校直机主动回转中心和从动回转中心的顶尖将工件夹持后，顶尖由调速电机驱动旋转，通过工件传递到从动回转中心顶尖。同时，与可动支撑相联的测量装置检测工件表面的全跳动量（TIR），从动回转中心的光电编码器检测工件表面的全跳动量方向。计算机根据这些数据判断工件最大弯曲位置和方向，发出指令使工件最大弯曲点朝上时工件停止转动，并结合TIR幅值及设定的参数计算修正量，实现对工件的精密校直修正。
工件的夹持与放松、可动支撑位的选择、工作台的移动以及冲头的快慢速进给等动作均由PLC实现控制管理。
二、校直机如何调试
1、准备工作
（1）确保设备的电源已经打开。
（2）检查毛细管的尺寸、形状、圆度等，确保符合设定值。
（3）调整压光机的参数，如拉伸速度、拉伸压力、加热温度等.
2、校直调试
（1）将毛细管放在压光机的拉伸槽内.
（2）调整压光机的参数，如拉伸速度、拉伸压力、加热温度等。
（3）按下拉伸按钮，压光机开始拉伸毛细管。
（4）根据拉伸后的毛细管形状，调整压光机参数，如拉伸速度、拉伸压力、加热温度等。
（5）重复上述过程，直至毛细管完全校直为止。
三、校直机操作规程
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、开动前应按设备润滑图表对设备进行注油，检查油质及油量。
3、在校直杆料时，首先将杆料放在料台上，由人工将料拉入送料筒内，经前导套至辊子之间进行校直，然后通过后导套落于接料架上，再由人工将杆料推入堆料槽。
4、在校直杆料时，不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间，以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。
5、在被校直杆料未完全推出卸料架之前，不允许继续送料，不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。
6、在1000mm长度上，杆料的总弯曲度超过4mm以上时，不允许直接进入设备校直，应预先在压力机上校直。
7、在工作过程中，如有出现异常现象和声音时，应立即停机检查。
四、校直机校不直怎么办
1、直轮角度不合适，适当调整直轮的角度。
2、直轮的松紧度调整不当，适当调整直轮的松紧度。
3、轴承磨损严重，会导致机器出现拧条的现象，更换新轴承即可解决。
4、槽子大小不合适，钢管调直机用的送料轮槽子型号大小不合适会出现拧条的情况，更换合适的送料轮槽即可。