见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
见证取样和送检由施工单位的有关人员按规定进场材料现场取样，并送至具备相应资质的检测单位进行检测。见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。如今，这项工作大部分工程均由监理和施工单位共同完成。
实践证明，见证取样和送检工作为保证建设工程质量检测公证性、科学性、权威性的首要环节，对提高工程质量，实现质量目标起到了重要作用。为监理单位对工程质量的验收、评估提供了直接依据。
但是，在实际操作过程中，来自业主、监理、施工单位及检测部门等方面的原因，导致这项工作的开展存在一定的困难和问题，也就是工作的真实性难以保证。
2、见证取样检测标准、依据
检测项目
依据文件/标准
水泥物理性能检测
GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》
GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》
GB/T2015—2005《白色硅酸盐水泥》
GB/T3183—2003《砌筑水泥》
GB/T1345—2005《水泥细度检验方法 筛析法》
GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》
GB/T2419—2005《水泥胶砂流动度测验方法》
GB/T8074—1987《水泥比表面积测定方法 勃氏法》
钢筋（含焊接与机械连接）
力学性能检验
GB/T701—1997《低碳钢热轧圆盘条》
GB1499.1—2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB1499.2—2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB13014—1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》
GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》
JG —2006《冷轧扭钢筋》
GB/T228—2002《金属材料 室温拉伸试验方法》
GB/T232—1999《金属材料 弯曲试验方法》
GB/238—2003《金属线材反复弯曲试验方法》
JGJ/T27—2001《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ18—2003《钢筋焊接验收规程》
JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ108—96《带肋套筒挤压连接技术规程》
JGJ109—96《钢筋锥螺纹连接技术规程》
砂、石常规检验
JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》
GB/T14685—2001 《建筑用卵石、碎石》
GB/T14684—2001《建筑用砂》
混凝土、砂浆强度检验等
GB50080—2002《普通混凝土拌和物性能试验方法》
GB50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T11971—1997《加气混凝土力学性能试验方法》
GBJ82—1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ/T98—2000《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ70—1990《建筑砂浆基本性能试验方法》
JC 861—2000《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》
JC 860—2000《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》
3、见证取样一般规定
取样，是按照有关技术标准、规的规定，从检验（或检测）对象中抽取实验样品的过程。
送检，是指取样后将样品从现场移交有检测资格的单位承检的过程。
取样和送检是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响到监测数据的公正性。
在当前市场经济影响下，不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务。
另一方面，部分建筑施工企业的现场取样缺少必要的监督管理制度，滋生了由于实验取样的不规，以及少数单位弄虚作假而出现样品合格但工程实体质量不合格的不良现象，使检测手段失去对工程质量的控制作用。因此，对工程质量检测应加强管理。
为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对试件（来样）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量。
根据建设部建建（2000）211号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检制度的规定〉的通知》的要求，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
4、见证取样围
（一）、见证取样的围
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：
1、用于承重结构的混凝土试块；
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
8、石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；
9、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。
10、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
（二）、见证取样的数量
涉及结构安全的试块、试件和材料，见证取样和送样的比例，不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
5、见证取样的程序
2、根据见证取样容、部位、数量制定见证取样和送样计划。
3、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。
4、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
5、检测单位在接受委托任务时，需由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名。
6、见证取样和送检的步骤：
（1）取样：
