国产甘蔗机典范洛阳辰汉给你新认知
眼下正是我国广西、广东、海南、云南等蔗区甘蔗收获的关键时期，2018/2019榨季，有300台洛阳辰汉农业装备科技有限公司（以下简称辰汉公司）生产的甘蔗收获机穿梭在蔗林中，为蔗农的“甜蜜事业”保驾护航，为我国甘蔗收获机械化发展再立新功。
2017/2018榨季，辰汉的甘蔗收获机保有量是150台，占国内实际运营甘蔗收获机总量的50%以上；而2018/2019榨季，辰汉公司甘蔗收获机则达到了300台，市场保有量超过60%。这标志着拥有自主知识产权的国产甘蔗收获机取得了核心技术突破，并真生实现了产业化应用，促进了甘蔗收获机行业的科技进步，加快了甘蔗收获机械化进程。
行业专家将这种现象总结为“辰汉现象”，那么，“辰汉现象”背后究竟有着怎样鲜为人知的付出，怎样坚持不懈的探索，才能取得今天的成绩？近日记者采访了辰汉公司总经理张长献、副总经理常军应，为您揭秘“辰汉现象”背后的故事。
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八年六轮试验改进终定型
说起投身甘蔗收获机研发生产历程，张长献总经理感慨万千，他说，“有一种活法，你没有经历过，就不知道其中的艰辛；有一种艰辛，你没有体验过，就不知道其中的快乐；有一种快乐，你没有拥有过，就不知道其中的纯粹”。这就是一名引领中国甘蔗收割机械化创新创业者心中最真实的感悟，里面蕴含着无限的艰辛、付出，以及奋斗后收获的快乐。
2004年，张长献总经理开始创办辰汉公司，最初的业务是为农机及工程机械企业提供配套零部件。2008年，辰汉公司开始投身甘蔗全程机械化装备的研发与制造。当时，我国的甘蔗收获机械化水平几乎为零，国内尚无甘蔗收割机产业化。未来随着城镇化的推进，劳动力的紧张，逐步采用机械化代替人力收割甘蔗将是必然的趋势和时代的选择。
预测到这个前景，张长献总经理说干就干，把研发一款“性价比高、适应性强、稳定性好”，让蔗农“买得起、用得好、能赚钱”的甘蔗收割机定为目标任务。而这一干就是8年，经过3000多个日日夜夜的探索与煎熬，于2015年成功研制出4GQ-130型切段式甘蔗联合收割机，5月通过了广西农机鉴定总站的鉴定，并在同年获得“中国第四届创新创业大赛”河南赛区企业组三等奖，这标志着辰汉的甘蔗收割机取得了重大技术突破。
4GQ-130型切段式甘蔗联合收割机
4GQ-130型切段式甘蔗联合收割机，针对我国现行的农艺种植模式、种植规模、地况、收割转运习惯、蔗农承受能力等因素，在借鉴国外成熟产品一些技术要素的同时进行了多项大胆独特的设计创新。采用103kW发动机，适应1m及以上的种植行距，采用全液压驱动，轮式行走，可实现0～30km/h无级变速，转场快速便捷，具有“性能指标优、适应性强和性价比高”的优势。
与4GQ-130型切段式甘蔗联合收割机共同研发成功的，还有与其配套的GZZ-20甘蔗田间运输装载机、7YG-15自卸式运蔗车和CHP2100蔗田专用排石机等系列产品。
甘蔗运输车
在研发过程中，张长献总经理也曾经犹豫过、彷徨过、放弃过。2008年，当辰汉开展甘蔗收割机项目的时候，国内大约有30家企业也在研发，大都投入了巨大的物力财力和精力，但经历几轮失败后就放弃了。
“每年我带领团队到广西蔗区买地进行收割试验，一待就是几个月，然后垂头丧气地把收割机拉回来再改进，屡败屡战，到第4个年头的时候，决定放弃该项目。”但停了大半年之后，张长献总经理还是不甘心认输，将原来“整秆式收割机”的研发思路转为“切段式机型”，然后在厂房墙上写下“坚持不懈，创新不止”几个字来激励自己，之后，他又一门心思地投入新机型的研发试验中。
