电缆桥架安装施工方案(通用篇)

电缆桥架安装施工方案(通用5篇)

为了确保事情或工作得以顺利进行,我们需要提前开始方案制定工作,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编为大家整理的电缆桥架安装施工方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

一、本施工方案是为XX电气工程电缆桥架施工需要编制的,施工方案要求技术上可靠、经济上合理,确保电缆桥架施工保质、保量,为该工期完成提供有利的保障。

1、中科建筑设计研究院有限责任公司强电施工图

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx

4、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

5、华北电气施工标准图集

二、工程概况

本工程包括办公楼、酒店、商业裙房、地下车库四部分,其中地下三层为人防,其面积为5636平方米,平时为车库,战时为物资库。各部分电气工程的工作内容也基本相同,变电所及10kv高压配电室设置于地下室,干式变压器和低压配电屏并排布置。低压配电方式采用放射式与树干式相结合的方式,配电主干线采用密集型母线及电力电缆相结合,竖向沿电缆桥架在强电竖井内敷设,水平采用电缆桥架敷设,各配电支线采用铜芯导线穿管暗敷。

三、施工工艺

1、电缆桥架定位

首先熟悉施工图纸,了解图纸设计的桥架走向,为避免与给排水、通风空调、消防管道的交叉、冲突,在施工前应与给排水、通风空调、消防等专业进行图纸会审,并依据现场实际情况确定合理的桥架走向及标高。

2、电缆桥架支、吊架制作安装

依据图纸设计并结合现场实际情况,本桥架安装工程采用四种支架型式。施工过程中按照以下方法施工:

A、所有的钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短偏差应在5mm之内,切口处应无卷边、毛刺。

B、桥架支、吊架安装前应根据桥架走向弹线定位,标出固定点的位置。

C、电缆桥架支、吊架采用膨胀螺栓方式固定在侧墙上,膨胀螺栓的规格根据容许拉力和剪力进行选择,在固定时,打孔深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平及为宜。

D、电缆桥架支、吊架的间隔为1.5米-3米,但在拐角处的两侧300mm-600mm处,三通、四通中心线的各个方向500mm处,进出接线箱、柜500mm处,桥架高度的变化处的每个转角点,建筑物的伸缩缝处两侧分别增加一个支架。

E、电缆桥架支、吊架应在直接板的两侧,对于100-500mm的电缆桥架采用40x4的角钢做支架,用ф10的通丝做吊杆;对于500-800mm的电缆桥架采用50x5的角钢做支架,用ф12的通丝做吊杆。

F、电缆桥架支、吊架应安装牢固,横平竖直,各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差应小于±5mm。

3、电缆桥架安装

电缆桥架本着先安装主干线,后安装支干线的原则进行安装。

A、电缆桥架采用连接板连接,连接时要求螺母朝外并连接紧密。

B、电缆桥架的分支处采用弯通、三通、四通连接,根据现场实际情况,部分弯头需要现场制作,应按以下原则施工:

①:制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。

②:桥架的切割应采用手锯或无齿锯进行切割,严禁使用电、气焊加工。

C、电缆桥架在支、吊架上的固定采用螺栓固定,可采用如下方式见附图2。

D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm-100mm。

E、电缆桥架安装应平直,每一条直线上水平倾斜偏差、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm。

4、电缆桥架与引出管线的连接

A、电缆桥架开孔应采用专用开孔器,严禁使用电、气焊切割。

B、电缆桥架与引出管线的连接型式见附图3。

5、电缆桥架的接地

电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR-6与主接地网连接,桥架内不再敷设接地干线,普通桥架的'连接处也不设接地跨接线,防火桥架的连接处设接地跨接线,在伸缩缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。