施工单位：材料取样和试件制作；
见证人人员：① 对材料取样和试件制作见证；② 在试件或其包装上作标记；③ 填写《见证记录》。
（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
（3）收件：
（4）试验报告：
五点要求：
① 试验报告应电脑打印;
② 试验报告采用省统一用表;
③ 试验报告签名一定要手签;
④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;
⑤ 注明见证人的。
（5）报告领取：
第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。
第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。
在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。
未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。
7、见证人员的职责
1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
2、见证人员必须对试件进行监护。
3、见证人员要和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位。
4、使用专用送检工具，见证人员必须亲自封存。
5、见证人员必须在检验委托单上签字。
6、见证人员应对试件的代表性和真实性负责。
7、见证取样应建立工作台账，通过工作台账对见证员的工作进行日常管理，工作台账反映施工全过程的质量检测情况，也便于监督检验部门的日常检查和质量事故的处理。
8、见证取样对三方的规定
（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。
（2）试验室的资质资格管理：
① 各级工程质量监督检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）。
② 建筑企业试验室—逐步转为企业控机构，4年审查1次。（它不属于第三方试验室）
第三方试验室检查：
① 计量认证书，CMA章。
② 查附件，备案证书。
CMA（中国计量认证/认可）是依据《中华人民国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验机构。
计量认证分为两级实施：一级为国家级，由国家认证认可监督管理委员会组织实施，一级为省级，实施的效力均完全是一致的。
见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规要行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。
9、 见证取样送样专用工具
为了便于见证人员在取样现场对所取样品进行封存，防止串换，减少见证人员伴送样品的麻烦，保证见证取样送样工作的顺利进行。
下面介绍三种简易实用的送样工具。这些工具结构简洁耐用，加工制作容易，便于人工搬用和各种交通工具运输。
1．A型送样桶
（1）用途
a.适用150mm×150mm×150mm的混凝土试块封装，可装3件（约24kg）。
b.若用薄钢板网封闭空格部分，适用70.7mm×70.7mm×70.7mm砂浆试样封装，可装24件（约18kg）。
c.如框尺寸改为210mm×210mm，可装100mm×100mm×100mm混凝土试块16件（约40kg）。
（2）外形尺寸
外形尺寸为174mm×174mm×520mm。
2．B型送样桶
（1）用途
适用Φ175mm（Φ185mm）×150mm的混凝土抗渗试块封装，可装3件（约30kg），也适用于钢筋试样封装。
（2）外形尺寸
外形尺寸为Φ237mm×550mm。
3．C型送样桶
（1）用途
a.适用240mm×115mm×90mm的烧结多孔砖试样封装，可装4件（约12kg）。
b.适用240mm×115mm×53mm的普通砖试样封装，可装8件（约20kg）。
c.可装砂、石约40kg，水泥月30kg，或可装土样月40个。
（2）外形尺寸
外形尺寸为Φ300mm×400mm。
1、水泥
水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装、水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，检查产品合格证、出厂检验报告，对其强度、安定性、凝结时间以及其它必要的性能指标进行二次复验，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨、散装不超过500为一批，每批取样不少于1次，每次都应多点采样，混合均匀后，重量不小于12公斤。
现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告，报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。
不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。
取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、砂、石 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
⑴频率：
按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。
⑵取样方法：
①从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品
②从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，石子8份组成各自一组样品
③从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品
④数量：每一试验项目所需砂最少取样质量
试验项目
最少取样质量（g）
⑴筛分析
4400
⑵含泥量
4400
⑶泥块含量
20000
⑷表观密度
2600
⑸堆积密度
5000
⑹吸水率
4000
⑺含水率
1000
⑻石粉含量
1600
每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量（kg）
试验项目
最大公称粒径（mm）
10.0
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
63.0
80.0
⑴筛分析
15
16
20
25
32
50
64
⑵含泥量
24
24
40
40
80
80
⑶泥块含量
24
24
40
40
80
80
⑷表观密度
12
16
24
24
⑸堆积密度
40
40
40
40
80
80
