，否则禁止使用。
3任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。电气或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。
4电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断设备的电源，取下熔断器，挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电源后，方可进行工作。临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。
5严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。
6动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
7使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60°为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，用人字梯子时拉绳必须牢固。
8使用喷灯时，油量不超过容积的四分之三。打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近点喷灯。
9电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用干粉、四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。
10高空作业必须有两人以上才能工作，两人以上工作时必须配合好。送电、停电必须相呼应，严禁私自合闸送电。
11高空作业需要上下传递工具、材料等物品时，必须用绳子和工具袋传送，不许乱投乱扔。高空作业场所下面禁止有人通行和停留。
12修完电气故障后要将电气柜的门关好，盖好电气部分的防护罩，严禁带电部分露在外面。应找维修工或者操作者共同试车验收合格后方可离开。
13一般情况下不准带电操作，必须带电操作时，工作前要采取必要的安全防护措施，在确保安全的情况下进行。
A&V配电室安全消防操作规程
（一）配电室值班员必须熟悉电器设备的性能及运行方式，掌握操作技术。
（二）配电室值班人员一般不少于两人，当单人值班时不应进行高压设备的清扫和检修工作，也不能进行装设接地线工作。
（三）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、装设临时接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。
（四）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全组织措施：工作票制度、工作查活及交底制度、工作监护制度、工作间断和工作转移制度、工作终结送电制度。
变电所电工安全操作规程
1．合理使用劳动防护用品，凭“电工合格证”操作。 2．值班电工要有高度的工作责任心。严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、外来人员出入登记制度、安全用具及消防设备管理制度。 3．不论高压设备是否带电，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。 4．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。 5．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。经常保持门窗完好，防止小动物进入。 6．与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时值班负责人必须复诵核对无误，并且将联系内容和联系人姓名做好记录。 7．停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 8．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的人担任监护，远方控制或隔墙操作的油开关和倒闸（和油开关有速锁装置的）可由单人操作。 9．用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作。 10．带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。 11．在即可送电的工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。 12．施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作要求做好安全措施，包括停电、检电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交代附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 13．工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交代清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 14．验电时必须用电压等级合适，并且合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。 15．电气设备停电后，在未拉刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 16．发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员应不经联系立即断开有电设备的电源，以进行抢救。 17．电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗应加设网栏，防止鼠害。
A&V变配电设备安全检修规程
1、值班电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。
3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
4、验电工作应在检修设备进出线两侧进行，室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。
5、在验明确实无电后，将检修设备接地并将三相短路安装临时接地线；以防止突然来电。
6、应在检修设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路、环形供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该检修刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先接接地端，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
9、应特别强调的是，必须把检修设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与检修设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，必要时室外应派人看守。
（四）、焊接安全消防操作规程
A&V电焊工安全消防操作规程
1、电焊工首先必须持证上岗，危险场所办理动火手续，作业时按规定佩戴安全防护用品；应严格执行本规程。
2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。检查工作地和工作物上有无易燃、易爆物品，如有必须清除后才能进行工作。
3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。
5、应使用自动保护开关，先送电源开关然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。
9、发现故障、电线破损、自动保护动作等应停机检查维修或更换。
10、电焊时的二次电压不得偏离60～80V（伏）
（五）、锅炉空调化验及维修工安全操作规程
A&V司炉工安全技术操作规程
1 工作前必须检查锅炉各部位和三大安全附件（安全阀、压力表、水位计）及消烟除尘实施，确认完好方可操作。
