在日常生活和工作中，各种制度频频出现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编精心整理的进场管理制度，希望能够帮助到大家。
1.搅拌机
1)作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。
2)作业后,应及时将机内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作现场,切断电源,锁好电闸箱。
3)装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15 kn/h。
4)传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
5)骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
6)空机运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
7)进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
8)料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
9)向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。
10) 作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
11) 作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
12) 作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
2.卷扬机
1) 安装时,基座必须平稳家牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2) 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3) 使用皮带和开式齿传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4) 以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5) 卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
6) 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
7) 作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
8) 作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
3.圆盘电锯
1) 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
2) 锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的`法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4) 启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6) 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
7) 锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
4.电弧焊机
1) 焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2) 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3) 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5) 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有专人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
6) 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
7) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
8) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4ω。
9) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
10)长期停用的电焊机,使用前,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接地线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11)焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
12)在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过过a级60℃、b级80℃时,必须停止运转并降温。施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。
13)作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消焊料余热后,方可离开。
5.混凝土振捣
1) 使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
2) 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
3) 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
4) 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5) 作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
6) 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
7) 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
8) 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
(1 物资进场后,物资人员依据《产品采购计划》对到场物资进行厂家、规格、数量、质量等清点查验,根据进料清单(发票、装箱单、出库单等)或项目物资设备部的电话通知,查验出厂合格证明文件,进行产品外观质量和数量的验收,对不合格材料严禁入库。
(2 验收、签认无误后做好验收记录及标识等工作,并将所验证的有关证明资料两日内移交技术部门存档。
(3 物资人员依据实(试)验规定,对须做复试的原材料由物资部门会同安质部门、监理人员等共同取样,由试验员送检。安质部门根据试验报告的结果在产品送检报告单上签署同意使用,并建立试验统计台帐。对于发生的不合格品通知采购供应部门,并严格执行《不合格品处理制度》。复试报告原件由技术部门存查归档,物资部门保存复印件。
(4 经质检员确认合格的物资要及时按照沈丹客专项目《物资管理制度》办理入库手续。
(5 未经质检员确认合格的原材料不得投入使用。
(6 标识执行沈丹客专项目《物资管理制度》。
(7 对于施工现场中原材料、特殊物品的搬运,为保证其质量,应制定合理的`搬运方案后执行。搬运危险品或有毒有害的物资须使用相应的防护用品用具,并严格遵守有关安全操作规程。
(8 各类物资依据产品性质及保管、保养要求应分类存放,存放区域均应设置必要足够的仓储设施,符合所保管的技术要求,防止产品在储存期间受到损坏、变质。
1．目的
为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此，必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。
2．检测范围及标识
工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证，符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。
项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识，并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识，要和取样员会同监理见证员对需见证取样的`材料，按规定要求，现场见证取样100%，见证送样送检30%以上。 未经检验和试验的原材料、半成品进场，材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。并送至法定检测机构检验，取回检验报告，交内业资料员保存。 原材料、半成品已经检验和试验，但尚待判定的，材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。 进场原材料、半成品，经检验合格的，材料员应写“合格”字样的标识牌。 进场原材料、半成品，经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置，并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。 经检验试验的原材料、半成品，不符合其等级要求而降级使用的，由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态，材料员在实物上注明所降等级。
3．变质处理
凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用，应作出标识，经建设（监理）单位见证员见证下，作出退场处理。 凡被判定为不合格品的水泥，应尽可能不在建筑过程中使用，若需在工程中使用， 应用在次要部位，且应经工程项目经理部技术负责人同意，并签章。
4．公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验，状态标识的检查，发现问题及时通知整改。