120
120
⑹针片状
1.2
12
20
40
⑺压碎值
按试验要求的粒级及质量取样
⑻含水率
⑼吸水率
16
16
16
24
24
32
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对于碎石或卵石，还应检验针片状颗粒含量。
对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量，对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目。
3、混凝土、砂浆
3.1 混凝土抗压强度 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》7.4.1
⑴频率：
1 每拌制 100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；
3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5 每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。
6 同一工程、同一施工工艺、同种材料、同一强度的混凝土应通过试配确定配合比，当原材料发生变化时，应重新进行试配。
取样方法：
按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样，每种配合比取样数量一般为：砂60kg，水泥50kg，石120kg，外加剂1kg
⑵取样方法：
在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm试件，每组3个。标养试块制作后应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即进行标准养护（工地无条件的可送至试验室）。同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同，拆模后，试块仍需同条件养护。
试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
3.2 砌筑砂浆 抗压强度JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规》
⑴频率：
每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试件一组，当强度等级或配合比变更时，另做试件，基础砌体可按一个楼层计。
⑵取样方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，每组3个，试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h，对试件进行编号、拆模。当气温较低时或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d，试件拆模后立即进行标准养护（工地无条件的可送至试验室）。
试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
3.3 砂浆配合比 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规》
⑴频率：
砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砂浆组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
⑵取样方法：
按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样。
每种配合比取样数量一般为：水泥20kg、砂50kg、外加剂1kg
4、商品砼：
为保证工程质量及环保要求，政府要求使用商品砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比报监理部土建监理批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等。上报资料应经土建监理审查并签署意见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。
（1）砼立方体抗压强度：按GB/T50081-2002规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。
（2）砼强度等级：
砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。
砼拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法，一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟，然后人工搅拌均匀。砼试块取样组数应满足规规定的最少组数。（标准条件下养护1组，构件同条件下养护1组）
（3）现场测定砼坍落度的方法：
① 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒壁和底板上应无明水。
② 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。
③ 提坍落度筒时应垂直平稳，提的过程应在5～10S完成，从开始装料到提筒的过程应连续进行，并应在150S完成。
④ 坍落度是筒体与砼试体最高点之差。
⑤ 观察砼的粘聚性及保水性。
（4）、砼抗压强度试块尺寸与换算系数
骨料最大颗粒直径（㎜）
换算系数
试块尺寸（㎜）
31.5
0.95
100×100×100（非标准试块）
40
1.00
150×150×150（标准试块）
60
1.05
200×200×200（非标准试块）
（5） 强度代表值的确定
（1）、三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度（精确到0.1 Mpa）。
（2）、三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
（3）、如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的数据无效。
（6）试件制作规定
①混凝土：
抗压试块用于检查砼强度，应在砼浇筑地点随机取样，每拌制100盘或不超过100立方的同一配合比砼取样不得少于1次，每一工作班拌制的同一配合比不足100盘时，取样不得少于1次，当连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼每200立方不得少于1次，每一楼层同一配合比的砼取样不得少于1次，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件的养护试件的留置组数应根据需要确定；楼地面每1000平方米砼不少于1组。