1.开动离心通风机程序: (1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时); (2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸; (3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物体; (4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发现有异常情况应立即关车进行处理。 2.关闭通风机程序: (1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水; (2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。
3.开动回风机程序: (1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸; (2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。
4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。 5.开放加热器程序: (1)放掉加热器内的存水,打开进气阀门; (2)根据进气压力,调整回水压力,决不可先拧开回水阀门。 只能先拧开污水阀门,排放加热器的回水。
6.关闭加热器时,先关闭进气阀门,待过35分钟,回水排放后,关闭回水阀门。 如果进气阀门漏气,可将回水通入污水阀的阀门微开1/2即可。 空调机工；遵守压力容器安全操作一般规定。
A&V水质化验工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗，掌握《蒸汽锅炉水质标准》的规定。
2．熟悉水处理设备及操作系统的工作原理，性能及操作程序。
3．根据化验项目的具体要求，备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。
4．备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证其准确、可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。
5．采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量应能满足化验和复核的要求。
6．采集原水水样时，应先冲洗管道5—10分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部位取样，每班化验一次硬度。
12、本工种存在的危险因素是：
12.1热水烫伤；
12.2药品腐蚀伤害。
12.3作业过程中劳动保护用品必须佩戴齐全有效；采取相应的安全预防措施。
A&V管道钳工维修安全消防操作规程
1、按要求正确使用安全防护用品；会正确使用消防器材。所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。
2、开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 3．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 4．工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平稳。 5．作业场所的易燃易爆等危险物质影响作业时，必须采取可靠的安全消防措施。 6．登高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。 7．使用手持式电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定。 使用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接用线头插入插座内。 9．操作台钻作业，不得戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。 10．工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地。
11. 修理架空管道也应遵守高处作业安全规定。 12．水管打铅接口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸。化铅时应注意防止烫伤和失火。 13．锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。使用锯管机时，应有防护罩，人应站在安全位置。 14．修理易燃、易爆、气体或液体设备设施时，应先申请危险作业许可审批。切断气、液来源，清除余气、液，采取防火防爆措施才能进行工作。 15．维修蒸汽管道时，要通知司炉工将维修的管道停气后进行维修操作。需要自己送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。 16．在电线附近工作影响安全时，停电之前，禁止工作，以免触电伤人。 17．占据道路影响行走，应用警示标志，晚上应用红灯标志。 18．紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手应攀住固定物。 19．递接工具材料禁止投掷，起吊和放下物件时人不得在物件下面站立和通行。 20．在地沟暗处操作，要有足够照明设备，其电压应符合相应安全电压等级。在沟内工作必须戴好安全帽，并要有二人以上一起工作。 21．在有毒气体的地方工作要戴防毒面具；并采取相应安全消防措施。
（六）、厨房设备安全操作规程
1.加工前先检查设备运行情况，待正常运行后再加工蔬菜。
2.加工的物料应符合要求，防止发生超负荷运行事故。
3.加工过程中，操作人员应避开切刀的危险部位和裸露的传动部位。
4.设备运行过程中，发生堵塞、停止运行等故障或者需人工转动传动皮带部分（盘车）时；必须切断电源，然后再处理。
5.加工完成后，及时切断电源；设备清洗干净，保持清洁卫生。
6.用水清洗时，要避免水溅到电机上；以防漏电伤人。
1. 开机前必须先检查电源及电器是否完好。
2. 加工前先开机检查运行情况，待正常后再加工。
3. 加工肉馅的肉条不得超过20*20*100mm（加工肉片的肉块不得超过45*45*45mm），不许带骨头。禁止带手套操作。
4. 加工过程中发现肉块塞住，应立即停机，关闭电源，待人工把肉条排后再开机操作。
5. 严禁运转时，用手直接插入原料入口处，严防发生事故。
6. 绞肉完毕后，关闭电源并及时把机器清洗干净，保持清洁卫生。
1.开启和面机前，必须检查机器周围及防护装置是否完好；电源是否正常。
2.操作人员必须穿戴好劳动防护用品。
3.操作时，必须精力集中；推面坯时要逆绞面辊转向操作，不能将手伸入搅拌区域；出现故障立即关闭电源，。
4.多人操作时，必须操作人员都离开机器后方可开机运行；防止配合不协调而发生事故。
5.使用完毕，应及时关闭电源；做好整洁保养工作。
6.用水清洗时，要避免水溅到电机上；以防漏电伤人。
1.通电后，应全面检查是否工作正常；发现异常情况及时报告修理。
2.正常工作时，添加足够的用水；并按规定程序将蒸箱门关好并压紧螺旋手柄。
3.工作后，立即关闭电源。并按规定程序打开蒸箱门（放出蒸箱内部蒸气体，防止伤人）。
4.做好蒸箱的清洁卫生工作。
1.检查设备运行是否正常。
2.遇到故障处理时，必须断电进行。
3.用后关闭电源，做好清洁卫生工作。
4.用水清洗时，要避免水溅到电机上；以防漏电伤人。
二、压面机安全操作规程
1.要有专人操作压面机。
2.每次使用后，必须保持干净整洁。
3.清洗保养时，必须切断电源后进行。
保养时，必须切断电源后进行。
（七）、通用设备安全消防操作规程
