摘要：正确的维护保养，及时的排除故障，可有效提高联合收获机的生产效率，本文论述了久保田半喂入联合收获机的维护保养及常见故障与排除方法。
0 引言 联合收割机工作环境恶劣，工作时间集中，随着使用时间的延长及使用状况的不同，会出现一定程度的老化，其构造和装置性能也会相应降低，为充分发挥收割机的性能，延长其寿命，应按使用说明书的要求定期进行检查，及时完成加油、加水、更换或调整工作部件、清扫等维护内容。 1 每班收割作业后的维护 （1）将收割机停放在较平坦的地方，清除机体各部分的草屑、泥土，传动部加注润滑油；（2）将收割部分降落至与地面接触；（3）关闭发动机，拔出主开关的开关钥匙；（4）盖上车罩。 2 长期收放时的维护 收割季节结束后，要等到明年才使用，因而机器有较长时间不使用，所以在收放前应对各部分进行仔细检查和调整。 2.1清理 对各部分的清扫、加油和维修应在平坦的地方进行，停下机器，按以下步骤操作：（1）清除机器各部分的泥土、缠草、油泥等；（2）按说明书上的润滑表对所有润滑部位进行润滑；（3）给各链条、旋转部和各摩擦活动部分加入充足的黄油，防止生锈；（4）用木塞将排气管塞好；（5）涂漆脱落的地方要重新涂漆，防止生锈。 2.2放净冷却水 在冬季收割机一般都无暖库存放，为了防止寒冷季节冻裂发动机，应放净散热箱中的冷却水，或采取在散热器中加入蒸馏水和防冻液各一半的方法。 2.3蓄电池 从车体上取下蓄电池，将电解液补充到规定量，然后充足电，在避光干燥的地方保存。 2.4各操作杆及其他 在检查、调整结束后将收割机送入车库存放，如露天停放必须用防雨布盖好，并将收割部分放下与地面接触，在履带和收割部的下面应垫上木板，放松履带，并进行下列工作：（1）分别收起左右辅助踏板、分草杆、安全靠背挡杆等易损件；（2）将加油手柄推到底；（3）各作业离合器杆置于离位置；（4）拔出主开关钥匙，妥善保管；（5）盖上车罩。
3 常见故障与排除方法 3.1发动机故障 （1）起动电机转动，但发动机无法启动。故障原因及排除方法：检查是否有燃料，没有应立即添加；查看燃油滤清器状况，不良应更换；查看油水分离器内是否有积水和杂物，如有应清除。 （2）起动电机不转导致发动机无法启动。故障原因及排除方法：检查主调速手柄是否在停止位置，若不在应将主调速手柄置于停止位置；蓄电池是否电量充足，如没电应充电，并检查电解液，如果不足，补充蒸馏水；查看保险丝、总保险丝是否被熔断，更换保险丝。 （3）冷却水温度高导致水温指示灯亮。故障原因及排除方法：冷却水是否充足，检查是否有漏水处，修理后，补足冷却水；冷却风扇皮带松弛打滑，张紧风扇皮带；散热器粘有泥尘，清洁散热片。 3.2工作部件故障 （1）收割机不能收割作物、作物被压倒。故障原因及排除方法：在割刀或输送部夹有泥土、石块等杂物，清除割刀或输送部夹有的杂物；收割驱动带打滑，调整驱动带张紧度；查看单向离合器磨损情况，严重的应更换；查看是否由于根茎被拔起，造成输送部堵塞，清除堵塞物；检查分禾板，将分禾板前端调整到相同高度，调整作业速度。 （2）不能输送作物、输送状态混乱。故障原因及排除方法：链条或爪形带松驰，检查链条、爪形带，进行适当的张力调整；查看扶禾器的输送状态是否正常，若不正常调节扶禾器变速手柄及副调速手柄位置；脱粒深浅位置不合适，调整脱粒深浅控制装置，调整扶禾框架的滑动导轨；低速作业时输送状态混乱，通常在标准的位置进行作业，在田边用低速进行收割作业时，如果有茎秆堆集于链条脱粒，将副调速杆置于低速位置进行作业。 （3）割茬不齐。故障原因及排除方法：割刀有泥土、稻草等杂物，清除杂物；割刀浮空，调整割刀片和固定刀片的间隙；割刀弯翘，矫正割刀；割刀损坏，更换割刀。 （4）飞散稻谷太多。故障原因及排除方法：若发动机转速过高，应调节油门手柄使发动机恢复正常转速；查看脱粒室排尘调节是否正常，若过大应检查并调整脱离室的排尘调节手柄到标准位置；清选装置调节不当，调节清选装置风量调整杆和摇动筛调整杆；查看摇动筛增强板调节是否合适，不当应向机体前方调整摇动筛增强板；筛选板在下位置，将筛选板调到标准或上位置；水稻产量高，叶子较青也会引起飞散稻谷多，应降低收割速度，窄副收割。 （5）再筛选螺旋杆堵塞。故障原因及排除方法：再筛选螺旋杆被异物卡住，检查传送箱，清除异物；再筛选螺旋杆转速太低，调整传动带张紧力。 （6）小枝梗多、碎粒多。故障原因及排除方法：检查发动机转速是否正常，如过小则调节油门手柄使发动机恢复正常作业速度；查看脱粒齿，磨损应更换；脱粒室排尘过大，检查并调整脱粒室的排尘调节手柄到标准位置；查看摇动筛开量调节板开度是否合适，如过大则摇动筛调整杆向闭的方向调整。 （7）收获后的稻谷有断草、杂物混入。故障原因及排除方法：发动机转速过快，调节油门手柄使发动机恢复正常作业速度；检查清选风机风量，如过小则将风量调整杆向强的方向调整；摇动筛开量调节板过分打开，将摇动筛调整杆向闭的方向调整；如摇动筛增强板过分打开，则将摇动筛增强板向机体后方调整；清选风机的风路被草屑或谷物堵塞，清除草屑或谷物。 （8）脱粒不净。 故障原因及排除方法：脱粒深浅调节得过浅，调整脱粒深浅控制装置，使穗端对准脱粒滚筒入口处标设的标准位置；发动机转速过低，调节油门手柄使发动机恢复正常作业速度；脱粒滚筒转速过低，提高脱粒滚筒转速。