②抗渗试块：
连续浇筑砼每500立方应留置一组抗渗试块，一组为6个抗渗件，且每项工程不得小于2组。采用预拌砼的抗渗件，应视结构的规模和要求而定。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件的养护试件的留置组数应根据需要确定。
（7）砼添加剂：
（1）砼泵送剂：批量为每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批，试样为总量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
（2）砼膨胀剂：每60吨为一批，不足60吨也作为一批，每批取样不少于10公斤，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存三个月，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
（3）砼防水剂：每30吨为一批，每批取样为不少于0.2吨水泥所需的防水剂量，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存一年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
（4）砼防冻剂：每50吨为一批，不足50也作为一批，每批取样不少于0.5吨水泥所需防冻剂量，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
6、混凝土掺加剂
6.1 混凝土外加剂 GB 8076-1997《混凝土外加剂》
⑴频率：
掺量≥1%的同品种外加剂100t为一批，掺量＜1%的同品种外加剂50t为一批。
⑵取样方法：
可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀（液体分上、中、下三层分别取样、混合均匀），取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
6.2 粉煤灰 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
⑴检测参数：
细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性（F类粉煤灰无要求）
⑵频率：
连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t也为一批。
⑶取样方法：
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
7、钢筋混凝土用钢材
（一）钢筋牌号的构成及其含义见下表。
牌号
牌号构成
英文字母含义
HRB335
由HRB +规定的屈服强度最小值构成
HRB—热轧带肋钢筋的英文（Hot rolled ribbed bars）缩写。
HRB400
HRB500
RRB335
由RRB+规定的屈服强度最小值构成
RRB—热轧后带有控制冷却并自回火处理(余热处理)带肋钢筋的英文（Remained heat treatment ribbed bars）缩写
RRB400
RRB500
带肋钢筋的表面标志应符合下列规定：
带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上经注册的厂名(或商标)和直径毫米数字。
钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表示， HRB335 、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，RRB335、RRB400、RRB500分别以3K、4K、5K表示。厂名以汉语拼音字头表示。直径毫米数以阿拉伯数字表示。
直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法。
标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可以取消。
除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。
（二）钢筋原材料
⑴表面质量
钢筋表面不得有影响使用性能的缺陷。钢筋表面凸块不得超过横肋的高度。
（2）长度及允许偏差
钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。
钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由二条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。
长度允许偏差：
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。 当要求最小长度时,其偏差为+50mm。当要求最大长度时,其偏差为-50mm。
（3）弯曲度和端部 直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
（4）取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
（5）取样方法：钢筋同一品种、同规格、同一批号、，同一生产厂家、同一交货状态下60吨以为一批，同时钢筋进场前，应检查钢材的出厂合格证，材质证明文件，质保单和钢材的铭牌是否和质量证明材料上相符。
①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
拉伸
任选2根钢筋切取，长度约450mm
冷弯
任选2根钢筋切取，长度约350mm
尺寸偏差
逐支
一般就用力学性能试件做
重量偏差
不少于5
从不同根钢筋上截取，长度不小于500mm
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
序号
检测项目
取样数量
取样方法
拉伸
在每（任）盘中随机切取，拉伸长约450mm，弯曲长约350mm
弯曲（反复）
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
拉伸
随机抽取，每根钢筋只能截取1根拉伸，1根弯曲试样。先去掉钢筋端部500mm后，再截取试样。试样长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。
冷弯
（三）公称横截面面积与公称重量
钢筋的公称横截面面积与公称重量列于表。
公称直径，mm
公称横截面面积，mm2
理论重量，kg/m
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