“如果没有当时持之以恒的决心，也坚持不到现在。”张长献总经理总结说。
践行“合适是**的”创新理念
自2008年至今的10年，甘蔗收获机研发生产的实践证明，“合适的是**的，合适的创新是**的创新”，这是张长献总经理一直践行的创新理念。
“合”是“满足需求、实事求是”，“适”是适合国情、脚踏实地。创新可以借鉴消化提升，但绝没有靠模仿抄袭的创新。
张长献总经理进一步解释说，当时我国的甘蔗机收率几乎为零，市场巨大，前景广阔。但我们的国情是，甘蔗主产区依次分布在广西、云南、广东和海南，地形多为中小地块丘陵坡地，蔗农有传统的窄行距种植农艺；消费对象是比较贫困的蔗农；糖厂有固化的制糖榨制工艺和收蔗模式。
充分分析了现实情况后，辰汉公司将甘蔗收割机研发任务锁定在7个方面。
一是在产品适应性方面下功夫，尽可能去适应当地的农艺。二是在产品稳定性方面下功夫，使产品的品质和稳定性达到或接近国外主流机型。三是在降低产品成本方面下功夫，在掌握甘蔗收割机主流技术的前提下，创新技术模式，提高国产化率，降低制造成本，提高产品的性价比。四是在提高产品智能化控制方面下功夫，提高收割机参数的可调性和操作的便利性。
4GQ-130型甘蔗收获机
五是在产业化制造能力方面下功夫，依靠洛阳工业制造基础，加强横向联合，利用国内科技、制造资源，突破关键元器件的国产化难关，建立完善产业化配套和制造体系。六是在市场推广方面下功夫，用真诚的服务感动用户，潜心打造辰汉独特的应用模式。七是在持续创新方面下功夫，用户的痛点就是公司研发的起点，辰汉不仅要做甘蔗收割机的制造商，更要做整套解决方案的供应者和标准制定者。
功夫不负有心人，辰汉的努力与坚守终于有了回报。4GQ-130型甘蔗收获机继2016年5月通过推广鉴定后，同年9月进入河南省首台（套）重大科技装备产品目录，10月纳入国家农机购置补贴目录，当年小批试销30余台。2017年实现国内销售110余台，近150台甘蔗收割机在蔗区作业，占市场份额的50%以上。2018年，完成150余台订单销售。
荣获行业和用户的高度认可
中国农机工业协会会长陈志（左）为辰汉公司张长献总经理（右）颁奖
经过两年的市场推广应用和全面验证，4GQ-130型甘蔗收获机各项技术、性能指标基本满足市场需要，已经得到国内用户和行业的高度认可。分别荣获3项行业大奖：2017年中国农村农业十大新装备、2018年中国农机行业年度大奖产品金奖、2018年农业机械科学技术奖**的一等奖。
行业专家对该产品的评价是，本项目围绕甘蔗收割机国产化制造及推广过程中的难题，针对收获机的典型性能指标、整机对国内传统种植地块及农艺的综合适应性、产品性价比等关键的共性技术难点，自主研发制造。其技术创新点体现在4个方面。
甘蔗收获机作业
一是提出基于框架梁式的底盘建造方法。发明设计了高地隙摆动带缓冲的转向前桥；带变速的静液压驱动功能性承载后桥；功能承载式异形车架大梁。该底盘的建立，弱化了整机的制作装配难度，降低产品制造成本。同时该底盘重心底，其具备的摆动减振功能增加了整机对坡地的适应性。
二是提出差动输送甘蔗的方法。通过对甘蔗在输送轮系中运行轨迹的建模分析，对轮系中的各输送滚轮进行转速及轮廓的差异化设计，实现在甘蔗输送过程中对甘蔗进行差动揉搓功能，使得蔗叶更容易分离排除，降低收获甘蔗的含杂率。
