塔机安装与拆除安全操作方式
中国塔机始于20世纪50年代。纵观50多年发展史，中国塔机行业从无到有、从小到大，逐步形成了较为完整的体系，成为我国发展较快的机械行业之一。那么，下面是由yjbys小编为大家带来了关于塔机安装与拆除安全操作方式，欢迎大家阅读浏览。
一、塔机平面位置的确定
选用QTZ80塔机，在安装过程中必须严格按照起重机使用说明及现行各施工、设计规范执行。按照塔机选择满足施工要求及便于安拆的原则，并结合工程实际情况将塔机布置在基坑外边(详细位置见附图所示)，同时应注意以下几点：
1、垂直于塔机卸臂方向，塔机基础中心线离建筑物装饰外轮廓线不少于 2.8m(已考虑脚手架宽度为1.2m)。
2、沿塔机卸臂方向，塔机基础中心线离建筑物边线不少于臂长。
二、塔机安装
塔机的安装必须严格遵守有关安全操作规程的规定。
1、塔机组装顺序为：安装标准节→吊装套架→安装回转支承总成→安装回转塔身总成→安装塔顶→安装平衡臂拉杆→安装司机室→安装起重臂总成→安装起重臂拉杆→配装平衡重。
2、塔机安装时，可直接采用25T汽车吊在地面上进行组装。
3、塔机基础砼浇筑前作好塔机基础标准节预埋。
4、在安装起重臂前必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重放在臂断，但严禁超此数量。
5、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分，如吊臂、吊钩等离输电线 5m 以上的安全距离。
6、建筑上的用于支撑杆的预埋件，可预埋在柱子上或现浇砼墙板里，预埋钢板应紧靠楼板，其距离以不大于 20cm 为宜。
7、安装和固定附着杆时，必须用经纬仪对塔身结构的垂直进行检查，垂直偏差不大于 3‰， 如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度，进行调直，附着杆必须安装牢靠。
8、在塔式起重机使用过程中，应经常对锚固装置各个部位及连接进行仔细检查。
三、塔机顶升加节
<一>、准备工作：
1、检查液压泵的性能，按要求给油箱加油。
2、顶升前的准备：
⑴清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将标准节在顶升位置时的起重臂排成一行。
⑵放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
⑶将起重臂旋 转至顶升套架前方。
⑷在引进平台上准备好引进滚轮。
3、塔机的配平
⑴先将塔机运行到配平参考位置， 用四倍率吊起一节标准节。
⑵除下支座四个支腿和标准节 的连接螺栓。
⑶将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向， 使套架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆位置。
⑷略微调整小车的配平位置， 使下支座支腿与塔身主弦杆在一条垂直线上，同时套架 8 个导轮和塔身主弦杆间隙基本相同。
⑸操作液压系统使套架下降， 连接好下支座 和标准节间的连接螺栓。
⑹在载重小车的配平位置做上明显的标志。
<二>、塔机顶升作业
1、将一节标准节吊至套架引进横梁的正方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮正好落在引进横梁上，然后摘下吊钩。
2、再吊另一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。
3、使用回转制动器，在塔机上部处于制动状态。
4、卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个高强度螺栓。
5、顶升塔机上部结构，分二次顶升顶升至塔身上方恰好能引入一个标准节，将套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微收回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，卸下引进 滚轮，用 8 件 M36 高强度螺栓将上下标准节连接件连接牢靠，预紧力矩 2400KN.m。
6、再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，用 8 件 M36 高强度螺栓将下支座与塔身 连接牢靠。
7、重复上述步骤至加完所需标准节。
8、塔机加节达到所需工作高度后，旋转起重臂至不同的角度，这一根主弦杆位于平衡臂正下方时，把这根杆从下至上的所有螺母拧紧。
四、塔机试运转及试验
当整机按步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为 4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机 构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。 塔机组装后，应依次进行下列试验
1、空载试验
各机构应分别进行数次运行， 然后再做三次综合动作运行， 运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。
2、负荷试验
在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的 25%、75%、100%，按 1 条要求进行试验。
如果安装完毕就要使用塔机，则必须按有关要求调整好安全装置。塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起生高度限位器、回转限位器和幅度限位器;载 荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外还包括风速仪。
五、立塔后检查项目
检查地脚螺栓的紧固情况
检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过状况，以防损坏塔身
检查标准节连接螺栓的紧固情况
套架
检查顶升时与标准节接触的支承销轴的连接情况，是否灵活可靠
检查走道、栏杆的紧固情况 上支座 下支座 司机室
检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
检查电缆的通行状况
检查平台、栏杆的紧固情况
检查与司机室的连接情况 司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品塔顶
检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况 保证起升钢丝绳穿绕正确 起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口安装的正确性
检查载重小车安装运行情况，载入吊栏的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况 平衡臂
检查平衡臂的固定情况
检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道上无杂物 吊具
检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠
检查吊钩组有无影响使用的缺陷
检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求
检查钢丝绳的磨损情况、绳端固定情况 机构
检查各机构的安装、运行情况 各机构的制动器间隙调整合适
检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒钢丝绳上至少应有 3 圈安全圈
检查钢丝绳绳头的压紧有无松动 安全装置
检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格
检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况 润滑
六、塔机拆除
1、塔机拆卸与塔机组装顺序相反。
2、当在地面上拆除塔机时，可直接用 20 吨吊车按拆除顺序逐渐拆除各部件。
3、拆除时，一定要使降落塔身与拆除附着杆同步进行。
七、安全措施
1、塔机安装及拆卸时风速应低于 8m/s，才能进行。
2、施工现场工员要戴安全帽，高空作业系安全带，地面及基坑中均设双重指挥。
3、试吊时观察塔机基础沉降情况，是否倾斜，塔架垂直情况，有问题及时处理。 根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作
4、必须严格执行《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重工必须持证上岗。
5、严禁司机酒后上机操作。
6、夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。
7、发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。