继推出《制造业当家·湾区会客厅》系列报道后，南方都市报日前面向粤港澳大湾区各地市发出“制造业高质量发展优秀案例”征集令。
南都为配合广东“制造业当家”战略深入实施启动的这项重磅报道活动，得到了不少优秀企业的关注。参与申报的东莞市光谱光电照明有限公司通过机械化升级改造，灯泡日产能从2万个提升到10万个。近年来，公司还投入300万元成立实验室，建立了行业内最新的专业化实验室，让产品获得了更高的安全性和质量保证。
深圳大界智造科技有限公司研发出智能机器人柔性生产平台，希望通过与更多制造企业联手打造机器人AI助手，让更好的机器人系统服务应用于装配式建筑行业，为企业降本增效并提升生产成效。
为贯彻落实制造业当家战略，助推全省制造业高质量发展，南方都市报、N视频推出《制造业当家·湾区会客厅》主题策划。系列报道目前已经推出30多期，大批地方主官、知名企业高管、行业协会会长接受专访，报道以报纸、视频、海报等多种形态立体传播，收到良好效果。
在该系列报道的基础上，我们发现全省各地，在推动“制造业当家”战略深入实施的过程中，涌现出很多优秀的案例，有的传统制造业企业，搭上了数智转型的快车，企业重新焕发了蓬勃的生命力；有的企业在能源消耗、投入产出上狠下功夫，成为高质量发展的示范性企业；有的企业瞄准细分领域，十年磨一剑，成为单科冠军企业；而更多政府部门、行业协会、金融机构，创新服务、完善配套、优化环境，成为“制造业当家”的保驾护航者、环境营造者、幕后推动者。
为此，南都推出“大湾区制造业高质量发展优秀案例征集”活动，旨在发掘全省各地在推动制造业当家实施中涌现的优秀典型，将其好政策、好做法、好经验梳理出来，通过专家的点评和我们的报道，为全省的制造业企业发展提供好的借鉴，也为各级政府的决策提供参考。案例类型初步分为五个类型，但也不限于此。最终入选的优秀案例将在11月份举办的“2023粤港澳大湾区制造业高质量发展论坛”现场公布并举行表彰仪式，共同见证粤港澳大湾区制造业的高质量发展。
01
机械化升级 灯泡日产能增4倍
申报企业：东莞市光谱光电照明有限公司
案例名称：照明企业高质量发展案例
申报理由：公司通过机械化升级改造，灯泡日产能从2万个提升到10万个。近年来，公司还投入300万元成立实验室，建立了行业内最新的专业化实验室，让产品获得了更高的安全性和质量保证。
投入百万 从代加工转型产品智能研发
东莞市光谱光电照明有限公司成立于2017年，是一家集研发、生产、销售和服务为一体的综合性照明企业。公司产品系列丰富，涵盖LED智能灯具、室内外装饰灯、感应灯、灯串、节日灯、商业照明灯具等。
据介绍，截至2023年，公司国内厂区面积12000平方米，配备标准化的生产车间，全套的生产工艺链，拥有专业实验室，并有一支具有丰富灯具研发设计经验的工程师团队。公司还积极开拓海外市场，目前越南海外工厂共计面积为40000平方米。公司以外贸订单为主，产品远销欧美、东南亚等50多个地区和国家。
“我们早期也是做OEM代加工，2018、2019年左右，团队也慢慢转型成立了研发部门，转型做产品智能研发。”东莞市光谱光电照明有限公司总经理张灵芝介绍，近三年来，公司投入500多万元进行科研项目及新品开发，并有一支具有丰富灯具研发设计经验的开发人员队伍。
2019-2022年间，公司还投入了300万元成立实验室，建立了行业内的专业化实验室，让产品获得更高的安全性和质量保证。
自主创新 研发机器自动化生产取代人工
“早期，市面上流行的都是玻璃灯泡，易碎、破损率高，不便运输。在此基础上，我们公司把玻璃灯泡改成塑胶灯泡，降低破损率，提高了运输效率。”张灵芝说。东莞市光谱光电照明有限公司注重自主创新，积极致力新品开发及技术创新。