四、质量保证措施

1、所有施工机具和检测工具在施工前必须进行检查,合格后方可使用。

2、所有电气材料进厂后,均应进行抽样检查,并向监理报验后方可使用。

3、施工时,严格按照国家电气安装工程验收规范和标准执行。

4、对于必须交叉施工的场合应考虑到先后工序对电气工程质量的影响,必须在前一道工序有明确的安装记录并经有关人员确认的情况下,方可继续施工。

5、坚持按设计图纸要求进行施工,不得任意涂改。

6、对于涂防火漆的电缆桥架,在安装完毕时,对于部分脱落的防火漆,再次用防火漆进行修补。

五、安全保证措施

1、施工前对进厂职工进行一次全面的安全教育,强调安全第一,预防为主。

2、进入施工现场必须带好安全帽,系好帽带,穿好绝缘鞋。严禁酒后进入现场。

3、把安全工作贯彻到整个施工现场,坚持周一的安全活动及每日施工前的安全交底,并做好记录。

4、现场临时用电设施一定要按照现场临时用电标准安设。

5、使用梯子不得缺档、垫高使用。梯子横档间距以30Cm为宜。架设梯子时要注意架设角度,单面梯与地面夹角以60~70为宜,且下端应采取防滑措施。

6、使用电锤、电钻等电动工具时,应先检查其绝缘情况,以防触电。

7、由于大部分施工存在同土建、管道等专业的交叉作业,施工时一定要注意周围情况,严禁在桥架下面站人,避免自身及他人伤害。

8、施工完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物,并拉掉所有用电设备的电源,确认无误后,方可离开。

1、施工准备

1.1技术准备

(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。

(2)各种电缆桥架技术文件齐全。

(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。

(4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。

1.2材料准备

(1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。

(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。

(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

1.3主要机具准备

(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

1.4作业环境准备

(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

(2)顶棚和墙面的`第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。

(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。

1.5施工准备

(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。

(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。

(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。

(4)施工技术资料要和施工进度同步。

2、施工部署

主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。

3、操作工艺

3.1工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。

一、工程概况:

1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。

2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。

3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。

二、施工工艺及质量措施:

1、施工程序:

桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设

2、施工准备:

熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。

3、技术支持:

由于本工程在20xx年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:

20xx.6.13开工、放线、打眼

20xx.6.16~6.20支吊架施工

20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕

200.7.7调整、清扫

施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的.重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。

4、技术要求:

桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。

在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满足安装要求、维修要求。

桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米。

桥架水平敷设时,支吊架间距为1.5米,垂直敷设固定点为2米,吊杆规格为10~12。

桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。

电缆桥架超过30米直线段时,宜采用伸缩连接板。

电缆桥架系统应有可靠的接地,每两节连接应有跨接铜线。

桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于0.01。

事先应考虑好满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

三、人员及工具安排:

人员:本工程计各型电缆桥架2600余米,综合工日680个,需上工人14人,局部工期段需加班。

材料机具:各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。

四、安全及文明施工:

1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。

2、电焊工人对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否漏电、短路,接触不良等现象后方可使用,严禁使用带病焊机。下班后要及时切断电源,将焊机用防水材料盖好。

3、严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。无操作证的电气焊工不准动用电焊机。

4、用电锤、现场照明灯等电器必须有电工负责接线,并试运正常后其他人方可使用。如果现场潮湿,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则严禁使用。严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。

5、电工必须严格执行安全技术操作规程,严禁违章作业。土建及其他工程交叉作业时要作到“一慢、二看、三通过”。在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工,不得危险施工。

6、入施工现场必须戴好安全帽,按规定着装,不戴安全帽严禁进入现场。

7、入施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其他设备。

8、类现场管理人员必须牢固树立安全第一,预防为主的安全思想,在施工生产进度与安全发生矛盾时必须首先要以安全为第一选择,任何人不得违章指挥施工。

9、禁喝酒后进入施工现场。

10、施工过程中必须作到安全第一,处处想到安全,高空作业要系好安全带,高凳、梯子上作业要做好防滑保护。且一个人操作一人监护。上班不准穿拖鞋、赤脚、赤背。

11、要经常检查配电箱,电动工具等是否接地,电线电缆绝缘是否有破损。严格乱拉临时线,确需要时,要按规定要求正确施工,做到用完后及时拆除,不留事故隐患。

12、住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸,做到人走电停,节约用电。所有施工机械都要装漏电开关。认真执行一机、一闸、一漏电的规定。

一、施工准备:

1、施工队将槽钢进行统一切割,长度均为1米/段。

2、施工队在切割好的槽钢底部按图纸要求打长眼

3、施工队在加工后的槽钢两侧分别焊接上长100mm,宽50mm的带孔铁板,集中管理并保证其质量完好。

4、施工队把电缆桥架、膨胀螺栓(?16mm)、加工好的槽钢、电缆钩等物准备齐全,并确保其质量完好。

5、施工队准备好施工期间所需的`各种工具,如活板手、钳子等物。

二、施工内容:

1、对下二采轨道上山所有电缆进行重新吊挂。

2、用电缆桥架把重新吊挂的电缆固定到顶板上。

三、施工步骤:

1、施工队负责运输队配合将电缆桥架、膨胀螺栓、加工好的槽钢、电缆钩等物安全运输至施工地点。

2、施工队将电缆钩通过槽钢底部的孔用螺母与槽钢连接起来。

3、施工队对电缆钩进行上下、左右调节,使其符合《煤矿安全规程》电缆吊挂的要求。

4、施工队用膨胀螺栓将连接有电缆钩的槽钢固定到顶板上,并保证固定牢固,每两个槽钢间距为1.5米。

5、施工队按要求将电缆铺设到电缆钩上(对已不用的电缆撤下并进行回收)。

6、施工队把电缆桥架扣到已铺设好的电缆上,通过螺栓将其与焊接在槽钢两侧的带孔铁板固定起来。

7、对轨道上山顶板忽高出的长4米的段巷道,采用1.5米的长锚杆进行吊挂槽钢,连接桥架。

9、在施工过程中,必须设专人负责此项工程。

10、在施工过程中,必须按照方案及安全技术措施要求进行施工。

一、概况:

20xx年1月11日上午9时许,我单位组织人力敷设老厂区1339变电所至新厂区808b配电室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米,因电缆重量大,拐弯多,跨度长,且气温较低,工人没有敷设电缆经验,电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时,电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工,对拐弯处桥架进行处理。

经现场查看,电缆受损部分统计如下:外皮划伤共计13处(其中一处铜芯导体裸露10cm左右),划伤总长37m左右。使用人力敷设电缆,因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤,并未损坏电缆铜导体。

通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表,测得该电缆绝缘电阻值为xxMΩ,说明该电缆虽然外表保护层破损,但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内,可以采取必要的维修措施,确保电缆送电后的安全运行。

二、编制依据:

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

三、维修工艺

1、检查电缆导体未受损。

2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况,做出标记。

3、恢复绝缘和电缆外保护层。

4、在维修部位悬挂电缆牌,标记回路名称及维修人

5、绘制维修示意图,在图上标记每个受损部位,作为日后检修依据。

四、维修方案

1、对该电缆外表进行细致检查,检查范围覆盖全部700米长范围,对发现的所有外皮损伤部位,使用红色塑料带做标识,作为工人维修时的标记。

2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位置、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开,注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

3、对各相绝缘破损的部位,使用塑料绝缘带搭接缠绕,厚度4层,再用防水自粘带搭接缠绕,厚度4层。缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

4、同一部位多相导体出现绝缘破损的,要分别进行绝缘处理,不得将两相缠绕在一起。

5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

6、整理电缆,具体做法:将原电缆护套梳理平顺,使用白布带将其紧密地缠绕,便于外防护层的'包扎。

7、恢复电缆外保护层,具体做法:使用塑料绝缘带缠绕2层,接着使用防水自粘带缠绕4层,最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

8、缠绕时需要注意的问题有:

1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

2)需将绝缘带用力绷紧缠绕,绝缘带不得打褶。

2)缠绕第一层时,确保将破损部位全部覆盖。

3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

4)处理完毕的部位,用尼龙扎带绑上电缆牌,作为受损维修过的标记。

9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻,符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

10、将电缆桥架盖板敷设完毕,绑扎牢固,减少雨雪水对电缆的浸泡。

11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行,密切注意电缆运行情况。

12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸,需检测电缆绝缘有无异常,排除此次维修问题。

13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

五、电缆维修方法示图

1、电缆截面示意图

2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图 绝缘带缠绕方向、搭接宽度

3、导体绝缘缠绕覆盖示意图 第二层绝缘带第一层绝缘带、受损绝缘>10绝缘层导体

THE END
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