50
28.27
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
490.9
615.8
804.2
1 018
1 257
1 964
0.222
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.00
2.47
2.98
3.85
4.83
6.31
7.99
9.87
15.42
重量偏差的测量：
测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表的规定。
公称直径/ mm
实际重量与公称重量的偏差/ %
6～12
±7
14～20
±5
22～50
±4
（四）带有纵肋的月牙肋钢筋，尺寸及允许偏差应符合下表的规定。单位为毫米
公称
直径
径d
横肋高h
纵肋高h1
（不大于）
横肋顶宽b
纵肋顶宽a
间距l
横肋末端最大间隙（公称周长的10％弦长）
公称尺寸
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
5.8
0.6
+ 0.3
－0.2
0.6
0.4
1.0
3.7
±0.5
1.8
7.7
0.8
+ 0.4
－0.2
0.8
0.5
1.5
5.0
2.5
10
9.6
1.0
+ 0.4
－0.3
1.0
0.6
1.5
6.5
3.1
12
11.5
1.2
±0.4
1.2
0.7
1.5
7.9
3.7
14
13.4
1.4
1.4
0.8
1.8
9.0
4.3
16
15.4
1.5
1.5
0.9
1.8
10.0
5.0
18
17.3
1.6
+ 0.5
－0.4
1.6
1.0
2.0
10.0
5.6
20
19.3
1.7
±0.5
1.7
1.2
2.0
10.0
±0.8
6.2
22
21.3
1.9
±0.6
1.9
1.3
2.5
10.5
6.8
25
24.2
2.1
2.1
1.5
2.5
12.5
7.7
28
27.2
2.2
2.2
1.7
3.0
12.5
±1.0
8.6
32
31.0
2.4
+ 0.8
－0.7
2.4
1.9
3.0
14.0
9.9
36
35.0
2.6
+1.0
－0.8
2.6
2.1
3.5
15.0
11.1
40
38.7
2.9
±1.1
2.9
2.2
3.5
15.0
12.4
50
48.5
3.2
±1.2
3.2
2.5
4.0
16.0
15.5
注1：纵肋斜角θ为0º～30º。
注2：尺寸a、b为参考数据。
尺寸测量：
带肋钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径,减去该处径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm。当需要计算相对肋面积时，应增加测量横肋四分之一处高度。
带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。
（五）钢筋报告分析：
（1）钢的牌号应符合下表的规定，其化学成分和碳当量(熔炼分析)应不大于下表规定的值。根据需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素
牌号
化学成分，% （不大于）
Si
Mn
Ceq
HRB335
0.25
0.80
1.60
0.040
0.040
0.52
HRB400
0.54
HRB500
0.55
RRB335
0.25
0.045
0.045
RRB400
RRB500
（2） 碳当量Ceq(百分比)值可按公式（3）计算：
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+M0)/5+(Cu+Ni)/15
（3） 钢的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。
（4）钢筋的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%。
（5）钢筋的力学性能特性值应符合下表的规定。
牌号
ReL
Mpa
Rm
Mpa
Agt
不小于
HRB335
335
455
17
7.5
HRB400
400
540
HRB500
500
630
16
RRB335
335
390
16
5.0
RRB400
400
460
RRB500
500
575
14
满足上表与以下a)、b)规定的钢筋在牌号后加E。
a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。
b)钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特性值之比不大于1.30
弯曲性能：
C)对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特性值ReL应采用规定非比例伸长应力Rp0.2。
根据供需双方协议，伸长率类型可从A或 Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则Agt适用于牌号为HRB335、HRB400、HRB500钢筋，A适用于牌号RRB335、RRB400、RRB500钢筋。
（6）工艺性能
弯曲性能 按下表规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。单位为毫米
牌号
公称直径 a
弯芯直径
HRB335
RRB335
6～25
3a
28～50
4a
HRB400
RRB400
6～25
4a
28～50
5a
HRB500
RRB500
6～25
5a
28～50
6a
（7）反向弯曲性能
反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。
反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
（8）疲劳性能 如需方要求，经供需双方协议，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双方协商确定
(六)热轧光圆钢筋
（1）钢筋牌号的构成与含义
牌号
牌号构成
英文字母含义
HPB235
由HPB +屈服强度最特征值构成
HPB—热轧光圆钢筋的英文（Hot rolled Plain bars）缩写。
HPB300
(2)光圆钢筋的直径、不圆度规定
公称直径/mm
允许偏差/mm
不圆度/mm
6（6.5）
10
12
±0.3
≦0.4
14
16
18
20
22
±0.4
（3）直条光圆钢筋按规定交货时的长度允许偏差为0-±50mm，直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%，钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
