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泳池纵向伸缩缝防水施工方案一、工程概况本泳池为钢筋混凝土结构，长50m、宽25m、深2m，设计水深1.8m。纵向伸缩缝沿长度方向设置于池体中部，缝宽30mm，贯穿池壁与池底，缝深至结构基层。本方案采用"止水带+弹性密封"复合防水体系，重点解决温度变形、水压渗透及混凝土收缩裂缝问题，确保伸缩缝在-15℃~60℃环境温度下正常工作，防水年限不低于15年。二、材料选择与技术参数（一）主体防水材料中埋式橡胶止水带规格：300mm宽×8mm厚，采用天然橡胶材质（含胶量≥65%）性能指标：拉伸强度≥15MPa，扯断伸长率≥400%，硬度（邵氏A）60±5度，压缩永久变形（70℃×24h）≤35%安装位置：沿缝深居中埋设，一半嵌入先浇混凝土，一半预留后续浇筑段高密度聚乙烯闭孔泡沫板密度：≥35kg/m³，厚度30mm（与缝宽匹配）物理性能：压缩强度≥0.5MPa，回弹率≥90%，吸水率≤2%，耐温范围-40℃~80℃双组分聚氨酯密封胶类型：非下垂型，甲组分为黑色基胶，乙组分为固化剂（配比10:1）技术参数：拉伸模量≤0.4MPa（23℃），断裂伸长率≥400%，粘结强度≥1.5MPa，表干时间≤24h（二）辅助材料材料名称规格型号用途遇水膨胀止水条20mm×10mm填充止水带与混凝土间隙无溶剂环氧树脂E44型基层处理剂不锈钢接水盒100mm宽×50mm深池壁缝底部排水聚氯乙烯胶泥软化点≥80℃密封胶施工前临时嵌缝三、施工准备（一）技术准备编制专项施工图纸，明确止水带埋设位置、泡沫板填充深度及密封胶施工范围进行混凝土配合比优化，后浇带采用C35P8抗渗混凝土，掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）制定温度监测方案，在缝两侧50cm范围内布设6个测温点，监测混凝土内外温差≤25℃（二）现场准备基层处理采用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗缝槽，清除浮浆、碎石及有机物用角磨机打磨缝壁混凝土，露出新鲜骨料，表面平整度误差≤3mm/2m施工前24h用喷灯烘干缝槽，确保含水率≤6%测量放线沿缝长方向每2m设置一道控制线，弹出止水带中线、泡沫板顶面线及密封胶施工控制线用水准仪测定缝两侧混凝土表面标高，确保密封胶施工面平整连续（三）机具配置设备名称型号规格数量用途混凝土切缝机直径500mm金刚石锯片2台修整缝槽边缘高压注浆机工作压力6-8MPa1台环氧树脂灌注胶枪600ml容量4把密封胶施工超声波探伤仪分辨率0.1mm1台止水带安装质量检测四、施工工艺流程（一）止水带安装（分两次浇筑施工）第一次混凝土浇筑在缝侧模板上固定50mm宽木条，形成止水带安装槽将橡胶止水带中心孔套入直径12mm钢筋支架（间距50cm/个），确保止水带平展无扭曲浇筑混凝土至止水带上缘20mm处，采用Φ30振捣棒振捣，避免触碰止水带第二次混凝土浇筑拆除临时木条，清理缝槽，在止水带表面涂刷环氧树脂胶粘剂安装遇水膨胀止水条（搭接长度≥50mm，采用对接法）支设另一侧模板，模板与止水带间隙用海绵条填塞，防止漏浆（二）缝槽填充施工泡沫板嵌入按缝长切割泡沫板（每段长2m，预留10mm伸缩量），采用对接拼接用专用夹具将泡沫板压入缝槽，顶面距混凝土表面预留20mm凹槽（密封胶施工空间）泡沫板与缝壁间隙用聚氨酯发泡剂填充，固化后修平表面接水盒安装（池壁部位）在池壁缝底部安装不锈钢接水盒，盒体嵌入混凝土10mm，周边用膨胀螺栓固定接水盒排水口连接Φ50PVC排水管，引至泳池排水系统（三）密封胶施工基层预处理用无溶剂环氧树脂涂刷缝槽两侧各100mm范围，实干时间≥4h粘贴美纹纸胶带（距缝边缘15mm），确保密封胶边缘整齐密封胶配制与灌注按配比混合聚氨酯胶（搅拌时间≥3min，采用电动搅拌器）分两次灌注：第一次灌至凹槽深度2/3，用Φ10钢筋捣实排气；第二次灌满至与混凝土面齐平采用牛角刮刀压实刮平，确保胶面中间略低（坡度1%），便于排水（四）防护层施工池底伸缩缝表面铺设200mm宽碳纤维布（单向，抗拉强度≥3400MPa），采用环氧树脂粘贴池壁缝两侧各150mm范围涂刷聚脲防水层（干膜厚度≥2mm），与密封胶搭接宽度≥50mm五、质量控制要点（一）关键工序控制止水带安装偏差中心线偏差≤3mm/10m，立面垂直度≤2mm/m采用钢筋卡具固定，严禁用铁钉直接穿透止水带密封胶施工环境施工温度控制在5℃~35℃，雨天或基层潮湿时停止作业胶体固化期间（24h）采取防雨措施，避免雨水冲刷（二）验收标准检验项目允许偏差检验方法缝宽尺寸±2mm游标卡尺（每5m测1点）止水带埋深±5mm超声波测厚仪密封胶表面平整度≤3mm/2m靠尺检查粘结强度≥1.2MPa现场拉拔试验（每100m1组）（三）渗漏检测闭水试验：泳池注水至设计水位（1.8m），观察缝周24h，渗水量≤0.05L/(m²·d)温度循环测试：采用-15℃（4h）→60℃（4h）循环3次，密封胶无开裂、剥离现象六、成品保护与安全措施（一）成品保护密封胶施工后72h内禁止人员踩踏，设置警示带（范围2m×2m）后续施工时，缝区采用50mm厚木板覆盖，木板与缝之间垫3mm厚橡胶垫（二）安全防护高处作业（池壁施工）搭设满堂脚手架，设置1.2m高防护栏杆，脚手板满铺且固定牢固聚氨酯胶施工时佩戴防毒口罩（活性炭滤芯），施工现场通风良好（换气次数≥6次/h）临时用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）七、施工组织（一）人员配置工种人数职责施工员2名现场协调与技术指导防水工6名止水带安装、密封胶施工混凝土工4名后浇带浇筑与养护质检员1名全过程质量监督（二）进度计划施工阶段工期（天）关键节点基层处理3缝槽验收止水带安装5超声波检测合格密封胶施工2胶体固化检测闭水试验3渗漏验收八、应急预案**密封胶流淌处理-发现流淌立即停止施工，清除未固化胶体，采用低温固化型密封胶（5℃可固化）重新施工2.止水带破损修补**-直径≤5mm孔洞：采用同材质胶片（≥100mm×100mm）粘贴修补，周边涂刷聚氨酯胶严重破损：切除破损段，采用硫化接头（搭接长度≥100mm）3.**暴雨天气应对**-配备防雨布（规格5m×10m），遇雨时覆盖施工区域提前在缝槽底部设置临时排水孔（Φ20mm），防止雨水积存九、验收资料防水材料出厂合格证、检测报告及进场复验记录止水带安装隐蔽工程验收记录（附影像资料）密封胶施工温度
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