三是提出了双马达驱动收割箱兼具液压分流的方法。发明用双马达驱动收割装置且利用双马达进行液压分流，使整机液压系统分配更加合理高效精准。该发明简化了整机液压系统配置，降低了液压件成本，性能高效稳定。
四是提出了集存式料箱高位卸料方法。收获的料蔗采用后部料箱集存，卸料时料箱升至高位自卸。利用自创的田间甘蔗转运机对接收料并转卸甘蔗运输车上。该方法弃用了国外产品通行的升运器即时卸料方式，不需要专用的收集车并行主机收料，也使主机的重心大幅降低。该方法的运用，使得主机运行灵活便捷，更加适应国内大部分中小地块及坡地的甘蔗收割。
辰汉甘蔗收获机田间作业
采用这些**的技术方法，4GQ-130型甘蔗收获机取得重大技术突破，产品性能指标达到国际先进水平，目前已获国家授权**46项，其中发明**9项。该成果的产业化应用，将促进国内甘蔗收获机行业的科技进步，有效加快甘蔗收获机械化进程，降低制糖业成本，提升国际竞争力，具有极大的经济、社会和战略意义。
辰汉团队及其甘蔗收割机在广西蔗区十年如一日的坚持坚守，感动了当地的蔗农和用户，在2017中国甘蔗机械化博览会上，蔗农在展会入口处挂出了“收蔗用辰汉，干活不出汗”的标语；2018年，这些用户又在口口相传着“洛阳辰汉，买了就赚”的话语。在广东湛江蔗区，辰汉甘蔗收获机被政府相关部门选为精准扶贫的重要工具和蔗农脱贫的金钥匙，并被誉为“湛江模式”在粤桂滇琼蔗区迅速推广。
用心做好质量管控和售后服务
辰汉公司常军应副总经理
常军应副总经理说，“产品不仅要有先进的技术，在生产过程中的质量管控和用户使用过程中的售后服务也同样重要”。
辰汉甘蔗收获机在生产过程中有严格的质量管控措施。首先是原材料的采购严格把关，绝不偷工减料；其次是生产过程中，部件及整机装配采用先进的工装卡具来保证制造一致性；再次是每一道工序都有严格的质量检测程序，不合格的零部件或者装配工艺，绝不进入下道工序；第四是采用工程机械甚至汽车行业的喷漆工艺，确保产品外观精致；最后是整机的试验检测，包括路试、调整等流程。
在售后服务方面，辰汉公司也做了很多扎实的工作。比如在主要的收获区都组建由技术精英组成的服务团队，负责该区域辰汉甘蔗收获机的售后服务，用户的详细信息都纳入用户管理服务系统，确保用户获得及时周到的服务。同时，在各个服务网点，都会有充足的备件储备，消除用户的后顾之忧。
收获季节结束后，辰汉公司有专门的部门对用户进行回访，调查服务质量。针对用户在使用中反馈的产品问题，公司都高度重视，并积极改进完善。比如2017年，产品的各项技术升级达到70多项。
展望未来甜蜜事业大幕开启
辰汉甘蔗收获机田间作业
对于辰汉未来的发展，张长献充满了信心。他说，将带领团队为提供更好的甘蔗生产机械化方案而奋斗，在突破国产甘蔗收获机无机可用的难题基础上，重点解决“国产甘蔗收获机用的好”的问题，使辰汉公司研制的甘蔗收获机稳定性更好、可靠性更强、性价比更高，助推中国甘蔗生产机械化进程，保护国家制糖业战略安全，提升国际竞争力。
在研发方面，每年会投入不低于营业收入的5%用于研发新项目和技术提升。围绕甘蔗生产机械化，研制推广国内外需要的大中小型切段式甘蔗收获机、排石机、液压翻板机等装备，申报打造高秆作物农业装备省级工程技术研发中心和企业技术中心，引进、培养专业研发团队。
在生产和市场拓展方面，计划3年内投资建设辰汉总部和年产800台甘蔗收获机特种农机装备智能制造中心，在广西、广东、海南、云南蔗区组建子公司，进军印度及缅甸、泰国等东南亚市场。