盘条按卷交货钢筋，每根盘条应不小于500kg，每盘重量应不小于1000kg。
牌号
化学成分（质量分数）/%不大于
Si
Mn
HPB235
0.22
0.30
0.65
0.045
0.050
HPB300
0.25
0.55
1.50
钢中残余元素铬、镍、铜含量应不大于0.30%，供方如能保证可补作分析。
钢筋的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
（5）钢筋的力学性能特性值应符合下表的规定。
牌号
ReL
Mpa
Rm
Mpa
Agt
冷弯试验180度
d—弯芯直径
a—钢筋公称直径
不小于
HPB235
235
370
25.0
10.0
d=a
HPB300
300
420
根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则生长率采用A，仲裁检验时采用Agt 。
弯芯直径弯曲180度后，钢筋弯曲部位不得产生裂纹。
8、钢筋焊接接头:
（1）闪光对焊
取样频率：同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班焊接的接头数量较少，可在一周累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
（2）电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
⑴取样频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：
①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
（3）预埋件钢筋T型接头
⑴频率：以300件同类型预埋件为一批，一周连续焊接时可累计计算。
⑵取样方法：每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。
（4）钢筋机械连接 GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
①取样频率：工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验
现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批
②取样方法：
工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。
9、砖：
同品种、同规格、同一厂家标准粘土砖15万块为一批；多孔砖5万块为一批；灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一批。
砼小型空心砌块：
同一品种、同一规格、同一生产厂家每1万块不少于一组；用于多层以上建筑基础和底层的不少于2组。
10、土壤试验：回填土检测密实度、干容重。
11、防水材料：
1000卷抽5卷；500-1000卷抽4卷；100-499卷抽3卷；100卷以下抽2卷进行外观质量规格尺寸检查，在合格卷中任抽一卷做试验。
12、防腐、绝缘、保温材料：有异议时抽样检测。
13、铝合金、钢、塑钢门窗：
检测抗风压性、空气渗透、雨水渗透性，每一单位工程建筑面积3000平方米以为一组；3000-5000平方米为三组（同一施工、制作单位的适当减少）；大于5000平方米的适当增加。
门窗物理性能 依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规》5.1.3
⑴检测参数：
抗风压性、气密性、水密性
⑵频率：
同一品种、类型和规格的窗每100樘为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。
⑶取样方法：
每个检验批至少抽查5%，并不得少于3樘。高层建筑的外窗，每个检验批至少抽查10%，并不得少于6樘。
14、钢结构工程用钢材、连接件
钢结构工程用钢材依据GB/T700-2006《碳素结构钢》、GB/T699-1999《优质碳素结构钢》、GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》
⑴检测参数：
碳素结构钢、低合金高强度结构钢：1根拉伸、1根冷弯
优质碳素结构钢：2根拉伸
⑵频率：
同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，60t为一批。
⑶取样方法：GB/T2975-1998
①型钢（角钢、I字型、槽钢、Z行钢、T行钢等）在腿长1/3处切取；钢板在板宽1/4处切取，试样加工应采用冷加工方法，不能直接高温切割加工，矩形试样，厚度2.5-4.5mm时，试样宽30mm，厚度4.5-6.5mm时，试样宽20mm，长度拉伸试件450mm，冷弯试件350mm
②碳素结构钢：型钢和钢棒取纵向试样，钢板、钢带取横向试样，窄钢带取横向试样受宽度限制时，可以取纵向试样。
③优质碳素结构钢：2根拉伸试件应从不同根钢材上切取。
④低合金高强度结构钢：宽度不小于600mm的扁平材，拉伸试验取横向试样，宽度小于600mm的扁平材、型材及棒材取纵向试样。
15、建筑节能工程检测
（1）胶粉聚苯颗粒保温系统 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规》4.2.3
组成材料
取样数量
批量
备注
胶粉保温浆料
颗粒3kg，胶粉10kg
按同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平米以下时各抽查不少于3组，当单位面积20000平米以上各抽查不少于6次。
必须提供配置比例、质保书等
砂浆
5 kg
面砖粘结砂浆
3 kg
面砖勾缝料
3 kg
耐碱网格布
去除最外层最少1m后，取2 m2
热镀锌电焊网
界面砂浆
5 kg
（2）聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规》4.2.3
组成材料
取样数量
批量
备注
保温板
2 m2
按同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平米以下时各抽查不少于3组，当单位面积20000平米以上各抽查不少于6次。
提供质保书、水灰比等
抹面胶浆
5 kg
胶粘剂
5 kg
耐碱网格布
去除最外层最少1m后，取2 m2
热镀锌电焊网
界面砂浆
5 kg
（3）硬质泡沫聚氨酯系统 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规》4.2.3
①频率：
按同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平米以下时各抽查不少于3组，当单位面积20000平米以上各抽查不少于6次。
②取样方法：
