ChinaAutoRegs|GB/T 24644-2022英文版翻译 农林拖拉机和机械落物防护装置试验规程和性能要求Tractors and machinery for agriculture and forestry-Falling object protective structures-Test procedures and performance requirements
1范围本文件规定了在农业或林业拖拉机上安装的落物防护装置的试验规程和性能要求 。本文件适用于至少两个轴安装充气轮胎或履带代替轮胎的农林拖拉机 。 本文件不适用于 GB/T 19365 定义的林业机械 。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件 。GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（ GB/T 229 2020 ,ISO 148『1:2016 ,MOD) GB/T 3098.1 2010 紧固件机械性能 螺栓 、螺钉和螺柱 (ISO 898-1:2009 ,MOD)注 z GB/T 3098.1 2010 被引用的内容与 ISO 898-1: 2009 被引用的内容没有技术上的差异 。GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母(ISO 898-2 :2012 ,MOD)注 z GB/T 3098.2一2015 被引用的内容与 ISO 898 2 ,2012 被引用的内容没有技术上的差异 。GB 3100 国际单位制及其应用GB/T 7121.1-2008 农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 第 1部分t 后置式静 态试验方法 (ISO 5700 :2006 ,MOD)注 ：GB/T 7121.1 2008 被引用的内容与 ISO 5700 ,2006 被引用的内容没有技术上的差异 。GB/T 7121.2-2008 农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 第 2 部分z 后置式动 态试验方法 (ISO 3463: 2006 ,MOD)注 g GB/T 7121.2 2008 被引用的内容与 ISO 3463 ,2006 被引用的内容没有技术上的差异 。GB/T 17922 土方机械 滚翻保护结构 实验室试验和性能要求（ GB/T 17922-2014,ISO 3471: 2008,IDT)GB/T 34560.l 结构钢 第 1部分z 热轧产品一般交货技术条件（ GB/T 34560.1-2017 ,ISO 630-1:2011,MOD)ISO 12003-1:2021 农林拖拉机 窄轮距拖拉机翻滚防护装置 第 1部分z 前置式（Tractors for agriculture and forestry-Roll-over protective structures on narrow tractors Part 1:Front-mounted ROPS)ISO 12003-2 :2021 农林拖拉机 窄轮距拖拉机翻滚防护装置 第 2 部分 z 后置式（Tractors foragriculture and forestry Roll-over protective structures on narrow tractors-Part 2 :Rear mounted ROPS)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 。3. 1农林拖拉机 agricultural and forestry tractor至少具有两根车轴的轮式或履带式 、专门用于牵引农业挂车和牵引 、推动 、运载和驱动能配备可拆卸装载平台的农林机具的自走式农业车辆 。注 2 农业车辆最高的设计车速不小于 6 km/h ，并可配备一个或多个座椅 。3.2落物防护装置 falling-object protective structure; FOPS为在驾驶位置的驾驶员提供对头顶落物进行合理防护的结构装置 。