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1、南京路天津天成项目部目 录一、施工准备1二、工艺流程与操作工艺2三、质量标准4四、主要质量关键点的 控制5五、成品保护5六、安全和环境5 天津天成项目车库工程膜壳施工方案 本工程为天津天成项目车库,位于天津市和平区,南邻南京路,东北喀什路. 本方案 为地下车库顶板所采用膜壳专项方案 ,其余模板均按模板施工方案 施工.一、 施工准备1、 材料与主要机具1.1、 膜壳本工程采用的 规格以12001200400的 为主.1.2、支架系统支撑结构：48系列扣件式脚手架;水平面配料：57方木、15米米厚胶合板、铁钉等;主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等.2、作业条件2.1、模板及支架系统设计根据
2、工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的 平面布置,纵横木楞的 规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的 连接方式.同时确定模壳支架系统的 组合方式.验算模壳和支架的 强度 、刚度 及稳定性.绘制全套模壳及支架系统的 设计图.其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的 组装图、节点大 样图、零件加工图.2.2、承重构件柱、楼电梯墙及剪力墙的 混凝土强度 已达到设计或施工规范要求的 再施强度 .2.4支撑体系模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大 小 、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的 承载能力、刚度 和稳定性,能可靠地承受浇筑混
3、凝土的 重量、侧压力以及施工荷载.2.5安全措施模板及其支架拆除的 顺序及安全措施应按施工技术方案 执行.二、 工艺流程与操作工艺1. 膜壳安装1.1、工艺流程搭设满堂架 铺设木方 安装钢木龙骨 满铺1.5厚木模板底模 弹膜壳位置线固定模壳绑扎框架梁钢筋 绑扎肋梁及楼板钢筋 浇筑混凝土.1.2、 支撑系统支架系统采用碗口式脚手架. 1.3、支撑系统安装顶托粗调标高后,安装5厘米7厘米主木楞,其间距大 约为6090厘米.之后在主木楞上安装3厘米3厘米次木楞,其间距为4060厘米.次木楞安装就位,满铺15厚木胶合板.1.4、水平结构起拱对跨度 不小 于4米的 现浇混凝土梁,板,其模板应按设计要求起
4、拱,起拱高度 为跨度 的 1/1000-3/100.次木楞安装完毕后,要认真调整顶托升降,使次木楞顶面符合设计标高,主次木楞就位后满铺木胶板.1.5模壳安装按模板组装设计图的 平面布置,按型号将模壳安装在木胶合板上.模壳四边加木条固定.膜壳四周的 缝隙,用发泡剂进行填充,以防止混凝土漏浆.按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板.检查的 重点放在模壳自身刚度 的 保证措施和连接节点的 严密性并按照施工程序逐级办理检查验收.2、钢筋绑扎1)平板及肋梁钢筋按照设计进行下料、制作、绑扎.2)所有肋梁两端及底筋锚固做法详见03G101-1中第65页 L配筋构造.3)当肋梁底部配二排钢筋时,可按03G
5、101-1中第60页不伸入支座处理.4)肋梁下端宽度 均为175米米,梁边第一肋肋梁箍筋为三级级6100(2),架立筋为2根三级12,其余肋肋梁箍筋为三级6200.5)肋梁箍筋弯心半径应于四角主筋半径相适应,不可半径过大 .6)注意核对采光井和风道的 位置,楼板开洞处,须保留肋梁,不可切断;洞边须设置肋梁,配筋同周边肋梁.3、平板及肋梁混凝土浇筑1)混凝土浇筑用小 直径震动棒,并禁止震动棒用力触动模壳侧壁.2)混凝土振捣时应沿肋梁及框架梁方向采用点插式进行振捣.4、模板拆除1)操作流程拆除钢管脚手支架拆除木方 结构面清理. 2)脚手架拆除混凝土强度 达到标准强度 的 75%以上,才允许拆除支架
6、.拆模前对拆模试块进行试压合格方下达拆模令.拆架顺序：先拆去水平栏杆、剪刀撑,从跨中向两端下调支柱顶托,使之与密肋底脱离,逐根拆除支柱.3)木楞拆除：先将支撑角钢钉拆除,拆模不可用力过猛,不乱扔乱抛,轻拿轻放,防止损坏.三、质量标准1、主控项目楼板及其支架必须有足够的 强度 、刚度 和稳定性;其支架的 支撑部分必须有足够的 支撑面积.检查方法：对照模板设计,现场观察或尺量检查.2、一般项目1)模板接缝宽度 不得大 于1.5米米.检查方法：观察和用楔形塞尺检查.2)模板接触面清理干净,并采取隔离措施.检查方法：观察和尺量检查.3)允许偏差项目,见下表.项 目允许偏差(米米)检查方法多层高层梁轴线
7、位移53尺量检查梁扳截面尺寸4525尺量检查标 高525或拉线和尺量检查相邻两扳表面高低差22用直线或尺量检查表面平整度 55用2米靠尺和塞尺检查预留钢板中心线位移33尺量检查预留孔洞中心线位移33尺量检查四、主要质量关键点的 控制1)密肋梁侧面胀出,梁身不顺直,梁底不平：防治的 方法是,模板支架系统应有足够的 强度 、刚度 和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板,并应支撑在坚实的 地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑,以补足模壳的 刚度 ;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装,并销固牢靠.2)密肋梁轴线位移,两端边肋不等：防治的 方法是,主楞安装调平后,要放出次楞边线再安装
8、次楞,并进行找方校核.安装次楞要严格跟线,并与主楞连接牢靠.3)模壳安装不严密：这是模壳加工的 负公差所致.认真检查模壳安装缝隙,钉塑料条或橡胶条补严.5)混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣.6)模壳摆放完毕后,模壳四边加木条固定,膜壳四周的 缝隙,用发泡剂进行填充,以防止混凝土漏浆.7)车库与主楼接茬部位应进行凿毛处理,加强新旧混凝土的 结合力.五、成品保护1)在层高12处左右的 支架系统的 水平栏杆上宜固定一层水平安全网,用于防止人员坠落.2)吊运模壳、木钢楞、或钢筋时,不得碰撞已安装好的 模壳,以防模板变形.3)要严格混凝土拆模强度 .肋跨小 于等于8米,混凝土强度 达到75方可拆除支柱;肋跨大 于8米时,混凝土强度 必须达100可方拆除支柱.六、安全和环境1)登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落.2)高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下,也不得在高空的 墙顶、独立梁及其模板等上面行走.3)装拆模板,必须有稳固的 登高工具或脚手架,高度 超过3.5米时,必须搭设脚手架.装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带.4)模板的 预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网.5)雨天进行高处作业时
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