工地现场发泡制样，导热系数、干密度制作成：300mm×300mm×30mm一组3个试件。
强度：100mm×100mm×厚度（可按设计厚度，最好做到50mm）一组5个试件。
（4）保温砂浆同条件试块 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规》4.2.9
①频率：
当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组
②取样方法：
检测导热系数、干密度：制作成：300mm×300mm×30mm一组3个试件。
检测压缩强度制作成：100mm×100mm×100mm一组5个试件。
（5） 门窗 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规》6.1.4 ，6.2.3
检测参数：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点
频率：建筑外窗进入施工现场，以同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘为一批，不足100樘按一批计。
取样方法：每批应至少抽查5%并不得少于3樘；高层建筑的外窗每批应至少抽查10%并不得少于6樘。
16、建筑水电
（一）（1）冷热水用聚丙烯（PP-R）管材、管件 GB/T 18742.2~18742.3-2002
检测参数：管材：纵向回缩率、简支梁冲击、静液压试验
管件：静液压试验
⑵频率：
管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t，如果连续生产7天仍不足50t，则以7天产量为一批。
管件：用同一原料和工艺连续生产的同一规格管件为一批，dn≤32mm规格的管件每批不超过1万件，dn＞32mm规格的管件每批不超过5000件，如果连续生产7天仍不足上述数量，则以7天产量为一批。
⑶取样方法：
管材：单位工程每种规格随机抽取6根，每根长1m。
管件：单位工程每种规格随机抽取8件。
（二）建筑排水用硬聚氯乙烯（U-PVC）管材、管件 GB/T5836-2006
⑴检测参数：
管材：密度、维卡软化温度、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、拉伸屈服强度、落锤冲击试验
管件：密度、维卡软化温度、烘箱试验、坠落试验
⑵频率：
管材：同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产7天尚不足50t，则以7天产量为一批。
管件：同一原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批 当dn＜75mm时，每批数量不超过1万件;当dn≥75mm时，每批数量不超过5000件。如果生产7天仍不足一批，以7天生产量为一批。
⑶取样方法：
管材：单位工程每种规格随机抽取6根，每根长1m。
管件：单位工程每种规格随机抽取8件。
（三） 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件 GB/T10002.1-2006 GB/T10002.2-2003
⑴检测参数：
管材：密度、维卡软化温度、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、落锤冲击试验、液压试验
管件：维卡软化温度、烘箱试验、坠落试验、液压试验
⑵频率：
管材：用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。当dn≤63mm时，每批数量不超过50t，当dn＞63mm时，每批数量不超过100t。如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。
管件：用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批。当dn≤32mm时，每批数量不超过2万个；当dn＞32mm时，每批数量不超过5000个。如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。
⑶取样方法：
管材：单位工程每种规格随机抽取6根，每根长1m。
管件：单位工程每种规格随机抽取8件。
（四）电工套管 JG/T 3050-1998《建筑用绝缘电工套管》
⑴频率：
单位工程每种规格为一批。
⑵取样方法：
随机取样12根，每根长1m。
（五）电线电缆 GB5023-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
⑴检测参数：
印刷标志、线芯直径、20℃导体电阻、电压试验、70℃绝缘电阻、绝缘厚度、绝缘最薄点厚度、外径尺寸、老化前断裂伸长率、老化后断裂伸长率、伸长率变化率、老化前抗强度、老化后抗强度、抗强度变化率、水平燃烧、垂直燃烧。
⑵频率：
每个单位工程中所使用的同厂家、同规格型号、同批号的电线电缆为一批
⑶取样方法：
随机抽取包装完好的整卷电线一卷。
（六） 低压配电箱
⑴检测参数：
外观检查、机械操作、爬电距离、介电性能、电气间隙
⑵频率：
每个单位工程中所使用的同厂家、同规格型号的低压配电箱为一批
⑶取样方法：
随机抽取组装完好的低压配电箱2个。
（七）开关、插座
⑴频率：
每个单位工程中所使用的同厂家、同规格型号的开关、插座为一批
⑵取样方法：
每批随机抽取开关、插座各6个。
17、墙体、屋面材料
(一) 砌块 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规》6.1；9.1
⑴频率：
普通混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块同一生产厂家、同种材料、同等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，每批至少抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。
⑵取样方法：
从每批产品的堆垛中随机抽取外观质量目检合格的样品，蒸压加气混凝土砌块每批抽取9块，其他每批抽取5块。（可稍多取点备用），产品龄期不应小于28天。
(二) 砖 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规》5.2
⑴频率：
以同一生产厂家、同一原材料、同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级砖为一批，烧结普通砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖15万块为一批，多孔砖5万块为一批，灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一批。