3.3滚翻防护装置 roll-over protective structure; ROPS保护农林拖拉机驾驶员的框架结构（安全驾驶室或框架） ，避免或降低正常作业时由于翻车事故而使驾驶员受伤的可能性 。注 z ROPS 由容身区的空间来表征，结构的包容区或结构最外边缘到拖拉机可能接触地面部位的一系列连线组成 的空间，这些部位在拖拉机处于翻车位置时可支撑拖拉机 。3.4安全区 safety zone为拖拉机驾驶员提供保护的区域 。注 ：安全区取决于所选的ROPS 文件。对于安装符合GB/T 7121.1 2008 、GB/T 7121.2 2008 、ISO 12003-1: 2021 或 ISO 12003 2: 2021 试验规定的 ROPS 的拖拉机，安全区是这些文件中规定的容身区 。对于安装符合 GB/T 17922 试验规定的 ROPS 的拖拉机，安全区是 GB/T 17772 中规定的挠曲极限量（DLV） 。4 测量值的允许误差位移 z 最大变形的是 5 %或是 1 mm。 质量 z 士 0.5 % 。5 试验准备5.1 拖拉机和 FOPS 试验准备5.1. 1 无论 FOPS 由拖拉机制造商还是由独立公司生产，试验应仅对进行试验的拖拉机型号有效 。一 方面，对于每种型号的拖拉机的 FOPS 应重新进行试验 。然而 ，对于通过改变发动机 、传动系 、转向器 和前悬架（见第 9 章）而由原始型号衍生出来的拖拉机型号 ，检测机构可证明强度试验同样有效 。另一 方面，可为同一型号的拖拉机试验多 种 FOPS。5.1.2 用于试验的落物防护装置（以下简称“防护装置应至少包括将载荷从坠落试验物体的撞击位 置传递到安全区的所有组件 。用于试验的防护装置为下列之 ：a) 在常规安装位置（见图 1)刚性连接到试验台上 ；b) 通过用于正常生产的任何支架 、固定件或悬架，以及可能会受到防护装置施加的载荷影响的拖 拉机其他部件 ，以常规方式连接到拖拉机底盘上［见图 2 a） 和图 2 b） ］，拖拉机底盘刚性地连接 在试验地板上 。5.1.3 FOPS 可设计为仅用于在物体坠落到拖拉机上时保护驾驶员 ，但也可在防护装置上为驾驶员安 装或多或少的临时性的防风雨装置 。天气暖和时驾驶员通常会将其拆除 。此外，有些 FOPS 的覆盖层 是永久性的，在天气暖和时通过窗户或出风口提供通风 。5.1.4 由于覆盖层可增加 FOPS 的强度，并且在发生落物事故时可能没有可拆卸的覆盖层 ，为了试验 目的，应移除所有可由驾驶员拆除的部件 。进行试验时，可打开的门 、天窗和窗户应拆除或固定在打开 位置 ，以避免增加 FOPS 的强度。应注意在该位置如果有物体坠落 ，是否会对驾驶员造成危险 。如果 FOPS 带有可打开的天窗并且是防护装置的一部分 ，则应在打开和关闭两种位置都进行试验 。5.1.5 FOPS 试验应包括在拖拉机正常操作期间不能移除的覆盖层 。说明书中应包含所提供的任何临 时覆盖层的说明 。5.1.6 试验前应移除所有玻璃或类似的脆性材料 。如果制造商允许，可在试验前移除试验期间可能受 损但不影响 FOPS 强度或其尺寸的拖拉机和 ROPS 部件。5.1.7 在试验过程中不应进行任何维修或调整 。如果需要多次落物试验 ，制造商可提供多个相同的 样品。5.1.8 如果同一防护装 置用于 FOPS 和 ROPS 的考核，则 FOPS 试验应先于 ROPS 试验 （ 根据GB/T 7121.1-2008 、GB/T 7121.2-2008 、GB/T 17922、ISO 12003-1:2021 或 ISO 12003-2 :2021 的规定） 。允许去除撞击凹痕或更换 FOPS 盖。5.2 试验设备和规程5.2.1 设备5.2.1.1 落物应为实心钢球或球墨铸铁球 ，如图 3 所示，试验期间其撞击面应具有防止变形的特性 。落物的典型质量应为 45 kg，球体接触面直径为 200 mm 250 mm.5.2.1.2 将落物提升到规定高度的设备 。5.2.1.3 释放落物使其不受限制地下落的设备 。5.2.1.4 在落物试验的载荷下不会被设备或试验台撞人的坚硬平面 。s.2.1.s' 在落物试验时确定 FOPS 是否进入安全区的方法 。