在订单量大时，公司自主研发机器自动化生产取代人工，生产灯泡的日产能从一天2万个提升到10万个。此外，公司还布局智能家居领域，自主研发App，用户可以通过手机调节灯的色温、亮度、颜色。
据介绍，公司持续投入巨资进行新产品项目研发和扩大产能，于2020年获得“国家高新技术企业”称号并成为规上企业。同时拥有已获得授权的知识产权，包括数十项实用新型专利、多项外观专利和软件著作权，还申请了多项国际专利。公司现已成功注册1项马德里注册商标、多项美国国际商标和国内商标，并已形成公司自主研发的“GAMPUL”等品牌。
02
智能化制造 柔性生产系统行业首创
申报企业：深圳大界智造科技有限公司
案例名称：MiC模块化集成建筑柔性智造系统
申报理由：项目应用目前大界针对MiC行业研发的柔性生产系统，通过引入自动化焊接机器人，柔性工装，激光视觉识别系统和大界自研的RobimWeld软件，可以在大大提高生产效率和质量的一致性的同时，最大限度地兼容不同的MiC产品规格。产线为行业首创。
打造机器人AI助手 用智能建造技术为企业降本增效
来自深圳市南山区粤海街道的深圳大界智造科技有限公司，深耕机器人的控制、算法与人机交互等核心技术，通过自研的工业软件平台RoBIM打造适应柔性制造的新一代机器人解决方案，在建筑、船舶、工程机械以及能源行业经过多年的场景实践，逐步形成了跨行业的“算法+数据+流程”的模型服务能力。
“我们希望能与各行各业的合作伙伴一起，打造机器人AI助手，让更好的机器人系统应用于建筑业和制造业，”深圳大界智造科技有限公司董事、合伙人高文渊表示，长期以来，建筑行业特别是在装配式建筑领域，自动化、智能化的发展速度要低于汽车、电子等制造业行业。目前大量的装配式工厂配件仍然使用传统人工建造的模式，面临着生产流程自动化效率不高、人工焊接质量不稳定等“困境”，难以适应市场订单多样化的需求。
高文渊表示，结合《粤港澳大湾区发展规划纲要》及广东高质量发展的需求，装配式建筑无论从技术、标准以及监管层面都在逐步完善，智能化的趋势已经越发明显。他还透露，近年来，装配式建筑市场的发展迎来了全新的增长，整个行业都将面临产业智能化升级的压力，“因此，如何利用智能建造技术为企业降本增效，成为了业内关注的重点。”
智能切割中心 广泛用于企业生产明显提升效率
深圳大界智造科技有限公司历时3年研发出智能机器人柔性生产平台RoBIM Cloud，结合AI技术，为众多企业提供了低代码免编程的云平台，实现海量图纸和模型的一键导入、即刻生产。
目前，大界机器人推出了智能焊割产品，助力建筑和工业领域的智能制造。2022年，该公司的RobimCut智能切割中心，入选了广东省首批智能建造新技术新产品创新服务典型范例。
“这个智能切割中心，可满足小型碳钢零件的全自动切割，”高文渊表示，RobimCut智能切割中心可广泛应用在建筑钢构、桥梁、煤机、造船、工程机械、海工等行业企业的下料生产车间。在建筑钢构工厂，从工件的批量导入到机器人生产仅需两分钟，15秒内即可快速完成工件精准定位，较传统线激光扫描提升效率150%-200%；典型零件坡切从日产50件/人提升至140件/台，总体提效近两倍。
大湾区制造业高质量发展优秀案例征集
征集范围（包括但不限于）：
1.数字化转型标杆案例
2.高质量发展示范案例
3.提质增效优秀案例
4.专精特新中小企典型案例
5.高质量创新服务案例
采写：南都记者 唐国轩 莫晓东 受访者供图
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