一.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 二.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 三.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 四. 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。 五. 作业前的检查应符合下列要求： 1.危险作业，应履行消防安全审批手续；并按相关规定执行。 2.外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 六. 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 七. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 八. 作业中，将作业地点周围的可燃物清理干净，防止作业产生的火花引燃可燃物。不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 九. 机具转动时，不得撒手不管。 十. 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1. 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 2. 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3 . 电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用； 4 . 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 十一. 使用瓷片切割机时应符合下列要求： 1 . 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理； 2 . 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 十二. 使用角向磨光机时应符合下列要求： 1 . 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／S。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 2 . 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 十三. 使用电剪时应符合下列要求： 1 . 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 2 . 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 十四.使用射钉枪时应符合下列要求： 1 . 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人； 2 . 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹； 3 . 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 十五. 使用拉铆枪时应符合下列要求： 1 . 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； 2 . 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； 3 . 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
一、起动前检查：
1、水管应结扎牢固；
2、放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；
3、叶轮绝缘应良好。
二、工作电压在342～418V范围内。
三、电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。
四、电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。出水管以能套上电泵管接头为宜。
五、接好电源后，先试运转，检查旋转方向是否正确。电泵在水外运转的时间不得超过5秒,以防过热。
六、电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时，周围30m以内不得有人畜进入。
七、停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔1秒以上才能开机。在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。
八、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量（流出的水和油），如不超过5ml说明密封正常。若超过5ml，应进行196kpa（2kgf/cm2）的气压试验。检查泄漏原因后，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏不超过25ml，可以继续使用。检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油，换上规定的润滑油。
九、经过修理的油浸式潜水泵，应先进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
十、电泵使用的地点气温低于0℃时，在停止运转时，应从水中提出电泵擦干后存放室内。
十一、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。
空压机安全操作规程
一、开车前应作好如下准备工作
1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：
1、润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。
2、Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。
4、机体内油温不得超过60℃。
5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。
五、工作中还应检查下列情况：
1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、各种安全防护设备是否可靠。
六、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声异常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。
十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十一、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
十二、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。
十三、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
十四、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
十五、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十六、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
十七、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。
二、起动前检查：
1、各连接部位要紧固；
2、电动旋转方向应正确；
3、离合器灵活可靠；
4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。
十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
电梯安全操作规程
1.电梯投入运营前必须进行试运行，以检查各部位是否正常。
2.搞好轿厢、厅门口清洁卫生，清理地坎槽内杂物；以免影响正常开闭。
3.严禁电梯超载运行，司乘人员应严格掌握所乘人数及所搭载货物重量。
4.电梯载货应注意货物在荷载轿厢内均匀分布。
5.对重量判断不明或不符合安全条件的物品谢绝运送。
6.不允许开启轿厢安全窗、安全门运送超长物件。
7.严禁在厅、轿门开启的情况下，用检修速度做正常行驶。
8.不允许使用检修开关、急停开关或电源开关做正常运行中的消号，电梯检修时，司机应听从维修人员的指挥。
9.电梯运行中，不得突然换向及使用厅门钥匙开启厅门。
10.电梯运行中发生“平层不开门”、“关门不走车”安全钳误动作、运行速度变化异常、有不正常声响或焦糊味等现象，应立即按动“急停开关”。用通讯装置通知维修管理人员，并安抚好轿内人员。
11.电梯司乘人员，应掌握所用电梯的各项性能，熟知安全操作规程，按时参加培训，吃资格证上岗操作。