原标题：突破机收瓶颈，破解产业难题
云南英茂糖业（集团）有限公司充分发挥推广甘蔗机收的关键主体作用，从云南山地蔗区实际出发致力发展甘蔗全程机械化，推行“联合机收+分步式机收”的融合互补、协同发展，破题山地蔗区机械化瓶颈，取得新成效。
积极推动云南山地蔗区甘蔗机收模式
2024/2025榨季，云南英茂糖业蔗区范围内拥有甘蔗联合收割机114台，分步式机收达到132台套，完成机收甘蔗116.61万吨，其中：联合机收36.41万吨，最高单机作业量8244吨，平均单机作业量3194吨；分步式机收80.20万吨，最高单机作业量14264吨，平均单机作业量6075吨。实现国内蔗区甘蔗机收率27.3%，在云南山地蔗区机械化条件先天不足、受限因素多的困难条件下，积极推动云南山地蔗区甘蔗机收模式，机收率、作业量、单机作业效率不断提高，有效突破长期困扰行业发展的机收瓶颈，破解产业难题，走出了一条可持续的发展新路径。
分步式机收为蔗农降本增效，带来实实在在的效益
劳动力紧缺、工价高、找工难是长期面临的甘蔗产业发展难题，分步式机收较好解决了联合收割机在云南山地蔗区不能进地作业的局限，机收效率大幅提高，同时还减少对甘蔗宿根的机械碾压，蔗叶再利用变废为宝，相比人工砍蔗砍收成本下降，降本增效。
建水县甘蔗种植大户李正国自己购买了2台分步式机收设备，今年完成机收甘蔗16576吨，每天机收甘蔗量150到200吨，每吨甘蔗机收成本115元/吨，相比人工砍蔗160元/吨，砍工成本下降45元/吨，节约成本74.59万元；机收甘蔗享受国家甘蔗良种良法技术推广补贴65元/吨，补贴收入107.74万元；销售蔗叶2000余吨，收入20.35万元；一个榨季共计增加202.68万元的收益。
降低甘蔗含杂率，糖厂、蔗农更有推广积极性
分步式机收甘蔗含杂率基本能够做到5%左右，对比联合收割机含杂率降低3-5个百分点，特别是泥沙大幅减少，糖厂生产设备磨损、工艺处理极大改善。
破解劳动力难题，促甘蔗原料发展
甘蔗砍收环节由于劳动力紧缺、劳作强度大，“不怕种，就怕砍”是甘蔗种植户普遍面临的困扰，分步式机收相比传统的人工砍收，砍工劳力减少60%，劳作强度降低，极大地解放了劳动力，缓解甘蔗产业对人工的依赖，为规模化种植大户解除了后顾之忧，甘蔗种植发展迎来新的机遇。
2024/2025榨季，云南英茂糖业共入榨甘蔗585.14万吨，产糖76.69万吨，持续位列云南第一。甘蔗新植面积再创新高，比上年净增加7万亩，为甘蔗原料总量的持续稳定增长奠定了坚实的基础。