可为下列情况之一 ：一一垂直放置的安全区模板 ，由显示 FOPS 击穿的材料制成 ，在这种情况下 ，可在 FOPS 盖的下表 面涂上油脂或其他合适的材料来显示这种击穿 ；一一由具有足够频率响应的动态仪表系统来显示 FOPS 相对于安全区的预计变形 。 安全区的顶部区域由以下部分定义 ：GB/T 7121.1-2008 和 GB/T 7121.2-2008 中容身区的点I1 、A1 ,B1 、C1 、C2 、B2 、A 2 和 I2 ;ISO 12003-1: 2021 中 6.2 心和 e）中描述的平面 p 由 ISO 12003-2 :2021中的点 H1 ,A1 ,B1 ,C1 、C2 、B2 ,A 2 和 H2 定义的面，以及 GB/T 17922 的 DLV 顶部。 如果拖拉机可双向行驶（双向座椅和方向盘） ，则安全区应为由方向盘和座椅的两个不同位置定义的两个 DLV 的包络线。5.2.1.6 如有安全区模板，其应固定在拖拉机与驾驶员座椅连接的同一个零件上 ，并应在整个试验期间 保持不变 。5.2.2 试验规程5.2.2.1 将落物（见 5.2.1.1） 置于 FOPS 的上部 ，位于 5.2.2.2 规定的位置 。5.2.2.2 撞击位置应在安全区上表面的垂直投影区内 。当安全区由容身区表示时 ，撞击点应位于离主 要结构件最远的位置（见圈 的。当安全区由 DLV 表示时，撞击位置应完全位于 FOPS 上部安全区的垂 直投影区内，在该 DLV 的正上方。b) 情况 2 :FOPS 上部的主要水平构件位于 FOPS 上部安全区的垂直投影区域内 。如果安全区上 方所有表面区域的覆盖材料厚度均匀 ，则试验落物的中心应位于最大区域的表面内 ，该区域是 安全区的垂直投影区域 ，不含 FOPS 上部的主要水平构件 。试验落物的中心应位于距离 FOPS 上部矩心最近的最大区域表面内的点（见围 的。5.2.2.3 不论安全区是由容身区还是由 DLV 表示 ，如果在安全区上方的不同区域使用不同材料或不同 厚度的材料，则每个区域应依次进行落物试验 。如果需要多次落物试验 ，制造商可提供多个相同的 FOPS 样品（或其中一部分）（每次落物试验一个） 。如果设计特征（例如窗户或设备的打开 ，或者覆盖材 料或材料厚度的变化）显示在安全区的垂直投影内有更脆弱位置 ，则应将落物位置调整到此处 。另外 ， 如果 FOPS 盖上的开口拟填充装置或设备以提供足够的保护 ，在落物试验期间这些装置或设备应安装 到位。5.2.2.4 垂直提升落物至 5.2.2.1 和 5.2.2.2 规定的位置上方，达到足以产生 1 365 J 能量的高度。5.2.2.5 释放落物 ，使其不受限制地落到 FOPS 上。5.2.2.6 由于自由落体不太可能使试验落物精确撞击 5.2.2.1 和 5.2.2.2 规定的位置 ，山下是对偏差的 限制：a) 落物的撞击应完全在半径 100 mm 的圆内，其中心应与 5.2.2.1 和 5.2.2.2 规定的落物的垂直 中心线重合；b) 由于反弹造成后续影响的位置和姿态不受限制 。6 性能要求6. 1 在试验落物的第一次或随后的撞击中 ，防护装置的任何部分或落物不应进入安全区 。6.2 落物试验后，FOPS 应完全覆盖安全区的垂直投影 。6.3 落物不应穿透 FOPS.7 防护装置的低温性能如果防护装置声明具有抵抗低温脆性的能力 ，制造商应在试验报告中给出具体细节 。寒冷天气下 的脆化特性应在不高于一 18 ℃的温度条件下按照第 5 章规定的试验进行验证 ，或按照附录 C 的规定进 行验证。8 标识8.1 标签是可选的 。提供标签时，应至少包含以下内 容：a） 司 防护装置制造商的名称和地址 ；b) 防护装置编号（设计或系列号） ；c) 装配防护装置的拖拉机的品牌 、型号或系列号 ；d) 试验达到的能量水平 ze) 本文件编号 。8.2 标签应耐用并永久地固定于防护装置上 ，使其便于识别，并且应保护其免受环境损坏 。9 试验报告应提供试验报告 。认可的试验报告格式应符合附录 D 的规定。如果使用不同的试验报告格式 ，应 至少包含附录 D 中要求的信息。
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